- •Оборудование и приборы:
- •Назначение и основные узлы станка
- •Технического паспорт токарного станка
- •Оборудование и приборы
- •1. Испытание станков
- •2. Приборы, инструменты для проверок
- •2.1. Главное движение
- •Оборудование и приборы:
- •1. Назначение, основные узлы и органы управления токарно-винторезного станка модели 16к25
- •2. Кинематическая схема токарно-винторезного станка модели 16к25
- •2.2. Движение подачи
- •3.3. Винторезная цепь
- •4. Расчет кинематической цепи станка
- •Оборудование и приборы:
- •1. Назначение кинематических схем станков
- •Оборудование и приборы:
- •1. Кинематическая структура и принцип работы зубофрезерного станка
2.2. Движение подачи
Механизм подачи включает в себя четыре кинематические цепи: винторезную, продольной и поперечной подачи, цепь ускоренных перемещений суппорта. Вращение валу VIII может передаваться либо непосредственно от шпинделя V через зубчатые колеса 20–32 (60–60), либо от вала IV через зубчатые колеса 16–33 (45–45), т.е. движение будет сниматься c IV вала коробки скоростей на VIII вал.
В этом случае может быть получено четыре варианта включения передач:
1)
шпиндель
VIII
вал;
2)
шпиндель
–
VIII
вал;
3)
шпиндель
VIII
вал;
4)
шпиндель
VIII
вал.
С вала VIII движения предаются по цепи колес 30–35 (30–45) или через реверсивный механизм 31–34–35 (30–25–45), сменные колеса a – b – d (45–36–72) или a – b – c – d (80–73, 86–48) на вал X. Отсюда движение можно передать по трем вариантам зацепления зубчатых колес:
1. Вращение передаётся через зубчатые колеса 36–41 (28–28), зубчатую муфту 43 (М2) на вал XI, группу передач 37–45 (28–28), 38–46 (28–35), 39–47 (30–25), 40–48 (42–30), вал ХII зубчатую муфту 50 (M3), вал ХIII и далее через множительную группу состоящую из группы передач с двухвенцовыми блоками 52–54 (18–45) или 53–55 (28–35) на вал ХIV, 55–57 (35–28), 56–58 (15–48) на вал ХV. Затем вращение, при включении муфты 60 (М4), может быть передано ходовому винту либо при выключенной муфте М4 через зубчатые колеса 59–62 (23–40), 63–66 (24–39), муфту обгона 67 (МО) и зубчатые колеса 68–64 (28–35) ходовому валу ХVI (цепь метрических и модульных резьб).
2. С вала X через зубчатые колеса 36–41 (28–28), 42–49 (38–34) (муфта М2 включена) движение передается валу ХII. С ХII вала движение передается группой передач, состоящей из двух двухвенцовых блоков 45–37 (28–28), 46–38 (35–28), 47–39 (25–30), 48–40 (30–42) на вал XI и далее зубчатой передачей 44–51 (30–33) вращение передается на вал XIII, а от последнего далее по цепи первого варианта (цепь дюймовых и питчевых резьб).
3. Движение c вала X при включении муфты 116 (М5) может быть передано на вал ХV и далее либо на ходовой винт, либо на ходовой вал ХVI (цепь точных резьб).
Для передачи движения механизму фартука служит ходовой вал XVI (рис. 3.6). По нему, вдоль шпоночного паза, скользит зубчатое колесо 65 (Z=30), передающее вращение через колеса 69, 70, 71 (при включенной муфте 72) и червячную пару 73–74 (4–21) валу XVII. Для получения продольной подачи суппорта и его реверсирования включают одну из кулачковых муфт (77 или 84). Тогда вращение от вала XVII передается зубчатыми колесами 75–83–76 и 79–92 (или 85–92) валу XVIII и далее реечному колесу 94 (Z=10), которое, перекатываясь по неподвижно связанной со станиной станка рейке 95 (m = 3 мм), осуществляет продольное перемещение суппорта. Так как рейка неподвижно связана со станиной станка, реечное колесо, вращаясь, одновременно катится по рейке и тянет за собой фартук с суппортом.
Поперечная подача и ее реверсирование осуществляются включением муфт 87 или 90. В этом случае от вала XVII через передачи 75–86 и 88–93–98–96 (или 75–86–89) и 91–93– 98–96 вращение передается винту 97, который сообщает движение поперечной каретки суппорта.
Для осуществления быстрого (ускоренного) перемещения суппорта ходовому валу XVI сообщается быстрое вращение от электродвигателя 113 через клиноременную передачу 114–115. Механизм подачи суппорта через коробку подач при этом можно не включать, так как в цепи привода ходового вала установлена муфта обгона 67. С помощью ходовых винтов 109 и 112 можно вручную через колеса 110–111 непосредственно перемещать резцовые салазки. Станок может быть оснащен механическим приводом салазок. В этом случае от ходового вала XVI через механизм фартука и колеса 65–98 подключается колесо 99 вала XIX, а затем через колеса 100–108 движение передается винту 109 резцовых салазок.
При выполнении токарных работ кинематическая цепь подачи согласовывает вращение шпинделя с перемещением суппорта в продольном и поперечном направлении: за один оборот шпинделя суппорт должен переместиться на величину S мм/об. Уравнение кинематической цепи продольной подачи будет иметь следующий вид:
мм/об.
Уравнение кинематической цепи поперечной подачи будет иметь следующий вид:
мм/об,
где i – передаточное отношение от шпинделя до реечного колеса или ходового винта поперечной подачи;
m – модуль реечного колеса;
z – число зубьев реечного колеса;
t – шаг винта поперечной подачи.
Далее рассмотрение кинематики станка переходит к группе резьб.
