Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсяк ХМиУ(Рыбный холодильник).docx
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
251 Кб
Скачать
☆

10 Расчет компрессора

Одноступенчатый компрессор можно применять в довольно широком диапазоне рабочих условий. Ограничивает возможность применения одноступенчатого компрессора температура нагнетания, которая не должна превышать 160°С.

10.1 Расчет компрессора для одноступенчатого сжатия:

  1. Определяем холодопроизводительность 1 кг хладагента:

q 0= i1'-i4 = 1435.86-363.17 = 1072.69

  1. Раход пара:

M = Q0/q0= 50.766/1072.69 = 0.04 (кг/с)

где Q0 холодопроизводительность компрессоров, определяется по формуле

(16

(кВт)

где - коэффициент учитывающий потери в трубопроводах и аппаратов холодильной установки(при рассольном охлаждении =1,12) ; -суммарная нагрузка на компрессор; b - коэффициент рабочего времени ( 22 часа в сутки) .

  1. Объемный расход пара:

Vд =M∙v1 = 0.04∙0.6=0.024 (м3/с)

где v1 – удельный объем всасываемого пара(м3/кг)

  1. Коэффициент подачи выбираем для бескрейцкопфных (по рис 5,5 /1/ )

pк/p0=1,35/0,19=7,1

λ=0.63(по рис 5,5 /1/ )

  1. Описываемый объем:

V = = 0,04 (м3/с)

Выбираем 1 компрессоров П60 с описываемым объемом 0,043 (м3/с).

  1. Теоретическая мощность компрессора:

Nт = М(i2 – i1')= 0.04(1753–1452.9)=12 (кВт)

  1. Действительная мощность:

Ni= (кВт)

  1. Эффективная мощность:

Nэ (кВт)

  1. Тепловой поток в конденсаторе:

Qк=Q0+ Ni =50.766+14.8=65.566 (кВт)

10.2 Расчет компрессора для двухступенчатого сжатия:

В двухступенчатых установках хладоагент последовательно сжимается сначала в ступени низкого давления (СНД ), а затем после охлаждения в ступени высокого давления (СВД). В холодильных машинах работающих на аммиаке полное промежуточное охлаждение пара после СНД осуществляется в промежуточном сосуде аммиаком, кипящим при промежуточной температуре.

  1. Определяем холодопроизводительность 1 кг хладагента:

q0=i1' –i8=1402.8–168=1234 (кДж/кг)

  1. Расход пара:

СНД: M = Q0/q0= 57.395/1234 = 0.05 (кг/с)

где Q0 холодопроизводительность компрессоров на каждую температуру кипения, определяется по формуле (316546)

=1,12

; =46120,9

(кВт)

СВД: (17)

  1. Объемный расход пара:

СНД: Vд= M∙v1 =0.05∙1.91 =0.095 (м3/кг)

СВД: Vд= M∙v3 =0.07∙0.42=0.0294 (м3/кг)

  1. Коэффициент подачи:

λ1 = 0,76

λ2 = 0,75

  1. Описываемый объем:

СНД: V= V = =0.095/0.76 = 0.125 (м3/с)

СВД: V= V = = 0.0294/0.75=0.039 (м3/с)

Выбираем1 компрессора АД90-3

  1. Теоретическая мощность компрессора:

СНД: Nт=0,05∙(1640,8-1424,4)=10,82 (кВт)

СВД: Nт=0,07∙(1675-1448,3)=15,87 (кВт)

  1. Действительная мощность:

СНД: Ni =10,82/0,81=13,36 (кВт)

СВД: Ni =15,87/0,81=19,6 (кВт)

  1. Эффективная мощность:

СНД: Nэ =13,36/0.85=15,7 (кВт)

СВД: Nэ =19,6/0,85=23 (кВт)

  1. Тепловой поток в конденсаторе:

Qк=57,395+(15,7+23)=96 (кВт)

11 Расчет основного оборудования.

11.1 Подбор конденсаторов.

Конденсаторы следует принимать по действительному тепловому потоку, определенному при тепловом расчете компрессора. Тип конденсатора выбирают в зависимости от назначения установки, условий водоснабжения и качества воду с учетом климатологических данных.

Мы выбираем испарительный конденсатор из оребренных труб. Это тип конденсатора с водо-воздушным охлаждением. В этих установках теплота отводится, как засчет отвода воды, так и в результате её частичного испарения. Не испарившаяся вода стекает в бак и насосом вновь подается на орошение. Бак постоянно наполняется свежей водой.

Конденсатор для установки одноступенчатого сжатия:

F= =32.7 (м2)

где –удельный тепловой поток(Вт/м2). принимаем 2000 (Вт/м2) для испарительный конденсаторов.

Принимает конденсатора марки ТКА–85. Площадь которого равна 51,5 (м2).

Объемный расход воды на охлаждение конденсатора №1 при давлении 0,3 МПа V=0,33 (м3/с)

Конденсатор для установки двухступенчатого сжатия:

F= =48 (м2)

Принимает 1 конденсатора марки ТКА–85. Площадь каждого равна 51,5 (м2).

Объемный расход воды на охлаждение конденсатора №1 при давлении 0,3 МПа V=0,33 (м3/с)

11.2 Подбор испарителей.

Необходимо подобрать панельный испаритель. Аппараты такого типа являются наиболее распространенными и применяются в машинах средней и крупной производительности. В таких испарителях рассол охлаждается при движении внутри труб, а рабочее вещество кипит на их наружной поверхности. Принципиального различия между аммиачными и хладоновыми аппаратами нет. Отличие состоит в конструкции поверхности теплообмена и материалах, применяемых для изготовления.

Недостатком этих испарителей является опасность повреждения труб из-за замерзания в них рассола при случайной остановке рассольного насоса или при недостаточной концентрации рассола.

Аммиачный кожухотрубный испаритель затопленного типа представляет собой горизонтальный цилиндрический кожух с двух сторон закрытый крышками. В них протекает рассол. Рассол поступает через нижний патрубок, приваренный к крышке, а выходит через верхний патрубок. Там же имеется вентиль для спуска воздуха из рассола и вентиль для слива рассола. Жидкий аммиак поступает в межтрубное пространство. Образующийся пар отсасывается сверху через сухопарник. Снизу к кожуху приварен маслосборник, откуда через патрубок периодически выпускают масло и загрязнения. Испарители снабжены манометром.

Выбор рассольных испарителей определяется принятой системой охлаждения: при закрытой системе охлаждения принимают кожухотрубные испарители, при открытой – панельные.

Панельный испаритель представляет собой прямоугольный бак, в котором размещены испарительные секции панельного типа и мешалка для обеспечения циркуляции рассола. При разности температур Ɵм =5-6 'С плотность теплового потока в панельных испарителях достигает (Вт/м2) (/3/ стр 319). Принимаем (Вт/м2)

Испаритель для установки одноступенчатого сжатия:

F= (м2)

где Qи - тепловой поток в испарителе.

Принимаем 1 испаритель марки 30ИП. Площадью равной 30 (м2).

Расход теплоносителя, необходимый для отвода теплопритоков в охлаждаемом объекте:

Vp= 0,0057 (м3/с)

где – удельная теплоемкость хладоносителя при средней температуре(кДж/(кг К)); – плотность рассола,(кг/м3); – разность температур рассола на входе в испаритель и на выходе из него, (К)

Испаритель для установки двухступенчатого сжатия:

F= (м2)

Принимаем 1 испаритель марки 30ИП. Площадью равной 30 (м2).

Расход теплоносителя, необходимый для отвода теплопритоков в охлаждаемом объекте:

Vp= 0,0064(м3/с)