- •В. В. Богачев теоретические основы работы нагнетателей
- •Содержание
- •Введение лекция 1 основные сведения из технической механики жидкостей. Параметры работы нагнетателей
- •1.1. Уравнение неразрывности потока
- •1.2. Уравнение движения
- •1.3. Гидравлические сопротивления
- •Лекция 2 уравнение эйлера для работы лопастного колеса
- •2.1. Уравнение Эйлера для работы лопастного колеса
- •2.2. Характеристики лопастных нагнетателей
- •Лекция 3 потери давления в нагнетателях. Подобие лопастных нагнетателей
- •3.1. Потери перед рабочим колесом
- •3.2. Потери в рабочем колесе
- •3.3. Потери за рабочим колесом
- •3.4. Подобие лопастных нагнетателей
- •3.5. Универсальные характеристики
- •3.6. Общие характеристики
- •3.7. Безразмерные (отвлеченные) характеристики
- •Лекция 4 работа нагнетателя в сети
- •4.1. Потери давления в сети
- •4.2. Работа насоса в сети
- •4.3. Метод наложения характеристик
- •4.4. Присоединение нагнетателя к сети
- •4.5. Выходные элементы вентиляционных установок
- •Лекция 5 совместная работа нагнетателей
- •5.1. Параллельное включение нагнетателей
- •5.2. Методика построения характеристик
- •5.3. Последовательное включение нагнетателей
- •5.4. Нагнетатели с одинаковой характеристикой
- •Лекция 6 эксплуатационные особенности работы нагнетателей в сетях
- •6.1. Неточность расчета потерь давления в сети
- •6.2. Отключение и дросселирование сети
- •6.3. Негерметичность сети
- •6.4. Изменение температуры
- •6.5. Перемещение механических примесей
- •Лекция 7 устойчивость работы нагнетателей
- •7.1. Возникновение неустойчивых режимов работы
- •7.2. Помпаж
- •7.3. Кавитация
- •Лекция 8 регулирование нагнетателей
- •8.1. Способы регулирования
- •8.2. Дросселирование
- •8.3. Регулирование перепуском
- •8.4. Изменение частоты вращения рабочего колеса
- •8.5. Регулирование частоты вращения нагнетателя с помощью гидромуфты
- •8.6. Изменение относительной скорости
- •8.7. Закручивание потока перед рабочим колесом
- •8.8. Осевой направляющий аппарат
- •Список рекомендуемой литературы
- •355028, Г. Ставрополь, пр. Кулакова, 2
5.3. Последовательное включение нагнетателей
Последовательное включение двух или большего числа нагнетателей в большинстве случаев применяется тогда, когда давление, создаваемое одним нагнетателем, недостаточно для преодоления сопротивления сети. В отдельных случаях такое включение приходится применять потому, что окружные скорости рабочего колеса, соответствующие требуемым значениям давления, оказываются очень высокими и при определенных условиях, например при работе нагнетателя в системе пневмотранспорта, могут стать причиной быстрого разрушения лопаток и корпуса вследствие соударения последних с грубыми кусками транспортируемого материала.
При последовательном включении одно и то же количество жидкости последовательно перемещается всеми нагнетателями, а давление, необходимое для преодоления сопротивления всей сети, равно сумме давлений, создаваемых каждым нагнетателем. Так как кинетическая энергия, сообщенная потоку первым нагнетателем, не теряется на удар, то общее статическое давление больше суммы статических давлений отдельных нагнетателей.
Схема включений нагнетателей в последовательную работу и соответствующие им эпюры статического давления показаны на рис. 5.6.
В схеме, показанной на рис. 5.6 а, два нагнетателя располагаются один за другим таким образом, что избыточное статическое давление AD, создаваемое нагнетателем I, расходуется на участке АЕ, а избыточное статическое давление EF, создаваемое нагнетателем II, – на участке ЕВ.
В схеме, приведенной на рис. 5.6 б, нагнетатель II расположен непосредственно за нагнетателем I. Эксплуатационным недостатком такой установки является Необходимость более тщательной герметизации соединений трубопроводов с тем, чтобы исключить утечки, вероятность которых выше, чем в предыдущем случае, поскольку отдельные участки сети находятся под большим Избыточным давлением, чем в схеме на рис. 5.6 а.
При установке нагнетателей по схеме, изображенной на рис. 5.6 в, избыточное статическое давление, развиваемое нагнетателем I, расходуется не на всем участке AG, а лишь на участке АЕ. Поэтому нагнетателю II приходится создавать разрежение на стороне всасывания (для преодоления потерь на участке EG) и избыточное статическое давление на стороне нагнетания (для преодоления потерь на участке GB).
Рисунок 5.6 – Эпюры статического давления при различных схемах включения вентиляторов в последовательную работу
На рис. 5.6 г показано распределение давлений в системе дутьевой вентилятор I – котел – дымосос II. Перепад FG характеризует разрежение в топке котла.
В схеме, показанной на рис. 5.6 д, нагнетатель I преодолевает сопротивление на участке АЕ, создавая избыточное статическое давление AD. Нагнетатель II, расположенный в конце сети, преодолевает потери на участке ЕВ, создавая разрежение BF.
И, наконец, на рис. 5.6 е показана установка нагнетателей в сети, когда потери давления преодолеваются путем создания разрежения на всасывающей стороне нагнетателей.
Проанализируем работу в сетях последовательно включенных нагнетателей.
