Полуавтомат петельный с микропроцессорным управлением.
Полуавтомат петельный предназначен для автоматического обметывания петель с закрепками любой формы (прямыми, поперечными, клиновидными и др.) двухниточным челночным стежком на швейных изделиях из легких, средних и среднетяжелых материалов.
Техническая характеристика полуавтомата
Таблица 5
-
Длина петли по ножу, мм
8-38
Максимальная скорость шитья, стежков/мин
3000
Ширина петли, мм
2,5-6
Ширина обметки петли, мм
1-3
Длина закрепки по концам прямой петли, мм
1,5-2
Шаг обметки, мм
0,5-1
Максимальная толщина обрабатываемых материалов в сжатом состоянии, мм
3
Концы ниток после обрезки, мм, не более
12
Высота подъема прижима, мм
10
Установленная мощность электродвигателей, кВт
0,7
Масса, кг, не более
180
Габариты полуавтомата, мм, не более: Длина,
Ширина
Высота (регулируется)
1060
575
1550
Состав полуавтомата
Полуавтомат (рисунок 36) состоит из стола 1, на котором установлены швейная головка 9, блок управления 2, электропривод 4, пульт управления 11, стойка катушечная 7. На швейной головке установлены механизм зигзага 6, координатное устройство 12. Остальные составные части полуавтомата показаны на рисунке 3.1.
Из базовой машины 31-13+50 класса ОАО «Орша» используются промышленный стол с автоматизированным электроприводом, швейная головка с механизмами вертикальных перемещений иглы, челнока, нитепритягивателя, автоматической обрезки ниток, подробное описание которых дано в части 1 настоящего лабораторного практикума. Реечный механизм подачи материала базовой машины демонтирован.
Оригинальными составными частями полуавтомата являются: механизм зигзага (отклонений иглы), координатное устройство, механизм ножа, блок микропроцессорного управления.
Механизм вертикальных перемещений иглы
Игловодитель 9 получает вертикальное возвратно-поступательное движение от главного вала 3 через кривошип 4, шатун 5, ползун 6, поводок 7.
Механизм челнока
Ротационное движение челночное устройство 42, жестко закрепленное на валике 41, получает посредством зубчатой пары 17, 40 от распределительного вала 16, приводимого во вращение через зубчато-ременную передачу 14 от главного вала 3.
Механизмы нитепритягивателя и автоматической обрезки ниток на рисунке 3.2 не показаны.
Рисунок 36 – Общий вид петельного полуавтомата с МПУ
1 – стол; 2 – блок управления; 3 – переключатель рычажный; 4 – электропривод; 5 – поддон; 6 – механизм зигзага; 7 – стойка катушечная; 8, 10 – ограждения; 9 – швейная головка; 11 – пульт; 12 – координатное устройство; 13 – крышка; 14 – выключатель; 15 – блок электромагнитов; 16 – педаль; 17 – опора; 18 – башмак; 19 – болт; 20 – шарнир; 21 – электромагнит дополнительной обрезки.
Кинематическая схема петельного полуавтомата с МПУ представлена на рисунке 37