- •1.1. Определение зон обвалообразований в скважинах
- •1.2. Определение зон возможных затяжек и прихватов бурильного инструмента в скважинах, а также осложнений при спуске обсадной колонны
- •1.3. Определение интервалов прихватов бурильного инструмента или нкт в скважинах
- •2.1. Блокирование пластов-коллекторов при поглощениях при бурении и цементировании скважин
- •2.2. Определение зон поглощений
- •2.3. Определение зон поглощения промывочной жидкости при бурении скважин
- •3.1. Основные признаки и причины некачественного цементирования скважин
- •3.1.1. Недоподъем и переподъем
- •3.1.2. Смешивание бурового
- •3.1.3. Неполное вытеснение бурового раствора цементным
- •3.1.4. Каналы, трещины и другие дефекты в цементном камне
- •3.1.5. Зазоры между цементным камнем, колонной и породой
- •3.2. Геофизические методы, применяемые для контроля за состоянием цементирования скважин
- •3.2.1. Термометрия
- •3.2.1.1. Физические основы метода и реализующая его аппаратура
- •3.2.1.2. Тепловыделение при гидратации цементов, применяемых для тампонажа скважин
- •3.2.1.3. Определение зацементированных интервалов скважины и сроков схватывания в них цементных растворов
- •3.2.1.4. Определение дополнительных косвенных показателей качества цементирования скважин
- •3.2.2. Влияние изменений температуры
- •3.2.2.1. Анализ состояния разобщения пластов и герметичности заколонного пространства в ступенчато зацементированных скважинах
- •3.2.2.2. Исследование изменений температуры в период озц и их влияния на качество разобщения пластов
- •3.2.2.3. Разработка устройства и способа повышения качества ступенчатого цементирования скважин
- •3.2.2.4. Пример расчета оптимального времени цементирования верхней ступени
- •3.2.3.1. Применение радиоактивных изотопов (радионуклидов) для активации тампонажного раствора
- •3.2.3.2. Определение интервалов распространения тампонажного раствора за обсадной колонной по кривым гк
- •3.2.3.3. Гамма-гамма-контроль за цементированием скважин (метод рассеянного гамма-излучения)
- •3.2.3.4. Возможность установления зависимости качества цементирования скважин от эксцентриситета обсадных колонн
- •3.2.3.5. Возможность применения ннкт для оценки качества цементирования скважин
- •3.2.4. Акустический контроль за цементированием скважин
- •3.2.4.1. Основы акустического метода контроля за цементированием и реализующая его аппаратура
- •3.2.4.2. Совершенствование метода акустического контроля цементирования скважин
- •3.2.4.3. Повышение разрешающей способности акц при определении состояния контакта цементного камня с колонной
- •3.2.4.4. Определение состояния контакта цементного камня с породой
- •3.2.4.5. Определение высоты подъема облегченных тампонажных растворов в заколонном пространстве скважин
- •3.2.4.6. Определение высоты подъема тампонажного раствора в скважине путем регистрации эпк
- •3.2.4.7. Изучение влияния литологии и коллекторских свойств пластов на процесс формирования цементного кольца
- •3.2.4.8. Определение проницаемых интервалов заколонного пространства путем исследований акц при изменении давления в колонне
- •3.2.4.9. Оценка вероятности обводнения пластов по негерметичному заколонному пространству скважин
- •3.2.4.10. Оценка эффективности технологий и устройств, применяемых при цементировании скважин
- •4.1. Комплексные временные термоакустические исследования в период озц зацементированных макетов скважин
- •4.1.2. Результаты исследований макетов скважин при изменении температуры в период озц
- •4.2. Временные термоакустические исследования скважин (втаис) в период озц
- •4.2.2. Изучение по данным втаис характеристик формирования цементного кольца
- •4.2.3. О достоверности оценки сроков
- •4.2.4. Возможность предотвращения газонефтеводопроявлений и межпластовых перетоков в заколонном пространстве скважин
- •7.2. Комплексирование методов дефектоскопии обсадных колонн
- •7.3. Определение интервалов заколонных перетоков пластовых флюидов
- •7.3.1. Повышение надежности обнаружения интервалов заколонных перетоков
- •7.3.2. Определение интервала перетока газа в заколонном пространстве скважины
- •7.4. Усовершенствование методов шумометрии и микрокавернометрии обсаженных скважин
- •Определение зон обвалообразований в скважинах 7
- •4. Изучение процесса формирования цементного кольца и влияющих
- •5. Испытания обсадных колонн на герметичность
- •Определение качества перфорации скважин 279
3.1.2. Смешивание бурового
И ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРОВ В ЗАКОЛОННОМ ПРОСТРАНСТВЕ
В процессе цементирования скважин происходит смешивание тампонажного раствора с промывочной или буферной жидкостью. Несмешивание этих жидкостей возможно лишь в колонне, но изменение направления потока на 180° при выходе из башмака колонны в заколонное пространство неизбежно вызывает их перемешивание.
47
Смеси движущихся жидкостей образуются, в основном, двумя путями:
внедрение одной жидкости в другую без перемешивания, вызываемое неодинаковыми скоростями движения слоев жидкости через поперечное сечение потока;
перемешивание жидкостей в результате возникновения вихрей при течении и естественной диффузии.
В разных условиях течения жидкостей возможно преобладание первого или второго процесса образования их смеси.
При смешивании в заколонном пространстве тампонажно-го раствора с промывочной или буферной жидкостью между ними образуется переходная зона (смешивания) различной протяженности — от максимального содержания цемента до его отсутствия. Анализ результатов исследований состояния скважин после цементирования при различных режимах движения в них жидкостей показал, что размеры зон смешивания бурового и тампонажного растворов за колонной достигают 150 м при глубине скважины 1300 м и, как правило, увеличиваются с глубиной скважин до нескольких сотен метров.
Зона смешивания в заколонном пространстве скважин начинается сверху загустевшим буровым раствором с практически неизменившейся плотностью; с глубиной плотность смеси его с тампонажным раствором начинает снижаться, а затем повышается, и смешанный раствор сильно загустевает.
Образование в заколонном пространстве при закачке тампонажного раствора значительной по протяженности зоны смешивания его с буровым раствором приводит к повышению в 1,4—1,8 раза по сравнению с расчетным давления на устье скважины и может служить одной из причин недоподъема тампонажного раствора до проектной высоты (см. 3.1.1).
На рис. 15 представлена классификация основных факторов, определяющих образование зоны смешивания бурового и цементных растворов.
Значительное количество и взаимовлияние этих факторов затрудняют определение реологии и размеров зон смешивания растворов. Однако разработаны способы приближенной, пригодной для практического применения оценки интервала зоны смешивания бурового и цементного растворов. В том числе для этой цели применим анализ диаграмм таких геофизических методов контроля за цементированием скважин как термометрия, рассеянного гамма-излучения и акустического (см. 3.2). В зависимости от геолого-технических условий строительства скважин, времени замера и чувствительности
48
Характеристика
пород, слагающих разрез скважины
Водоотдача
цементного раствора
Кавернозность отвала
Характер
течения в затрубном
пространстве
Расхаживание, проворачивание
колонны при цементировании скважины
Характер
течения в колонне
Техника затворения и закачки цемента
Разность
удельных весов
цементного и глинистого
растворов
Р еология тампонажного раствора
Время закачки и продавки цементного раствора
Реология глинистого раствора
Гидродинамика процесса цементирования
К
ривизна
и конструкция скважины
Реология
зоны смешения
Дополнительное оборудование
колонны (скребки, пружины,
фонари, турбулизаторы)
X
Наличие буферной
жидкости, ее объем,
свойства
Концентричность
расположения колонны
в стволе скважины
Р ис. 15. Основные факторы, обусловливающие образование зоны смешивания бурового и тампонажного растворов при цементировании скважин
аппаратуры, реализующей эти методы, переходная зона смешивания бурового и цементного растворов более или менее четко отмечается на диаграммах таких методов плавным изменением регистрируемого параметра от минимальных до максимальных значений или наоборот.
В определенных условиях смешивания бурового и тампо-нажного растворов объем несхватившегося цементного раствора может достигать 20 % объема зацементированного интервала заколонного пространства. При содержании в буровом растворе от 0,1 до 0,6 % тампонажного раствора объем несхватившегося цемента Уц можно оценить из соотношения
Vˆ/VÁ.Ò = 2,47/êÂ, (14)
где Vj.c ~~ объем заколонного пространства; Ре — безразмерный коэффициент Пекле.
Поэтому для компенсации потерь тампонажного раствора в зоне смешивания его с глинистым раствором в заколонном пространстве при цементировании скважин дополнительно закачивается до 20 % расчетного объема тампонажного раствора.
С целью уменьшения смешивания с буровым раствором при закачке тампонажного раствора применяют разделительные пробки. Цементирование без нижней разделительной пробки повышает вероятность сильного загрязнения определяющей качество цементирования последней порции тампонажного раствора невытесненными остатками промывочной жидкости на стенках скважины и обсадной колонны.
Значительно уменьшает смешивание бурового и тампонажного растворов применение буферных жидкостей, а также различных разделителей (например, вязкоупругого разделителя - ВУР).
