- •Введение
- •1.2 Характеристика готовой продукции
- •1.3 Характеристика исходного сырья, основных и вспомогательных
- •1.4.2 Выбор и обоснование технологической схемы производства
- •1.4.3 Выбор и обоснование технологической схемы производства
- •1.5.2 Материальный расчет цеха туалетного мыла
- •1.6 Расчет и подбор основного и вспомогательного оборудования
- •1.7.2 Описание технологической схемы и режимов производства
- •1.7.3 Описание технологической схемы и режимов производства
- •1.1.8 Технохимический контроль производства
- •2 Строительная часть
- •3.2 Организация производства и труда
- •3.2.1 Расчет потребности в материальных ресурсах
- •3.2.2 Расчет численности персонала и фонда оплаты труда
- •3.2.3 Расчет постоянных (косвенных) расходов по обслуживанию
- •3.2.4 Расчет себестоимости и цены продукции (работ, услуг)
- •3.3 Расчет основных технико-экономических показателей
- •3.2 Рентабельность производства (к7) – прибыльность (убыточность) производственной деятельности предприятия за определенный период времени (год, квартал)
- •Среднегодовая стоимость опф
- •4.2 Метрологическое обеспечение
- •4.3 Сертификация
- •4.4 Контроль качества продукции
- •5.1.2.2 Характеристика освещения производственного помещения
- •5.3.2 Статическое электричество и способы защиты
- •Заключение
Заключение
В разработанном нами дипломном проекте рассмотрены ассортимент и рецептуры изготовляемой продукции. Приведены характеристика готовой продукции, согласно которой качество готовой продукции по основным показателям должно соответствовать требованиям нормативно – технической документации. Также дана характеристика исходного сырья, основных и вспомогательных материалов, качество которого также должно соответствовать требованиям нормативно – технической документации.
Осуществлен подбор и обоснование технологических схем и в результате приняты следующие технологические решения:
В гидролизно-глицериновом цехе предусмотрено получение дистиллированного глицерина по схеме: безреактивный метод расщепления жиров, далее получение сырого глицерина с применением двухкорпусной выпарной установки «Подъемник», получение дистиллированного глицерина на установке фирмы «Руймбек».
В цехе туалетного мыла предусмотрено получение туалетного мыла по схеме: варка мыльной основы в котлах косвенным способом, затем отстаивание в мылосборниках, а затем механическая обработка мыльной основы на отечественной линии ЭЛМ.
В цехе дистилляции жирных кислот предусмотрено получение дистиллированных жирных кислот - дистилляция жирных кислот на реконструированной установке «Комсомолец».
В дипломном проекте приведены материальные расчеты. Осуществлен расчет и подбор основного и вспомогательного оборудования, Произведено описание технологических схем с указанием номеров позиций по схемам. Также составлена схема технохимического контроля производства с указанием необходимых зон контроля для повышения качества готовой продукции.
В строительной части дипломного проекта освещены конструктивные особенности проектируемого здания, используемые при строительстве.
Рассчитали основные технико-экономические показатели и определили целесообразность организации производства.
Также в дипломном проекте освещены вопросы метрологического обеспечения производства, стандартизации, для данного вида готовой продукции подобраны необходимые схемы декларирования.
Учитывая, что безопасность труда играет важную роль в организации деятельности производства, в дипломном проекте учтены и проанализированы все необходимые факторы, касающиеся безопасности жизнедеятельности на производстве, техники безопасности и пожарной профилактики.
Проведен анализ проектируемого завода с точки зрения возможного негативного воздействия на окружающую среду.
Полученные данные свидетельствуют о том, что проектируемый мыловаренный завод является безопасным с точки зрения воздействия на окружающую среду.
В заключение можно сделать вывод о целесообразности реализации данного проекта.
