Магнитотвердые ферриты
BaO*6Fe2O3
В отличии от магнитомягких ферритов он имеет не кубическую, а гексагональную кристаллическую решетку, и как следствие, одноосную изотропию. Высокая коэрцитивная сила таких ферритов обеспечивается малым размером кристаллических зерен и сильной магнитной кристаллографической анизотропией.
Технология изготовления аналогична технологии изготовления магнитомягких ферритов. Отличие заключается в том, что следует добивается еще более тонкого помола ферритизированного продукта, а спекание производить при относительно низких температурах, чтобы избежать рекристаллизацию в процессе формирования изделия. Главный недостаток – термическая нестабильность (например, при -60℃ он полностью теряет свои свойства) и хрупкость. Большей стабильностью обладают кобальтовые ферриты, но они существенно дороже.
Металлические и неметаллические материалы для магнитной записи информации
Как правило, носители информации представляют собой ленты и пластины из тонких слоев либо нержавеющих сплавов либо пластмассы в порошковом рабочем слое. Любой носитель информации тем меньше подвержен саморазмагничиванию, чем выше коэрцитивная сила материала. Сростом коэрцитивной силы увеличивается защита от копир-эффекта, т.е. от намагничивания соседних участков. Однако большая коэрцитивная сила имеет и свою отрицательную сторону (чем больше коэрцитивная сила, тем труднее перезаписать информацию).
Оптимум величины коэрцитивной силы лежит в пределах Нс от 20 до 50 кА/м. В дополнение ко всему этому материал должен иметь возможно более высокую остаточную намагниченность и температурную стабильность.
В настоящее время наибольшее применение находят носители на полимерной основе. Ее достоинство легкость и дешевизна.
В качестве полимерной основы в основном используют полиэтилен фториэфталат (лафсан), с нанесенным на поверхность магнитным лаком. Магнитный лак в свою очередь состоит из магнитного порошка и связующего вещества, а также растворителя, присадок, регулирующих например, смачиваемость. Содержание магнетика в магнитном лаке 30-40% от объема. Частицы порошка должны иметь игольчатую форму, причем ориентация этих частиц должна быть в направлении намагничивания.
Каландрирование. После нанесения лака, ленту сушат в постоянном магнитном поле, чтобы придать ориентацию этим иголочкам, а затем пропускают между 2-мя нагретыми роликами – каландрами, которые утапливают частицы порошка в объем лафсана. Таким образом добиваются сохранения информации и сохранность считывающей головки.
Стандартный γFe2O3 0,6 – 1 мкм
мелкозернистый γFe2O3 0,3 – 0,4 мкм
Как показали исследования, уменьшение размера частиц не сказывается на качестве магнитной записи
мелкозернисты γFe2O3 + Fe3O4
Добавка увеличила коэрцитивную силу и обеспечила защиту от копир – эффекта. Но это был низкочастотный магнетик, который не слишком хорошо перезаписывал высокие частоты, поэтому появился материал
CrO2 - материал почти черного цвета, его достоинство заключалось в том, что он очень хорошо записывал высокие частоты аудиосигнала, кроме того CrO2 имел еще большую коэрцитивную силу.
Модификация смеси CrO2 + Co, однако подобная добавка не прижилась, поскольку данный материал оказался слишком дорогим. Его чувствительно к низким частотам «оставляла желать лучшего»
Комбинация мелкозернистого Fe2O3 и CrO2. На пленку наносится 2 слоя различных магнетиков
Чистые металлы. Их наносят на полимерную основу в виде порошка
Электролитическое. Получается более качественная пленка.
Вакуумное осаждение металлов на поверхность пленки. В этом случае надежность/сохранность информации гораздо выше, чем в предыдущих случаях