5. Вспомогательные процессы при проветривании горных выработок.

К числу вспомогательных процессов относятся проветривании, освещения, водоотлив.

При углублении горной выработки необходимо прибегать к искусственному проветриванию (т.к. во время взрывных работ образуются вредные газы или выделяются из окружающих пород). Подача свежего воздуха и осуществляется вентиляторами (нагнетающими или отсасывающими). Обычно применяются металлические или текстовинитовые вентиляционные трубы.

Освещение выработок электрическое. Число ламп и их мощность определяется из расчёта 15 Вт на 1 м² забоя и 10 Вт на 1 м² подвесного полка (напряжение сети 380В (660)). Такие у каждого рабочего имеется переносной аккумулятор.

Водоотлив осуществляется следующим образом: при малых водопритоках (до 5м³/ч) вода удаляется в бадьях одновременно с выдачей породы. Перекачка осуществляется по шлангу с пневматическими забоиными наносами. При больших водопритоках применяются подвесные вертикальные электрические насосы (подача воды к ним осуществляется забоиными насосами). Для уменьшения притока воды в забой применяют водоулавливание - система желобов, расположенных ниже водоносных горизонтов. Получая вода отводится по трубам в перекачную станцию.

В данном случае можно применить всасывающий способ вентиляции мачты (применяется на газообильных шахтах как при единой, так и при секционной системах вентиляции, на рудниках до глубин 1500м).

Используя прямоточную схему проветривания. Также применяется диспетчерская связь и оповещение об авариях, технологическая связь и предупредительная сигнализация в забоях и на транспорте.

6. Анализ и обоснование параметров очистной выемки полезного ископаемого.

Под очистной выемкой понимают совокупность производительных процессов, выполняемых в определенной последовательности в пространстве и времени и направленных на получение готовой продукции.

В данном случае используем механизированный комплекс (взаимосвязанный набор машин и оборудования, обеспечивающих механизацию всех основных процессов в очистном забое).

Используем комплекс: 1КГУ, Комбайн КНД(Смена), пластинчатый изгибающий конвейер ПУ-50 и канатную систему подачи 1СПК

Очистной узкозахватческий комбайн (угол падения более 30º):

Комбайн КНД («Смена») оснащен двумя шнеками — опережающим и от­стающим. Опережающий шнек разрушает пачку угля у почвы, а отстающий — оставшуюся пачку у кровли.

Комбайн работает по односторонней схеме аналогично комбайнам типов «Темп» и «Комсомолец» и отличается от них более высокой энерговооруженностью, совершенной конструкцией исполнительного органа, наличием специального погрузочного желоба для транспортирования угля вдоль корпуса комбайна и возможностью работы последнего в комплексе с изгибающимся рештачным ставом.

Скребковые конвейеры предназначены для транспортирования угля вдоль очистного забоя. Применим пластинчатый изгибающий конвейер ПУ-50

Канатная система подачи 1СПК предназначена для перемещения очистных комбайнов на пластах с углом падения более 30° и для их удержания при выклю­ченном приводе 1СПК или при обрыве одного из канатов — тягового или предо­хранительного.

Система подачи 1СПК состоит из механизма подачи, предохранительной лебедки, блока с аппаратурой автоматизации и связи и обеспечивает дистанцион­ное включение и выключение пускателей забойного оборудования, автоматиче­ское регулирование работы комбайна, двустороннюю громкоговорящую связь лавы со штреком, предупредительную сигнализацию перед началом комбайна.

В ремонтную смену происходит осмотр и текущий ремонт оборудования. Работы выполняет ремонтное звено из электрослесарей и горнорабочих очистного забоя.

Кроме того, при отделении угля от массива происходит большое пылеобразование, поэтому, часто предварительно увлажняют угольный массив, путём нагнетания воды со специальными добавками в специально пробуренные скважины.