4.Расчет режимов резания для операций осевой обработки

Рассмотрим операции осевой обработки, включающие наиболее распространенные переходы: сверление, зенкерование и развертывание (рис.3).

Анализ исходных данных

1.Заготовка. Представляет собой плиту, предварительно обработан-ную, из алюминиевого сплава σ_в = 245...265 МПа; НВ=65.

Рис.3 Переходы осевой обработки,

операционные размеры и размеры заготовки.

2. Деталь. Согласно рис. З в заготовке необходимо получить три отверстия ø26Н9 с R_z = 1,25 мкм.

3.Выполняемые переходы. Обработка каждого отверстия включает три последовательных перехода:

1) сверление отверстия ø 24 Н14 с R_z = 80 мм;

2) зенкерование отверстия ø 25, 5 Н12 с R_z =20 мкм;

3)развертывание отверстия ø 26Н9 c R₂ = 1,25 мкм.

4.Приспособление. Заготовка устанавливается по трем обработанным поверхностям в приспособлении с пневматический поджимом сверху. Обработка отверстий выполняется без кондуктора с использованием быстросменного патрона.

5.Оборудование. В качестве оборудования согласно (( 2 с.20, табл,11) выбран вертикально-сверлильный одношпиндельный станок мод.2Н135, имеющий следующие параметры:

1) наибольший диаметр сверления ø 35 мм;

2) число частот вращения шпинделя Z_n = 12;

3) пределы частот n = 31 ÷ 1400 1/мин;

4) число подач Z_s = 9;

5) пределы подач S = 0,1 4-1,6 мм/об.;

6) мощность привода главного движения N. = 4 кВт.

Выбор числа ходов Z_c при сверлении отверстия

По (I, с.265, табл.62) отверстие ø 24 мм в сплошном материале группы X просверливается за один ход, т.е. Z_c = 1.

Выбор длины участков L сверления между выводами сверла

Согласно [1. с.265, табл.63] в сплошном сверлом ø 24 мм можно за один ход сверлить отверстие на длину мм без его вывода для удаления стружки.

Поскольку заданная длина сверления (рис.3) L = 50 мм<72 мм, то обработка выполняется без вывода сверла.

Выбор инструментального материала

В [I, с.42, табл.5] для обработки алюминиевых сверлением, зенкеро-ванием и развертыванием рекомендуется быстрорежущая сталь Р9К5.

Выбор конструкции и геометрии осевого инструмента

С учетом (I, с. 103)выбираем стандартную конструкцию и геометрию осевых инструментов.

Выбор смазочно – охлаждающей жидкости (СОЖ)

Согласно [1, с. 233,табл.23] для обработки цветных сплавов рекомендуется эмульсия 5-10% НГЛ-205.

Назначение глубины резания t.

По операционным размерам и параметрам заготовки (рис. З) опреде-ляем глубину резания для каждого осевого инструмента и результаты зано-сим в сводную табл.6.

Таблица 6

Основные параметры переходов операции осевой обработки

№ п/п	инструмент	Параметры
		Dмм	zu	L,мм	IT	Ra,мкм	t,мм	S,мм/об
1	Сверло	24	2	50	14	25	12	0,2
2	Зенкер	25,5	4	50	12	12,5	0,75	0,4
3	Развертка	26	8	50	9	6,3	0,25	1,1

№ п/п	инструмент	Параметры
		hз мм	T, мин	n, 1/мин	V, м/мин	τ0 мин	P0 кГ	Mk кГм	Ne кВт
1	Сверло	0,5	20	123	9,27	2,44	76	1,8	0,52
2	Зенкер	0,6	30	173	13,7	0,78	3,8	0,8	0,15
3	развертка	0,3	60	44	3,6	1,42	2,6	0,18	0,054