- •1 Общий раздел
- •1.2 Организация охраны труда и условия труда на участке
- •2.2 Устройство станка и его техническая характеристика
- •2.4 Анализ детали на технологичность
- •2.6 Анализ базового технологического процесса
- •2.7 Технический контроль изготовления детали
- •2.7 Технический контроль изготовления детали
- •2.8 Средства механизации и автоматизации на участке
- •2.9 Транспортировка заготовок, готовой продукции и уборка стружки
- •3 Экономический раздел
- •3.1 Производственный персонал и форма оплаты труда
2.8 Средства механизации и автоматизации на участке
По способу механизации и автоматизации на участке применяются 3 вида обработки детали: ручной (слесарный участок), механизированный (универсальные станки), полуавтоматический (станки с ЧПУ). Таким образом, основными средствами механизации и автоматизации на участке являются универсальные станки, станки с числовым программным управлением, механизированные приспособления и внутрицеховой транспорт.
В подавляющем большинстве цехового оборудования применяются электрический и электромеханический приводы. В некоторых механизмах станков и механизированных приспособлений применяют пневматический, гидравлический и смешанные типы приводов. Для осуществления работы пневматического привода оборудования на участке имеется компрессор и система трубопровода, соединяющая компрессор и оборудование. Работа гидравлического привода обеспечивается локальными гидросистемами, не связанными друг с другом, как в пневмосистемах.
К средствам механизации и автоматизации так же можно отнести имеющиеся в станках гидронасосы, обеспечивающие подачу смазочно-охлаждающей жидкости. Если рассматривать этот вопрос в более глобальном масштабе, то к средствам автоматизации можно отнести автоматизированный привод, обеспечивающий открытие и закрытие въездных ворот, что значительно облегчает осуществление грузоперевозок.
2.9 Транспортировка заготовок, готовой продукции и уборка стружки
Все заготовки на участок доставляются либо со склада, либо с других участков и цехов. Заготовки доставляются при помощи электрокаров – это основной межцеховой транспорт, имеющийся на предприятии. На участке, в зависимости от массы, транспортировка заготовок осуществляется при помощи рельсового крана, грузоподъёмностью 3 тонны. Расположение крана позволяет транспортировать заготовки, детали и другие грузы вдоль всего участка. При необходимости поперечного перемещения различных грузов по участку имеются рельсовые тележки. Таким образом, кран и рельсовые тележки позволяют перемещать грузы в любую точку участка. Транспортировка готовых деталей осуществляется таким же способом, как и доставка заготовок, но в обратном порядке.
Вся стружка, образующаяся в процессе механообработки, скидывается в шнеки, расположенные вдоль цехов. Оттуда стружка перемещается в дальнейшие места ее переработки.
2.10
Предложения по совершенствованию
технологического процесса
После анализа базового технологического процесса, я пришёл к выводу, что он может быть усовершенствован, а именно:
- Большое число токарных операций, выполняемых на универсальном оборудовании, можно заменить на одну две операции, выполняемые на оборудовании с числовым программным управлением, что значительно сократит время, затрачиваемое на обработку, уменьшит вероятность брака по вине рабочего (токарные операции довольно сложные и требуют высокой квалификации рабочего), позволит высвободить высоко квалифицированных специалистов и снизить себестоимость изготовления детали. Так же использование оборудования с числовым программным управлением позволит получить более качественные поверхности при фрезерной обработке, а следовательно, уменьшить трудоёмкость шлифовальных операций.
