- •Содержание
- •1 Введение
- •2 Характеристики топлива
- •3 Описание котельного агрегата
- •4 Система хранения, подготовки и подачи топлива
- •4.1 Приемные устройства топлива
- •4.2 Технологическая схема подготовки топлива к сжиганию
- •7 Описание и схема конструкции устройств ввода топлива в топку
- •5 Система приготовления и подачи воздуха
- •6 Описание и схема топочного устройства
- •8 Система шлакозолоудаления
- •9 Описание и схемы очистки поверхностей нагрева от отложений
- •9.1 Обдувка
- •10 Описание и схема системы удаления дымовых газов
- •10.1 Очистка дымовых газов от сернистых веществ
- •10.2 Методы снижения выбросов оксидов азота
- •11 Конструктивное решение основных поверхностей нагрева
- •11.1 Радиационно-испарительные поверхности нагрева
- •11.2 Пароперегреватели и экономайзеры
- •11.3 Воздухоподогреватели
- •12 Расчетная часть
- •12.1 Расчет материального баланса продуктов горения
- •12.2 Тепловой баланс котельного агрегата
- •13 Экология энергоблока
5 Система приготовления и подачи воздуха
Нормальная работа котла возможна при условии непрерывной подачи в топку воздуха, необходимого для горения топлива, и удаления в атмосферу продуктов сгорания после их охлаждения и очистки от твердых частиц. Схемы организации подачи воздуха в топку и перемещения продуктов сгорания в газоходах котла показаны на рисунке 5.
В системе, представленной на рисунке 5 подача воздуха в топку осуществляется вентилятором, а продукты сгорания удаляются дымососом. В этом случае воздушный тракт находится под давлением, а газовый тракт под разрежением
Газовоздушный тракт включает оборудование, обеспечивающее в котле продвижение воздуха (до топки) и продуктов сгорания (от топки до выхода в атмосферу).
Рис.5 - Схема организации подачи воздуха
1 - котел
2 – золоуловитель
3 - дымовая труба
4 – воздухоподогреватель
5 - пылеприготовительная установка
6 – вентилятор
7 – дымосос
Это движение сопровождается потерями давления в поверхностях нагрева. Напор, необходимый для преодоления этих сопротивлений, создают тягодутьевые машины: вентиляторы и дымососы. Вентиляторы устанавливают в начале тракта на холодном воздухе, они создают избыточное давление. Дымососы же обеспечивают в конце установки разрежение. Кроме тягодутьевых машин в комплекс оборудования газовоздушного тракта котельной установки входят также всасывающие и нагнетательные воздуховоды, и газоходы с расположенными в них поверхностями нагрева и золоулавливающими установками; регулирующие устройства - шиберы, направляющие аппараты; компенсаторы линейных удлинений воздуховодов; дымовые трубы.
При работе котла приходится изменять производительность, воздушный режим, часто меняются характеристики топлива. Эти изменения вызывают необходимость регулирования расхода воздуха.
При загрязнении поверхностей нагрева уменьшается сечение для прохода газов, растут их скорости и потери давления, что приводит к тем же последствиям, как и присосы воздуха.
6 Описание и схема топочного устройства
Топочная камера – призматическая, открытая, является восходящим газоходом. В горизонтальном сечении топка представляет собой прямоугольник с размерами по осям труб 9,84x21,84 м. (рис.6)
Топочная камера полностью экранирована вертикальными панелями из плавниковых труб Ø 32x6 мм (сталь 12Х1МФ) с шагом 46 мм.
Топочная камера оборудована 24 пылеугольными вихревыми горелками, расположенными встречно в два яруса на боковых стенах топки. Расстояние между ярусами 3,98 м.
Рис.6 – Топочная камера
7 Описание и схема конструкции устройств ввода топлива в топку
Пылеугольные горелки служат для организованного ввода угольной пыли и воздуха в топку. С помощью горелок и рациональной их компоновки в значительной мере организуется топочный процесс: достигаются устойчивое зажигание факела,смесеобразование, интенсивное выгорание пыли и бесшлаковочная работа котла.
Вихревыми называют горелки, у которых первичный или вторичный воздух закручиваются специальными завихрителями. Закручивание потоков достигается при помощи улиток, устанавливаемых на входе в горелку, или лопаток, устанавливаемых в горелке аксиально или тангенциально в потоке первичного или вторичного воздуха. Наименование горелки отражает способ ввода первичного (с пылью) и вторичного воздуха. Так, в вихревой пылеугольной горелке ОРГРЭС (Рис.7), выполненной по типу прямоточно-улиточной, первичный воздух с пылью подается через центральную трубу прямоточно без закручивания.
Рис. 7 – Вихревая пылеугольная горелка ОРГРЭС
Вторичный воздух, подаваемый в топку через горелку, закручивается улиткой 6. Аэросмесь поступает в топку через центральную трубу, имеющую на конце чугунный наконечник 3 в виде конуса-рассекателя, который может перемещаться и тем самым обеспечивает хорошее «раскрытие» пылевоздушной смеси, а также подсос горячих топочных
газов к корню факела, что интенсифицирует воспламенение топлива. Вторичный воздух, подаваемый через улитку, выходит в топку завихренным через кольцевое пространство, образуемое наконечником и обмуровкой. Для растопки, а также при необходимости подсвечивания пылеугольного факела в корпусе горелки имеется отверстие 8 для установки мазутной форсунки.
