Группа растяжимости Растяжимость полотна, %

1. 50-80

2. 80-110

3. 110-130

Чтобы давление изделия на тело не превышало давления, допустимого медицинскими требованиями, для разных групп растяжимости принимают различные отрицательные прибавки. Также величины прибавок принимаются разными и для различных участков изделия (линия талии, линия бедер), и их величина зависит от размера и конструкции изделия.

Величины прибавок для различных групп растяжимости составляют:

• для 1-ой группы: к О_т от –6,0 до –18,0 см, к О_б от –17,0 до –23,0 см;

• для 2-ой группы: к О_т от –9,0 до –21,0 см, к О_б от – 20,0 до –26,0 см;

• для 3-ей группы: к О_т от – 12,0 до –24,0 см, к О_б от –23,0 до –29,0 см.

Грация как вид корсетного изделия получила в последнее время широкое применение в силу своих положительных свойств по формированию силуэта фигуры, особенно с появлением новых эластичных материалов. Особенностью проектирования грации является необходимость свести две такие разные классификации женских фигур, как классификация для проектирования изделий бюстгальтерной группы и классификация для проектирования поясных изделий воедино, при этом значительно сокращается количество типовых фигур.

Построение чертежа конструкции граций выполняют в два этапа: первый - построение базисной сетки; второй - построение чертежа конструкции деталей.

Основными линиями базисной сетки чертежа грации являются: горизонтальные линии верхнего основания грудных желез, нижнего основания грудных желез, линия, проходящая через выступающие точки грудных желез, линии талии, бедер, низа и вертикальные линии, определяющие средние линии задней и передней деталей изделия и положение бокового шва.

2.6 Конструирование корсетных изделий

В этом разделе изложены методы построения основы конструкций корсетных изделий и конструкций основных форм чашек бюстгальтера, даны расчеты и построение бюстгальтера, полуграции, пояса-трусов, пояса для чулок, полукорсета.

Расчет и построение основ чертежей конструкций корсетных изделий бюстгальтерной или поясной групп производят на одну типовую фигуру среднего размера в каждой полнотной группе. На остальные размеры чертежи лекал получают путём технического размножения.

Лекала деталей корсетных изделий изготавливают по чертежам конструкции с соответствующими припусками на швы, уработку материала и подгибку. Величина припусков на швы и подгибку устанавливают в соответствии с технической документацией и типовыми методами обработки изделия, действующими в промышленности. Припуски на уработку зависят от вида материалов. В деталях нить основы имеет определенное положение, которое связано со сложной поверхностью и очень плотным облеганием изделий. Технические условия на изготовление лекал корсетных изделий подробно изложено в литературе [5,6]. Лекала корсетных изделий размножают в соответствии с методом конструирования этих изделий путем использования размерных признаков, принятых для разработки базовых конструкций. Градация лекал должна производиться только внутри размерной группы [5,6,7]. Используя рекомендуемые перемещения конструктивных точек, можно получать лекала изделий всех размеров одной полноты для каждой конструктивной группы.