2.7. Оценка погрешности измерений

При оценке погрешности элемента контроля определяют суммарную погреш­ность измерения. Методические составляющие входят в погрешность инст­румента. Погрешности, вноси­мые оператором, не рассматриваются.

Суммарную погрешность составляют следующие погрешности:

• установки контролируемой детали на установочные элементы;

• передаточных средств (элементов);

• установочных мер, для настройки измерительных средств;

• свойственные данному методу измерений (косвенному);

• вызываемые неточностью отсчёта по шкале измерительного прибора;

• вызванные нарушением первичной настройки измерительных средств.

Точность схемы измерения определяется суммарной погрешностью, со­ставляющими которой являются вышеуказанные погрешности. Независи­мые случайные погрешности подчиняются закону нормального распределения и поэтому суммируются квадратичной теории вероятности; систематические погрешности суммируются арифметически по формуле:

.(1)

- погрешность установленных элементов.

- погрешность передаточных элементов.

- погрешность отклонения размеров установочных мер от номинальных.

- погрешность базирования.

- погрешность смещения измерительной базы контролируемой детали относительно рабочих поверхностей.

- погрешность зажимных элементов.

- погрешность метода.

- погрешность передаточных средств.

- погрешность настройки средств измерения.

2.7.1. Определение погрешности измерения отклонения от параллельности поверхности р относительно основания.

По техническим условиям чертежа готовой детали отклонение от параллельности Р 0,01мм. [СамГТУ 200501.114.03]

Для измерения данного отклонения разработана схема

[СамГТУ 200501.114.03.1].

По данной схеме деталь базируется на поверочную плиту, следовательно, по­грешности установочных элементов отсутствуют = 0, так же не будет смещения измерительной базы контролируемой детали относительно рабочих поверхностей ω_с= 0. В данной схеме отсутствуют зажимные элементы, значит погрешность = 0, также отсутст­вуют передаточные устройства, т. е. = 0 и .

Установочной мерой в данном случае является калибр уголок, по кото­рому настраивают нулевое положение измерительной головки. Для устано­вочных деталей необходимо нормировать искажение геометрической формы в тех пределах, в которых этим искажением можно пренебречь; устанавли­вает в этом случае =0,002 (мм).

Кроме того, на погрешность метода измерения оказывает влияние по­грешность настройки индикатора, равная погрешности настройки средств измерения = 0,01 мм.

Погрешность метода измерения здесь из-за вычислений по результатам измерений (косвенный метод) = 0,01 (мм).

На погрешность измерения оказывает влияние погрешность базирова­ния, связанная с точностью формы установочной поверхности;

Погрешность базирования = 0,0055 · = 0,0040 (мм).

Отсюда получаем суммарную погрешность измерения :

(мм). (2)

Погрешность КИП составляет 23% допуска контролируемого параметра детали, что удовлетворяет требованиям точности измерительной оснастки.

2.7.2. Определение погрешности измерения отклонения от перпен­дикулярности поверхности р относительно поверхности е.

По техническим условиям чертежа готовой детали отклонение от перпендикулярности Р относительно Е = 0,05мм.[ СамГТУ 200501.114.03].

Для измерения данного отклонения разработана схема

[СамГТУ 200501.114.03.2].

По данной схеме деталь базируется на поверочную плиту, следовательно, по­грешности установочных элементов отсутствуют = 0, так же не будет смещения измерительной базы контролируемой детали относительно рабочих поверхностей ω_с= 0. В данной схеме отсутствуют зажимные элементы, значит погрешность = 0, также отсутст­вуют передаточные устройства, т. е. = 0 и .

Установочной мерой в данном случае является калибр уголок, по кото­рому настраивают нулевое положение измерительной головки. Для устано­вочных деталей необходимо нормировать искажение геометрической формы в тех пределах, в которых этим искажением можно пренебречь; устанавли­вает в этом случае =0,002 (мм).

Кроме того, на погрешность метода измерения оказывает влияние по­грешность настройки индикатора, равная погрешности настройки средств измерения = 0,01 мм.

Погрешность метода измерения здесь из-за вычислений по результатам измерений (косвенный метод) = 0,01 (мм).

На погрешность измерения оказывает влияние погрешность базирова­ния, связанная с точностью формы установочной поверхности;

Погрешность базирования = 0,0055 · = 0,0040 (мм).

Отсюда получаем суммарную погрешность измерения :

(мм). (2)

Погрешность КИП составляет 23% допуска контролируемого параметра детали, что удовлетворяет требованиям точности измерительной оснастки.