- •Введение
- •Раздел I. Древесина и пластмассы - строительные материалы
- •Глава 1. Свойства древесины
- •1.1 Достоинства и недостатки древесины
- •1.2 Строение древесины и физические свойства
- •1.3 Механические свойства древесины
- •1.3.1 Анизотропия
- •Механические свойства древесины.
- •Влияние температур
- •Работа древесины на растяжение, сжатие и поперечный изгиб
- •Растяжение
- •Влияние влажности на прочность древесины
- •Поперечный изгиб
- •Скалывание
- •Строительная фанера. Пиломатериалы.
- •Пиломатериалы
- •Раздел II. Расчет и проектирование элементов деревянных конструкций
- •Предельные состояния и расчёт центрально-растянутых стержней
- •Предельные состояния и расчёт центрально-сжатых стержней
- •Соединение элементов деревянных конструкций
- •Соединения на вырубках
- •Соединения на мзп (металлические зубчатые пластины)
- •Соединения на нагелях
- •Скобы, хомуты, стяжные болты и тяжи
- •3,5D ×3,5d×0,25d шайба
- •Стяжные болты
- •Пластинчатые нагели
- •Клеевые соединения
- •Плоскостные сплошные деревянные конструкции. Общие сведения.
- •Плоскостные сквозные деревянные конструкции. Общие сведения
- •Пространственные деревянные конструкции. Общие сведения
- •Виды клеефанерных балок и особенности их работы.
- •Расчет балок с плоской фанерной стенкой при расположении волокон наружных шпонов фанеры вдоль балки.
- •Расчет балок с волнистой стенкой.
- •Дощатоклеенные балки. Основные сведения.
- •Виды рамных конструкций сплошного сечения
- •Узлы клеедеревянных рам (рис. 7.4).
- •Виды арочных конструкций сплошного сечения.
- •Виды конструктивных решений узлов сквозных конструкций
- •Выбор материала элементов сквозных конструкций. Фермы покрытий. Общие сведения.
- •Способы обеспечения пространственной устойчивости плоских деревянных конструкций.
- •Вопросы к курсовому проекту (курсовой работе) по дисциплине «Конструкции из дерева и пластмасс»
- •Экзаменационные вопросы по курсу «Конструкции из дерева и пластмасс» для групп сп и ск
- •Экзаменационные вопросы по курсу «Конструкции из дерева и пластмасс» для студентов заочного факультета
- •Вопросы к зачёту по курсу «Конструкции из дерева и пластмасс» для группы сн
- •Вопросы для проверки остаточных знаний по дисциплине «Конструкции из дерева и пластмасс»
Влияние влажности на прочность древесины
При
увеличении влажности от 0 до точки
насыщения волокон (
%)
прочность древесины уменьшается. Модуль
упругости Е также уменьшается,
относительная деформация
увеличивается. Во всех остальных случаях
на 1% изменения влажности прочность
изменяется на 3-5%. При увеличении влажности
свыше 30% прочность не изменяется.
,
В12 – предел прочности при стандартной влажности (12);
Вw – предел прочности при фактической влажности;
-
коэффициент, который зависит от вида
напряженного состояния;
W- фактическая влажность.
Эта формула справедлива от 8 до 23% влажности.
Влияние температур
Предел
прочности древесины при любой влажности
уменьшается при увеличении температуры,
но замороженная древесина хрупкая и
имеет низкое сопротивление ударному
изгибу. Стандартная температура для
испытания древесины на прочность равна
(
),
если температура другая, то производится
перерасчет по формуле
(для
древесины сосны)
-
фактическая температура
Перерасчет осуществляется в следующей последовательности:
по влажности
по температуре
В жаркую погоду наблюдается провисание конструкций. Для изготовления гнутых конструкций древесину пропаривают.
Работа древесины на растяжение, сжатие и поперечный изгиб
Растяжение
Максимальный предел прочности в стандартных образцах древесины наблюдается при растяжении вдоль волокон (100 МПа). Диаграмма растяжения до 40 МПа имеет незначительную кривизну и принимается прямой линией. Это значение принимается за предел пропорциональности, при котором определяется начальный модуль упругости.
Е=(1,1-1,4)*104 МПа
Значительное влияние на предел прочности при растяжении вдоль волокон оказывают пороки древесины (сучки, косослой). При размере сучка в ¼ стороны элемента предел прочности древесины при растяжении снижается более, чем на 70%. Отрицательное влияние на предел прочности оказывают концентраты напряжений (отверстия, врезки), в этом случае прочность элемента будет меньше, чем определяемая по площади нетто. То есть древесина в месте концентрата ведет себя как менее прочный материал. Это учитывается в расчетах путем введения коэффициента условия работы m0 = 0,8.
Предел прочности при растяжении поперек волокон в 12-17 раз ниже, чем вдоль волокон, такой низкий предел прочности объясняет большое влияние косослоя на прочность древесины
Епв = 400 МПа
Сжатие
Предел прочности при сжатии стандартных образцов в 2 – 2,5 раза ниже, чем при растяжении вдоль волокон. Диаграмма сжатия более прямолинейна, чем при растяжении с определенной погрешностью. Прямолинейным принимается участок с напряжением до 20 МПа. Сучок размером до 1/3 стороны элемента снижает предел прочности при сжатии на 30 – 40%, так как размеры сжатых элементов обычно назначают из условий устойчивости, а не из условия прочности. В металлодеревянных конструкциях сжатые элементы выполняют из дерева, а растянутые – из металла, это делают с целью повышения надежности.
