- •Запасы. Потери.
- •Системы вскрытия.
- •2. Формирование комплексов горных выработок для вскрытия подготовки и разработки месторождения.
- •Система разработки длинными столбами по простиранию с полным обрушением, плавным опусканием кровли, полной закладкой выработанного пространства.
- •3. Анализ необходимости и сущности бвр
- •Взрывные работы в очистных забоях
- •4. Анализ возможностей и сущностей проведений подготовительных выработок по механизированной технологии.
- •5. Вспомогательные процессы при проветривании горных выработок.
- •6. Анализ и обоснование параметров очистной выемки полезного ископаемого.
- •7. Процессы подземного транспортирования.
- •8. Анализ разработки месторождения открытым способом.
- •Типы забоев
- •9. Комплексы на поверхности горных пород предприятий.
- •10. Опасности в шахтах.
- •Список литературы:
Типы забоев
Выемка мягких, сыпучих и плотных пород обычно производится непосредственно из массива, а выемка разрушенных (взорванных) пород — из развала или разрыхленного слоя. Поверхность горных пород в массиве или развале, являющаяся объектом выемки, называется забоем.
При выемке пород из массива забоем могут являться следующие поверхности уступа или подуступа: торец уступа, т. е. боковой его откос, образованный при выемке части полосы уступа (рис. 6.1, а, е, ж); площадка уступа (рис. 6.1,6); продольный откос уступа (рис. 6.1, в].
При применении взрывных работ выемка разрушенных пород забоями осуществляется торцовым (рис. 6.1, д) или продольный откос развала, а иногда и его верхняя поверхность. Соответственно забой называется торцовым, продольным и забоем-площадкой. Чаще всего продольный откос уступа совпадает с фронтом его работ, и продольный забой называется фронтальным. Разновидностью торцового забоя является траншейный забой. Иногда применяются комбинированные забои, когда одновременно разрабатываются две поверхности уступа или развала, например площадка и продольный откос (рис. 6.1, г). Продольный и торцовый откосы относятся к разрабатываемой части уступа или развала.
Забои всех типов по структуре могут быть однородными (простыми), если в их пределах породы имеют сравнительно одинаковые свойства, и разнородными (сложными), если в их пределах перемежаются вскрышные породы с существенно разными свойствами, вскрышные породы с полезным ископаемым или полезные ископаемые разных типов и сортов.
При сложном строении залежи структура забоя зависит от формы контактных поверхностей между полезными ископаемыми и вмещающими породами в массиве или развале и расположения относительно забоя различных типов ископаемого. Забои при этом простые только в случаях, когда они параллельны контактам между разнотипными компонентами (см. рис. 6.1, б, в).
Проводим вскрышные работы:
выемку покрывающих пород, осуществляем экскаваторами (механическая лопата, одноковшовый экскаватор, ЭКГ-8, ЭВГ-35 и др.). Их транспортируют в места отвалов. Транспорт: конвейерный или грузовые машины.
Добычные работы (работы по извлечению полезного ископаемого).
Предварительно производят дробления горных пород взрывом, чтобы подготовить массив к выемке. Применим вращательное бурение.
Вращательное
бурение скважин осуществляется станками
шнекового, алмазного и дробового бурения.
Бурение шпуров в породах с Пб=
1
2,
в основном в негабаритных кусках, может
производиться электросверлами.
Станки шнекового бурения широко применяют (22 % объема буровых работ) для бурения вертикальных и наклонных скважин диаметром 125—160 мм и глубиной до 25 м в породах с Пб= 1 5, главным образом на угольных карьерах (уголь, аргиллиты, мягкие известняки) и при разработке непрочных строительных пород (мергель, мягкий известняк и др.).
Добычные работы производятся экскаваторами, скреперами или бульдозерами.
Колесные скреперы экономичны при выемке мягких и механически разрыхленных плотных и полускальных пород (Пэ<3) при дальности транспортирования до 2—3 км. В настоящее время они применяются при разработке строительных горных пород и россыпей, а также на вспомогательных работах. Большегрузные скреперы могут успешно применяться на вскрышных работах и в мощных карьерах, особенно в период строительства. Недостатки скреперов: сезонность выемки мягких пород, сравнительно небольшой срок службы, резкое снижение производительности с увеличением длины транспортирования, кусковатости (более 40 см) и обводненности (более 10—15 %) зкскавируемых пород.
