- •Список используемых сокращений
- •Раздел I. Введение в логистику
- •1. Суть логистического подхода
- •1.1. Логистический подход: история, определения, новизна, специфика
- •1.2. Факторы развития логистики
- •I. Развитие конкуренции, вызванное переходом от рынка продавца к рынку покупателя
- •II. Усложнение системы рыночных отношений и повышение требований к качеству процессов распределения продукции
- •III. Энергетический кризис 70-х годов XX века
- •V. Научно-технический прогресс в области средств связи и информатики
- •VI. Разработка теории систем и теории компромиссов
- •IV. Научно-технический прогресс в создании гибких автоматизированных производств
- •VII. Унификация правил и норм внешнеэкономической деятельности, стандартизация параметров технических средств в различных странах
- •1.3. Этапы развития логистики
- •1.3.5. Современные тенденции развития логистики
- •Расширение ассортимента предлагаемых логистических услуг
- •Аутсорсинг
- •Сокращение числа поставщиков
- •1.4. Источники экономического эффекта от использования логистики
- •Снижение запасов на пути движения мп
- •Сокращение времени прохождения товаров по лц
- •Снижение транспортных расходов
- •Сокращение затрат ручного труда и соответствующих расходов на операции с грузом
- •Раздел II. Основные положения теории логистики
- •2. Основные понятия и определения
- •3. Объект, предмет, цели, задачи и функции логистики
- •4. Концептуальные положения логистики
- •5. Методология принятия логистических решений
- •5.1. Системный анализ
- •5.2. Кибернетический подход
- •5.3. Исследование операций
- •5.4. Прогностика
- •Раздел III. Реализация логистического подхода
- •6.Интеграция логистической деятельности
- •6.1. Интеграция в рамках предприятия
- •6.2. Интеграция в рамках логистической цепи
- •6.2.1.Проблемы внешней интеграции
- •Пример внешней интеграции
- •6.2.2. Способы организации сотрудничества в лц
- •7. Планирование логистической деятельности
- •7.1. Стратегическое логистическое планирование
- •Взаимосвязь логистической и корпоративной стратегий
- •7.1.2.Типы логистических стратегий
- •«Тощая» стратегия
- •Динамичная стратегия
- •Стратегические союзы
- •7.1.3.Разработка логистической стратегии
- •7.1.4.Реализация логистической стратегии
- •7.2.Планирование использования мощности
- •7.3. Планирование размещения элементов инфраструктуры
- •7.3.1.Факторы выбора мест размещения
- •7.3.1.Методы выбора мест размещения
- •Подход на основе бесконечного числа вариантов
- •Подход на основе реально доступных вариантов
- •7.5.Методы организации управления материальными потоками
- •7.5.1. Тянущие и толкающие логистические системы
- •7.5.2. Планирование потребности в материалах (mrp)
- •Преимущества mrp
- •Проблемы mrp
- •7.5.3. Планирование производственных ресурсов (mrp II) и планирование потребностей предприятия (erp)
- •7.5.4. Концепция «точно в срок» (jit)
- •Преимущества jit
- •Проблемы реализации jit
- •7.5.5. Концепция эффективной реакции на запросы потребителей (ecr)
- •Необходимые условия реализации концепции "точно в срок"
- •Проблемы внедрения ecr
- •8.Показатели логистической деятельности
- •8.1.Виды показателей логистической деятельности
- •8.2. Использование показателей логистической деятельности
- •8.2.1. Выбор показателей логистической деятельности
- •8.2.2.Сравнение показателей логистической деятельности
- •8.3.Учет издержек в логистике
- •8.3.1.Особенности учета издержек в логистике
- •Сравнение логистической и финансовой отчетностью
- •Требования к системе учета логистических издержек
- •8.3.2. Методы анализа и пути снижения уровня логистических затрат Методы анализа логистических затрат
- •Пути снижения уровня логистических затрат
- •9. Организация логистического управления на предприятии
- •9.1. Организации работы службы логистики на предприятии
- •Организация межфункциональной командной работы
- •Требования к специалистам по логистике
- •Раздел IV. Функциональные области логистики
- •10.Закупочная логистика
- •Основные задачи закупочной логистик
- •10.1.Информационные задачи закупочной логистики
- •10.1.1. Определение потребности в материальных ресурсах
- •10.1.2.Исследование рынков закупок
- •Виды рынков закупок
- •10.1.3. Задача "сделать или купить"
- •Условия выгодность внешних закупок или собственного производства
- •10.1.4. Задача выбора поставщика
- •Основные этапы решения задачи выбора поставщика
- •Методы организации процесса выбора поставщика
- •Анализ потенциальных поставщиков по критериям
- •Оценка поставщиков
- •Определение числа поставщиков
- •10.2. Организационные вопросы работы отдела снабжения
- •11.Производственная логистика
- •11.1.Основные задачи производственной логистики
- •Основные принципы системы управления производством фирмы «Тойота»
- •11.2. Система управления производством (на примере фирмы «Тойота»)
- •Производство по принципу jit
- •Проблемы организации переналадки оборудования
- •Многофункциональная система производства
- •Автоматический контроль качества продукции на рабочем месте
- •Активизация человеческого фактора
- •12. Распределительная логистика
- •12.1.Каналы распределения товаров
- •Типы посредников в каналах распределения
- •Пример анализа возможных вариантов выбора канала распределения
- •12.2. Задачи оптимизации сети складов Определение оптимального количества складов в системе распределения
- •Задача оптимизации расположения рц
- •13.Краткая характеристика других функциональных областей логистики Логистика запасов
- •Логистика складирования
- •Транспортная логистика
- •Логистика сервисного обслуживания
- •В процессе продажи:
- •Информационная логистика
- •Литература
Анализ потенциальных поставщиков по критериям
Количество критериев выбора поставщика может доходить до нескольких десятков. К трем основным критериям относят: стоимость приобретения продукции или услуг; качество продукции или услуг; надежность обслуживания.
Один из ключевых вопросов материально-технического снабжения – качество поставляемого сырья и комплектующих изделий. В развитых странах предприятия, выпускающие технически сложную продукции отбирают в качестве поставщиков лишь тех, кто проявил или может проявить способность удовлетворить уровень предъявляемых им технических требований. Эти требования к предметам закупок основаны на технических требованиях к конечной продукции. При рассмотрении возможностей поставщика на первое место выдвигаются следующие требования: наличие оборудования для производства продукции необходимого качества; возможность проводить испытания качества по заданной программе и с помощью необходимых приборов; контроль и аттестация входящих материалов и сырья; наличие необходимых документов, определяющих количество рабочих операций и их контроль; наличие документов, подтверждающих проведение всех необходимых операций по производству и контролю.
Программы поддержания качества закупаемых МР тщательно продумываются, в расчет берется даже организация учебы персонала поставщиков-смежников. Задачей обучения, как правило, является повышение уровня знаний персонала, который информируют о новейших технологиях и процессах, чтобы сделать обслуживание станков и приборов квалифицированным и эффективным.
Под надежностью обслуживания понимается гарантированность обслуживания потребителя нужными ему ресурсами в течение заданного промежутка времени в строгом соответствии со всеми условиями договора о поставках (объемы, сроки, качество, комплектация и т.д.).
Оценка поставщиков
Для получения всесторонней оценки поставщиков, как потенциальных, так и работающих в настоящее время с предприятием, менеджер по закупкам вместе со специалистами из других подразделений (экспертами) должен сформулировать критерии выбора поставщика. Поскольку таких критериев довольно много, то выбираются самые важные, значимые для ПР в данной ситуации.
Следует
заметить, что в зависимости от значимости
производимого товара для предприятия,
одни и те же критерии могут менять свою
значимость. Например, в одном случае
для предприятия наиболее важным будет
качество МР или быстрота доставки даже
за счет высокой цены, а в другом предприятие
будет искать дешевые ресурсы среднего
качества и т.п. Эту значимость необходимо
каким-то образом измерить. Для этого
эксперты каждому i-му
критерию выставляют бальные оценки
важности
,
затем преобразуемые в коэффициенты
важности
(
).
Каждый поставщик оценивается по выбранным критериям и в зависимости от того, насколько он хорошо соответствует i-му критерию, поставщику выставляется балльная оценка .
Тогда комплексная оценка R конкретного поставщика по всем критериям (рейтинг поставщика) будет рассчитываться по формуле
.
Определение числа поставщиков
Выше была описана тенденция к образованию долгосрочных объединений партнеров в цепи поставок. Это приводит к сокращению числа поставщиков предприятия. Плюсы этого сокращения были описаны ранее, но существуют и минусы, например, уязвимость и зависимость от показателей работы компании-поставщика. Например, если единственный поставщик важного компонента вдруг сталкивается с финансовыми проблемами, то заказчик может быть вынужден сократить или даже прекратить производство. Чтобы избежать этого, некоторые организации выбирают политику закупок одного и того же материала у нескольких конкурирующих друг с другом поставщиком.
