2) Обработка подкладки

билет 13

1)Технические условия на выполнение ручных работ

При выполнении ручных работ следует соблюдать следующие технические условия:

Намелку линий на деталях изделия выполняют по вспомогательным лекалам или линейке (места расположения карманов, петель, подгибку низу изделия, рукава и т.д.) тонко отточенным мелом или сухим мылом. Толщина меловых линий должна быть не более 1-1,5 мм.

Строчки временного назначения выполняют белыми хлопчатобумажными нитками №40-50. Концы строчек (кроме копировальных) закрепляют 1-2 петлеобразными стежками.

Смёточные строчки располагают на 1-1,5 мм. от меловых линий в сторону среза детали во избежание попадания их под машинные строчки. Соединяемые детали или линии можно предварительно сколоть.

Стежки и строчки постоянного назначения выполняют нитками в цвет ткани; для шерстяных и хлопчатобумажных тканей - нитки хлопчатобумажные № 50-80, для шёлковых тканей и выполнения отделочных строчек - шёлковые нитки № 65-75. Пуговицы со сквозными отвестиями пришивают нитками в цвет пуговицы, а пуговицы со стойкой - нитками в цвет ткани. Концы строчек постоянного назначения закрепляются 2-3 петлеобразными стежками.

Размеры ручных стежков должны соответствовать ткани и виду выполняемых работ.

Строчки временного назначения удаляют после стачивания деталей колышком или ножницами, рассекая их на части через каждые 10-15 см. Копировальные строчки удаляют после смётывания деталей до их стачивания.

Концы надрезов и рассечек не должны доходить до строчек на 1-1,5 мм.

Парные и симметричные детали для уточнения размеров и контуров скалывают, обмеляют по вспомогательному лекалу или линейке и подрезают вместе. Детали следует подрезать на столе, острый конец ножниц должен скользить по столу, а ножницы располагаться перпендикулярно к столу и детали. При резании ножницами ткань или деталь не следует передвигать по столу, её надо придерживать левой рукой, менять позу и положение правой руки в зависимости от направления намеченных на ткани линий.

2)Обработка верхнего среза юбок и брюк на подкладке

1. Стачать вытачки или заложить их складочками. Стачать срезы, оставляя необходимые разрезы (для застежки, для шага, для шлицы), обметать швы, разутюжить.

2. Подкладку приметать к верхнему срезу юбки изнанка к изнанке, совмещая боковые швы, вытачки, разрезы застёжки.

3. Пришить подкладку вручную потайными стежками к тесьме молнии.

4. Обработать верхний срез юбки поясом, подшить низ.

5. Осноровить нижний срез подкладки, подшить (швом в подгибку с закрытым срезом, ширина подгибки 2-4 см).

- У юбок без шлиц и у юбок со складками в боковых швах подкладки оставлять разрезы для шага длиной 15-20 см.

- Чтобы разрезы в боковых швах подкладки не рвались, их следует укреплять. Квадраты размером 5х5 см сложить по диагонали, полученные треугольники обметать.

билет 14

1)Методы и способы обработки деталей при клеевом соединении

Широкое применение в швейной промышленности находит метод соединения деталей при помощи термопластических клеев, который позволяет механизировать некоторые трудоемкие технологические операции и сократить время на обработку изделия.

Для соединения деталей одежды применяют следующие клеи: ПВБ (поливинилбутираль) в виде пленки толщиной 0,13—0,25 мм; ПА-548 и ПА-54 (полиамидные) в виде порошков и клеевых ниток различной толщины; ПВХ (поливинилхлорид) в виде пленки толщиной 0,2—0,25 мм и ПВД (полиэтилен высокого давления) в виде порошка, клеевых ниток и пленки толщиной 0,16—0,2 мм; клей БФ-6 применяют в виде пасты и пленки.

Все эти клеи относятся к термопластичным материалам, так как при нагревании они плавятся и переходят в жидковязкое состояние, а при последующем охлаждении затвердевают.

Исходя из условий носки изделий, к клеям предъявляются следующие требования:

1) достаточная прочность сцепления клея с тканями (высокая адгезия) и достаточная прочность самого клея;

2) невысокая жесткость клеевых соединений (примерно равная жесткости ниточных соединений);

3) устойчивость к низким и повышенным температурам (порядка минус 50—55 и плюс 40—45° С);

4) устойчивость к светопогоде, воде и химикатам, применяемым при чистке одежды, к старению;

5) невысокая их стоимость, недифицитность и возможность эффективного их применения в условиях массового производства с использованием простых и доступных средств.

Особенностью клеевых соединений является то, что на более плотных материалах они дают большую прочность, а на более рыхлых — меньшую.

. Одним из недостатков клеев является высокая температура их плавления (150—180° С) и длительное время прессования (около 60 с) при давлении 0,5 кгс/см2.

Клеевой метод соединения деталей одежды имеет ряд преимуществ перед ниточным способом крепления. Так, например, при обработке клапана ниточным способом требуется выполнить последовательно следующие операции: обтачать, обрезать излишки ткани в углах, вывернуть клапан, выметать и приутюжить. При обработке клапана на аппарате типа марки ОКП необходимо выполнить только три операции вместо пяти: загнуть края клапана и подкладки (одновременно на двух шаблонах), нанести клеевой порошок по линии шва с помощью бункера и соединить клапан с подкладкой. Здесь операция склеивания заменяет операции обтачивания и приутюживания, а операции вывертывания, выметывания и обрезки уголков исключаются.

Клеевой метод применяют для обработки и сборки бортов, воротника, низа рукавов, шлицы, клапанов, листочек карманов и т.д.