Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
метрология,стандартизация и рертификация.docx
Скачиваний:
27
Добавлен:
26.11.2019
Размер:
856 Кб
Скачать
☆

5.3. Предельные отклонения и посадки шпоночных соединений

Стандартом установлены поля допусков по ширине шпонки и шпоночных пазов b для свободного,

нормального и плотного соединений (табл. 4).

Таблица 4

Элемент соединения

Поле допусков размера b при соединении

свободном

нормальном

плотном

Ширина шпонки

h9

h9

h9

Ширина паза на валу

Н9

N9

Р9

Ширина паза на втулке

D10

Js9

Р9

Для ширины пазов вала и втулки допускаются любые сочетания указанных полей допусков. Рекомендуемые посадки приведены в табл. 5.

Для единичного и серийного производства

Для серийного и массового производства

Для направляющих шпонок

Js9 h9 P9

D10 Js9 h9 N9

D10 h9



Таблица 5

Высота шпонки h, мм

От 2 до 6

От 6 до 18

От 18 до 50

Предельные отклонения на глубину паза на валу ti

+0.1

+0.2

+0.3

(или d -1^, и во втулке t2 (или d +12), мм

0

0

0

Пример простановки посадок шпоночного сопряжения показан на рис. 4

Рис. 4

  1. Соединения шлицевые прямобочные

Шлицевые соединения, как и шпоночные, предназначены для передачи крутящих моментов в соединениях шкивов, муфт, зубчатых колес и других деталей с валами.

В отличие от шпоночных соединений, шлицевые соединения, кроме передачи крутящих моментов, осуществляют еще и центрирование сопрягаемых деталей. Шлицевые соединения могут передавать большие крутящие моменты, чем шпоночные, и имеют меньшие перекосы и смещения пазов и зубьев. В зависимости от профиля зубьев шлицевые соединения делят на соединения с прямобочным, эвольвентным и треугольным профилем зубьев.

6.1 Соединения шлицевые прямобочные. Основные параметры

Шлицевые соединения с прямобочным профилем зубьев применяются для подвижных и неподвижных соединений.

К основным параметрам относятся:

D – наружный диаметр;

d – внутренний диаметр;

b – ширина зуба.

По ГОСТ 1139-80* в зависимости от передаваемого крутящего момента установлено три типа соединений – легкой, средней и тяжелой серии.

Номинальные размеры основных параметров и число зубьев шлицевых соединений общего назначения с прямобочным профилем зубьев, параллельных оси соединения.

В шлицевых соединениях с прямобочным профилем зуба применяют три способа относительного центрирования вала и втулки:

по наружному диаметру D;

по внутреннему диаметру d;

по боковым сторонам зубьев b.

Центрирование по D рекомендуется при повышенных требованиях к соосности элементов соединения, когда твердость втулки не слишком высока и допускает обработку чистовой протяжкой, а вал обрабатывается фрезерованием и шлифуется по наружному диаметру D. Применяется такое центрирование в подвижных и неподвижных соединениях.

Центрирование по d применяется в тех же случаях, что и центрирование по D, но при твердости втулки, не позволяющей обрабатывать ее протяжкой. Такое центрирование является наименее экономичным.

Центрирование по b используют, когда не требуется высокой точности центрирования, при передаче значительных крутящих моментов.

Рис. 5

Таблица 6

zx dx Dx b, мм

d1: мм

а, мм

с, мм

г, мм,

(z - число зубьев)

не менее

не более

Легка

серия

6 x 23 x 26 x 6

22.1

3.54

0.3

0.2

6 x 26 x 30 x 6

24.6

3.85

0.3

0.2

6 x 28 x 32 x 7

26.7

4.03

0.3

0.2

8 x 32 x 36 x 6

30.4

2.71

0.4

0.3

8 x 36 x 40 x 7

34.5

3.46

0.4

0.3

8 x 42 x 46 x 8

40.4

5.03

0.4

0.3

8 x 46 x 50 x 9

44.6

5.75

0.4

0.3

8x52x58x 10

49.7

4.89

0.5

0.5

8 x 56 x 62 x 10

53.6

6.38

0.5

0.5

8 x 62 x 68 x 12

59.8

7.31

0.5

0.5

10x72x78x 12

69.6

5.45

0.5

0.5

10 x 82 x 88 x 12

79.3

8.62

0.5

0.5

Средняя серия

6x11 х 14 х 3

9.9

—

0.3

0.2

6 х 13 х 16 х 3.5

12.0

—

0.3

0.2

6 х 16x20x4

14.5

—

0.3

0.2

6 х 18 х 22 х 5

16.7

—

0.3

0.2

6x21 х 25 х 5

19.5

1.95

0.3

0.2

6 х 23 х 28 х 6

21.3

1.34

0.3

0.2

Окончание таблицы 6

zx dx Dx b, мм

di, мм

а, мм

с, мм

г, мм,

(z - число зубьев)

не менее

не более

6 x 26 x 32 x 6

23.4

1.65

0.4

0.3

6 x 28 x 34 x 7

25.9

1.70

0.4

0.3

8 x 32 x 38 x 6

29.4

—

0.4

0.3

8 x 36 x 42 x 7

33.5

1.02

0.4

0.3

8 x 42 x 48 x 8

39.5

2.57

0.4

0.3

8 x 46 x 54 x 9

42.7

—

0.5

0.5

8x52x60x 10

48.7

2.44

0.5

0.5

8x56x65x 10

52.2

2.50

0.5

0.5

8x62x72x12

57.8

2.40

0.5

0.5

10x72x82x 12

67.4

—

0.5

0.5

10x82x92x 12

77.1

3.00

0.5

0.5

10x92x 102x 14

87.3

4.50

0.5

0.5

Тяжелая серия

10х 16x20x2,5

14.1

—

0.3

0.2

10х 18x23x3

15.6

—

0.3

0.2

10x21 х 26x3

18.5

—

0.3

0.2

10x23x29x4

20.3

—

0.3

0.2

10x26x32x4

23.0

—

0.4

0.3

10x28x35x4

24.4

—

0.4

0.3

10x32x40x5

28.0

—

0.4

0.3

10x36x45x5

31.3

—

0.4

0.3

10x42x52x6

36.9

—

0.4

0.3

10 х 46 х 56 х 7

40.9

—

0.5

0.5

16x52x60x5

47.0

—

0.5

0.5

16x56x65x5

50.6

—

0.5

0.5

16x62x72x6

56.1

—

0.5

0.5

Примечания.

1. Размер а дан для валов при нарезании шлицев методом обкатывания.

2. При центрировании по внутреннему диаметру валы изготавливаются в исполнении 1 и 3, при цен­

трировании по наружному диаметру и боковым сторонам - в исполнении 2.