- •1 Общий раздел
- •1.2 Организация охраны труда и условия труда на участке
- •2.2 Устройство станка и его техническая характеристика
- •2.4 Анализ детали на технологичность
- •2.6 Анализ базового технологического процесса
- •2.7 Технический контроль изготовления детали
- •2.7 Технический контроль изготовления детали
- •2.8 Средства механизации и автоматизации на участке
- •2.9 Транспортировка заготовок, готовой продукции и уборка стружки
- •3 Экономический раздел
- •3.1 Производственный персонал и форма оплаты труда
2.6 Анализ базового технологического процесса
Таблица
3 — Планы обработки поверхностей
№ повер- хности |
Размер с полем допуска,мм |
Номер квалитета |
Параметры шероховатости |
Метод получения |
1 |
R536,8-4,0 37,18-0,100 13,585 ±0,040
|
h16 h10 js10 |
Ra 5 |
Точение, шлифование |
2 |
Ø42±0,31 R130,9 ±0,3 |
js14 js13 |
Ra 0,63 |
Точение, шлифование |
3 |
1+0,5-0,3 |
js16 |
Ra 5 |
Точение, шлифование |
4 |
R481,97 ±0,775 |
js14 |
Ra 2,5 |
Точение, шлифование |
5 |
R5,5 ±0,150 420 ±2 300 ±2
|
js14 AT16 AT16 |
Ra 5 |
Точение, шлифование |
6 |
R5,5 ±0,150 370 ±2 220 ±2
|
js14 AT16 AT16
|
Ra 5 |
Точение, шлифование |
7 |
Ø4+0,3 900 ±2 |
H14 AT16 |
Ra 5 |
Центровать |
Таблица 4 — Маршрут обработки поверхностей
№ операц. |
Наименование операции |
Оборудо- вание |
Переход |
№ обр. повер. |
005 |
Транспортирование |
Мостовой кран |
|
|
010 |
Правка |
ПК-290 |
|
|
015 |
Токарно-безцентровальная |
ЛИ-1 |
Переход 1.Точить круг, выдерживая размер Ø44(+0,4; -0,7) |
2 |
020 |
Автоматная токарная |
1Б265Н-6К |
Переход 1.Точить диаметр в размер Ø42,7±0,1 Переход 2. Подрезать то-рец предварительно, выдерживая размер 38 Переход 3. Проточить канавку Переход 4. Центровать ролик в размер Ø42,55 (-0,25) Переход 5. Подрезать то-рец окончательно, выдерживая размер 37,9 Переход 6. Точить про-филь, точить фаски, выдерживая размеры 1,6(±0,3), 2,2(±0,3) Переход 7. Прорезать канавку Переход 8. Отрезать ролик в размер 37,78(-0,25)
|
1,2,3, 4,7
|
025 |
Галтовка |
Оболточно-моечный элеватор |
|
|
030 |
Плоскошлифовальная |
3756 |
Переход 1. Шлифовать торец, выдерживая размер 37,53(-0,100) |
1,3 |
035 |
Промывка |
Моечная машина |
|
|
040 |
Транспортирование |
электропогрузчик |
|
|
045 |
Термическая обработка |
ОКБ-134 |
|
|
050 |
Плоскошлифовальная |
МШ-155 |
Переход 1. Шлифовать торец противобазовый, выдерживая размер 37,33 (-0,100) |
1,3 |
055 |
Плоскошлифовальная |
МШ-155 |
Переход 1. Шлифовать торец базовый, выдерживая размер 37,33 (-0,100) |
1,3,4 |
060 |
Размагничивание и промывка |
Р 073 |
|
|
065 |
Бесцентрово-шлифовальная |
СВААТМ -63 |
Переход 1. Шлифовать поверхность образующей предварительно, выдерживая размер Ø42,20(-0,040) |
2 |
070 |
Безцентрово-шлифовальная |
СВААТМ -63 |
Переход 1. Шлифовать поверхность образующей начисто, выдерживая размер Ø42,05(-0,030) |
2,6 |
075 |
Безцентрово-шлифовальная |
СВААТМ -63 |
Переход 1. Шлифовать поверхность образующей окончательно, выдерживая размер Ø42,000(±0,025) |
2,5,6 |
080 |
Протирка |
Стол |
|
|
085 |
Контроль |
Стол, прибор |
|
|
090 |
Размагничивание |
АРР-1 Демагнитизатор |
|
|
095 |
Сортирование |
Стол, прибор |
|
|
Таблица 5 – Техническая характеристика оборудования
Модель станка |
Цена станка, руб. |
Предельные размеры заготовок, мм |
Точность (номер квал-та) |
Шерохова- тость (класс) |
Категория ремонтной сложности |
||
D |
L |
H |
|||||
1Б265Н -6К |
95103700 |
730 |
730 |
4000 |
9 |
до Ra 5 |
19 |
3756 |
68750000 |
750 |
- |
350 |
6 |
до Ra 2,5 |
24 |
МШ-155 |
42483000 |
300 |
150 |
90 |
7 |
до Ra 2,5 |
13 |
СВААТМ-63 |
77596500 |
200 |
340 |
- |
8 |
до Ra 0,63 |
30 |
Таблица
6 – Установочно-зажимные приспособления
№ операции |
Приспособление |
||||
Наименование |
Сис-ма |
Привод |
Тех хар-ка |
ГОСТ |
|
015
|
Цанга зажимная 9000-5530-26 |
УНП |
Мех |
D=28 мм L=75 мм |
2876-80 |
Цанга подающая 9000-8028-04 |
УНП |
Мех |
D=30 мм L=95 мм |
2877-80 |
|
020 |
Цанга зажимная 9000-5530-26 |
УНП |
Мех |
D=28 мм L=75 мм |
2876-80 |
Цанга подающая 9000-8028-04 |
УНП |
Мех |
D=30 мм L=95 мм |
2877-80 |
|
030 |
Стол |
УБП |
Мех |
150×250 |
22267-76 |
050 |
Стол |
УБП |
Мех |
150×250 |
22267-76 |
055 |
Стол |
УБП |
Мех |
150×200 |
22267-76 |
065 |
Башмак |
УБП |
Мех |
L=21 мм R=50 мм |
11674-75 |
Нож |
УНП |
Ручной |
<10; L=100 мм |
7030-5519 |
|
070 |
Башмак |
УБП |
Мех |
L=19 мм R=40 мм |
11674-75 |
Нож |
УНП |
Ручной |
<10; L=100 мм |
7030-5519 |
|
075 |
Башмак |
УБП |
Мех |
L=15 мм R=30 мм |
11674-75 |
Нож |
УНП |
Ручной |
<10; L=100 мм |
7030-5519 |
|
Таблица 7 — Режущие инструменты
Номер операции |
Наименование инструмента |
Материал режущей части |
Техническая характеристика |
Обозначение, ГОСТ |
СОЖ |
015-020 |
Резец 2105-4005 |
Т15К6 |
α=10°,φ=45°, φ1=10° 20×20×90 |
26611-85 |
МР-7
|
Резец прорезной 2121-4001 |
Т15К6 |
α=0°,φ=60°, 25×16×140 |
26611-85 |
||
Сверло 2301-4008 |
Р6М5 |
d=6,7 мм; L=230 мм; I=150 мм; Конус Морза 1 |
2092-77 |
||
Резец проходной 2115-4001 |
Т15К6 |
α=15°,φ=60°, φ1=10° 20×12×100 |
26611-85 |
||
Резец расточной 2152-4222 |
Т15К6 |
α=10°,φ=45°, φ1=30° 20×20×90 |
26476-85 |
||
Резец отрезной 2131-4013 |
ВК6 |
α=45°,φ=90°, 25×16×140 |
18884—73 |
||
030 |
Шлифовальный круг |
14А40 С2Б |
450×150×250 |
2424-83 |
ИМ 83-2006
|
050 |
Шлифовальный круг |
14А16 С2Б |
46×60×125 |
2464-83 |
|
055 |
Шлифовальный круг |
14А16 С2Б |
46×60×125 |
2464-83 |
|
065 |
Шлифовальный круг |
14А16 СТ1К8
|
500×40×305 |
2270-78 |
|
070 |
Шлифовальный круг |
14А16 СТ1К8 |
500×40×305 |
2270-78 |
|
075 |
Шлифовальный круг |
14А10 С2К8 |
500×40×305 |
2270-78 |
