- •1 . Технологія прокатки на тзс
- •Сортамент прокатних профілів і марок сталей на тзс .
- •1.2 Транспортування розкату до тзс
- •Посадка металу в нагрівальні колодязі
- •1.4 Нагрів металу в печах тзс
- •1.5 Видача металу із нагрівальних печей
- •1.6 Обробка поверхні та облік стійкості валків тзс
- •1.7 Перевалка валків кліті «900»
- •1.9 Налаштування валків клітей «900» та «750»
- •1.8 Перевалка валків кліті «750»
- •1.10 Охолодження валків
- •1.11 Калібрування валків та режими обтиснення
- •1.12 Температурний режим прокатки на тзс
- •1.13 Прокатка на тзс
- •1.14 Порізка та клеймування металопрокату на тзс
- •1.15 Охолодження металопрокату
- •1.15 Огляд , зачищення і приймання готової металопродукції
- •1.16 Правка і обдирка прокату
1.8 Перевалка валків кліті «750»
Необхідність перевалки валків клітей «750-1» і «750-2» встановлюють за ступенем вироблення калібрів.
Допустиме вироблення струмків калібрів по ширині:
• для валків кліті «750-1» - не більше 2,5 мм на сторону;
• для валків кліті «750-2» - не більше 2,0 мм на сторону.
Ознака вироблення струмків калібрів кліті «750-1» - нестійке поведінка розкатів в даному калібрі , спотворення його форми (поява ромбічності) , що призводять до підрізів передніх кінців розкату. Ознака вироблення струмків калібрів кліті «750-2» - знос калібру по периметру до посадки «вал на вал» . Внаслідок цього виключається можли-вість коректування висоти розкату.
Необхідність перевалки валків чистової кліті «750-3» визначають за фактичним станом поверхні і геометричних розмірах профілю. У разі невідповідності готового прокату вимогам НД або замовлення роблять перевалку валків.
При наявності механічних пошкоджень калібрів (глибокі вм'ятини, вириви буртів, ризики і т.п.), які залишають відбитки на готовому профілі . Перевалку валків проводять незалежно від величини виробітки калібру . Перед перевалкою роблять підготовку комплекту валків на спеціальному стенді .Після закінчення перевалки Вальцювальник необхідно прибрати з робочих місць всі непотрібні деталі і інструменти, очистити майданчик від сміття, окалини і мастила і тільки після цього приступати до настройки стану і прокатці профілю.
1.9 Налаштування валків клітей «900» та «750»
Налаштування валків кліті «900» робляють:
• після перевалки валків;
• після заміни вкладишів підшипників кліті «900»;
• при переході на прокатку круглої заготовки діаметром 230 ÷ 300мм;
• при зміні марки сталі при прокатці круглої заготовки діа-метром 230 ÷ 300 мм;
• у разі виявлення порушення налаштування валків у процесі експлуатації.
Налаштування валків клітей «750» робляють:
• після перевалки валків хоча б однієї з клітей «750»;
• після переходу на інший калібр;• при переході на іншу групу профілів;
• після заміни пропуску;
• при переході при прокатці з «твердої» марки стали на «м'яку» і навпаки;
• після налаштування кліті «900»;
• у разі виявлення порушення налаштування валків клітей «750» в процесі експлуатації.
Порядок налаштування кліті «900» :
- закріпити в подушках верхній і нижній валок касетними болтами ;
- за допомогою схилу перевірити правильність установки валків у вертикальній площині;
- допускається зміщення центру одного з валків від лінії виска не більше ніж на 5 мм.За допомогою лінійки і рівня перевірити установку нижнього валка в горизонтальній площині (валок повинен бути покладений строго по рівню);
- перекіс валка усувається за допомогою підкладок, що встановлюються під касети нижнього валка ;
- за допомогою лінійки перевірити висоту установки нижнього валка щодо станини ролика ;
- рівень нижнього валка по дну найбільш глибокого калібру повинен бути на 25-30 мм вище верхньої частини станини ролика ;
- установку нижнього валка по відношенню до станини ролику роблять за допомогою підкладок відповідної товщини, встановлюваних під касети нижнього валка ;
- натисковими гвинтами встановити верхній валок по відношенню до нижнього таким чином , щоб зазори між крайніми буртами були однакові ;
- величину зазору між буртами верхнього і нижнього валків вимірюють за допомогою нутроміра і лінійки металевої ;
- після установки зазорів по буртам валків на величину 17 мм , стрілки циферблата показника обтиснень встановити в нульове положення ;
- ланцюги перевалочного механізму в процесі роботи повинні бути натягнутими , щоб не допустити відриву нижньої подушки з валком від стопорних планок в сторону привода ;
- протягом 2-3 хвилин прокрутити на холостому ходу валки без подачі води з метою прилягання текстолітових вкладишів до шийок валків;
- шпильками стопорних планок , додатковими прокладками між стопорними планками і нижньої лівої подушкою , ланцюгами перевалочного механізму встановити нижню валок по відношенню до верхнього таким чином , щоб діагоналі за калібром були однакові ;
- у зимовий час після перевалки валків кліті «900» обертати валки з подачею води протягом 10-15 хвилин для їх «підігріву» .
Кліть «900» вважається налаштованої, якщо виконані наступні умови :
• при прокатці перших 10 пробних підкатів квадратної заготівки для перекату цехам комбінату відсутнє серпіння розкату, вигин , скручування навколо поздовжньої осі і звалювання задніх кінців квадратної заготівки ;
• навантаження на двигун не перевищує допустимої (струм в ланцюзі якоря головного приводу кліті «900» не більше 12,5 кА; при про-ковзанці круглої заготовки діаметром 290 мм і 300 мм - не більше 14,0 кА);
• геометричні розміри і якість поверхні прокату співпадають вимогам НД або замовлення .
Порядок налаштування клітей «750» :
- натисковими гвинтами встановити верхній валок по відношенню до нижнього таким чином , щоб зазори між крайніми буртами були однакові ;
- механізмом осьової регулювання встановити нижню валок по відношенню до верхнього таким чином , щоб діагоналі робочого калібру були однаковими ;
- натисковими гвинтами встановити необхідну висоту робочого калібру ;
- під час налаштування клітей «750» прокатку слід вести в зниженому темпі, при цьому необхідно робити контроль поперечних розмірів вихідної заготовки і проміжних гуркотів;
- вступні і вивідні напрямні лінійки , пропуска ввідної коробки чистової кліті встановити таким чином , щоб забезпечити надійне захоплення розкату валками , стійке поводження його в калібрі , прямолінійний вихід з валків .
Кліті «750» вважаються налаштованими і дозволено приступати до прокатки заготівок з повним завантаженням стана , якщо виконані наступні умови:
• валкова арматура , кантувателі клітей забезпечують надійне захоплення розкату валками без його звалювання в калібрі , надійний викид розкату і стійку роботу кожної кліті
;• відсутність серповидності і вигин переднього і заднього кінців , а також відсутня скручування розкату навколо поздовжньої осі;
• ввідна і вивідна арматура не залишає на поверхні разката і готового профілю подряпин , рисок і вм'ятин ;
• навантаження на двигун головного приводу кожної кліті не перевищує допустимої (струм в ланцюзі якоря головних приводів клітей «750» не більше 3,0 кА);
• одержуваний профіль відповідає вимогам НД або замовлення як по геометричних розмірах , так і по якості поверхно-сті .
