Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТХК_все вместе.docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
112 Кб
Скачать
☆

37. Технологические основы производства азотных удобрений.

Промышленностью выпускаются следующие виды азотных удобрений: 1)аммиачные, содержащие азот в виде катиона,

2)нитратные, содержащие азот в виде аниона,

3)аммиачно-нитратные, содержащие оба иона, и

4)амидные, азот в которых находится в форме NН2.

По агрегатному состоянию азотные удобрения бывают твердые (например, карбамид) и жидкие (аммиак, аммиачная вода и аммиакаты, представляющие собой растворы твердых удобрений). Наиболее распространенными из азотных удобрений являются аммиачная селитра и карбамид

Аммиачная селитра (нитрат аммония является безбалластным удобрением, содержащим до 35 % азота в аммиачной и нитратной формах. Это удобрение можно использовать для любых сельскохозяйственных культур и почв. имеет и некоторые недостатки: его гранулы сильно гигроскопичны и поэтому расплываются на воздухе, слеживаются при хранении в крупные агломераты, трудно вносимые в почву. Кроме того, огне- и взрывоопасен,

Карбамид относится к ценным азотным удобрениям, содержащим до 46 % азота. Его применяют также каказот-ную добавку в корм скоту. Высокая концентрацияазота,ценные физико-химические свойства, малая слеживаемость, низ-кие расходы на хранение и транспортирование сделали карбамид основным азотным удобрением.

В структуре себестоимости карбамида удельный вес различных элементов затрат следующий: сырье и основные материалы — 65 % , вспомогательные материалы — 15, энергия — 15,6, зарплата — 0,4, прочие расходы — 4 %.

38. Технол. основы пр-ва фосфорных удобрений. К фосфорным удобрениям относятся природные фосфаты и продукты их переработки.

Фосфорные удобрения по растворяемости:

1)водорастворимые (группа I);

2)растворимые в органич.кислотах или усвояемые (группа II);

3)нераствор. или раствор. в сильных минер. кислотах (гр.III).

По содерж. питательного элемента фосфорные удобрения:

1)концентрированные (более 30 % Р2О5)

2)неконцентрированные (менее 30 % Р2О5).

Методы переработки фосфатного сырья (зависят от состава руды):

1)Механическая обработка (измельчение) - получение простейшего фосфорного удобрения — фосфоритной муки.

2)Химическая переработка - превращение исходного фосфорсодерж. сырья в соединения фосфора, которые легко усваиваются растениями и явл. высококонцентрированными.

Важнейшие фосфорные удобрения :

  • I)ПРОСТОЙ СУПЕРФОСФАТ (получают камерным методом при разложении природных фосфатов серной кислотой.)

Основными стадиями пр-ва простого суперфосфата явл.:

1)смешение апатитового концентрата или фосфоритной муки с серной кислотой;

2)разложение сырья при химическом взаимодействии исходных компонентов с образованием суперфосфата и фосфогипса;

3)отверждение получаемой суспензии в суперфосфатной камере;

4)дозревание суперфосфата на складе дообработки;

5)дробление простого суперфосфата;

6)грохочение (отделение крупных и мелких фракций);

7)гранулирование простого суперфосфата.

Недостатки технол. производства простого суперфосфата : 1)образование побочных продуктов — фосфогипса (CaSO4)

2)выделение токсичного газообр. фтористого водорода (HF).

  • )ДВОЙНОЙ СУПЕРФОСФАТ (получают камерным и поточным методом при разложении природных фосфатов фосфорной кислотой).

Основные стадии пр-ва двойного суперфосфата поточным методом:

1)смешение апатитового концентрата или фосфоритной муки с 32 %-ной фосфорной кислотой;

2)разложение фосфатного сырья (процесс протекает 0,5—1 ч при температуре 95 °С) в реакторе-смесителе с образованием пульпы готового продукта;

3)сушка в распылительной сушилке и получение порошкообразного удобрения;

4)гранулирование части порошкообразного суперфосфата в грануляторе-смесителе;

5)сушка гранул в барабанной сушилке;

6)рассев гранул на грохоте и получение товарной фракции двойного суперфосфата (размеры частиц — 1—4 мм).

В себестоимости производства суперфосфата наибольшая доля затрат (93—96 %) приходится на стоимость сырья, при этом себестоимость гранулированного двойного суперфосфата выше, чем порошкообразного. Однако гранулирование способствует значительному улучшению качества и агрохимических свойств удобрений. Себестоимость двойного суперфосфата на 10—13 % выше, чем простого, но это увеличение компенсируется экономией труда при его транспортировке и внесении в почву.