1. Теоретические основы оперативно-календарного планирования

1.1. Цель и задачи оперативно-календарного планирования предприятия

На уровне организации разрабатывается ее стратегия и бизнес-план (годовой план, производстваственная программа). На уровне цеха (производстваственного подразделения организации) и участка (бригады) разрабатываются оперативно-календарные планы, в которых месячные программы (задания) разбиваются на более короткие промежутки времени: декаду, сутки, смену. Организация производства в каждой отрасли народного хозяй имеет свои особенности в зависимости от формы собственности, размера организации, типа производства, характера выпускаемой продукции (выполняемой работы или услуги) и других факторов. [1.26]Однако любая организация как юридическое лицо при решении вопросов организации производства должна ответить на следующие вопросы: что производить (наименования изделия, сборочной единицы, детали, работы, услуги и т.п.), где, кому, в какие сроки, с какими показателями каче, с какими затратами конкретных видов ресурсов, на каком оборудовании и с применением каких инструментов, приспособлений; кому передавать готовое изделие; какова будет прибыль от реализации изделия.[2,34].Конкретные вопросы организации производства обосновывают и решают технологи, организаторы производства, плановики, экономисты. Менеджеры (производстваственные мастера) стыкуют проблемы, координируют их выполнение в виде оперативно-календарных планов, организуют выполнение всего комплекса работ. Описанные в учебнике подходы, принципы, логические схемы, методы окажутся полезными для менеджеров, экономистов, организаторов производства независимо от их должности и места работы.Цель и задачи оперативно-календарного планирования (ОКП) показаны на рис. 1.1, этапы его проведения — на рис. 1.2. Представленные на рис. 1.1 и 1.2 цель, задачи и этапы ОКП являются общими для организаций всех отраслей народного хозяй независимо от формы собственности, типа производства и других факторов. Объем работ по ОКП определяется только уровнем анализа плановых показателей. Вариации числа плановых показателей и глубины их анализа, обоснования, учета и контроля по разным признакам организации приведены в табл. 1.

Рис 1,1 Цель и задачи оперативно-календарного планирования

Рис 1,2 Этапы оперативно-календарного планирования

Для крупной организации с массово-поточным типом производства число плановых показателей и глубина их анализа будут весьма значительными. Конкретизировать выражения «весьма значительные» и т.п. можно, лишь зная отраслевые особенности и качество методического обеспечения системы менеджмента организации

Отличительные признаки организации	Число плановых показателей и глубина их анализа
1. Форма собственности: Частная государственная и муниципальная смешанная	Незначительные Значительные Значительные
2. Тип производства: Единичное Серийное массовое	Незначительные Значительные Весьма значительные
3. Размер организации: малая (до 200 чел.) средняя (200— 1000 чел.) крупная (свыше 2000 чел.)	Незначительные Значительные Весьма значительные
4. Сложность выпускаемой продукции: Невысокая Средняя очень высокая	Незначительные Значительные Весьма значительные
5. Уровень автоматизации: низкий (до 0,4) средний (0,4 — 0,7) высокий (свыше 0,7)	Незначительные Значительные Весьма значительные

Таблица 1.2 Вариации числа плановых показателей и глубина их анализа, обоснования, учета и контроля по разным признакам организации

Основы ОКП в единичном производстве.

Единичное производстваство характеризуется изготовлением различных изделий единичными или небольшими сериями, выполнением единичных заказов в различных отраслях и сферах деятельности. Наиболее сложной отраслью является машиностроение.[4,65]. Изучив подходы и методы на примере сложной отрасли, нетрудно будет применить полученные знания в простой отраслевой структуре, например, в отрасли бытового обслуживания населения. При этом следует помнить: чем проще отраслевая структура, тем меньше должно быть календарно-плановых расчетов [5.94].Повторяемость выпуска изделий в единичном производствастве либо отсутствует, либо нерегулярна и не оказывает влияния на существенные особенности производстваственного процесса. Главная задача ОКП в этих условиях заключается в обеспечении своевременного выполнения разнообразных заказов в соответствии с производстваственными программами при равномерной загрузке всех звеньев производства и наименее коротких производстваственных циклах выполнения заказа. [5,547].Характерной чертой ОКП является тесная связь календарно-плановых расчетов производства с планированием технической подготовки выполнения каждого заказа. В единичном производствастве следует увеличивать удельный вес унифицированных и стандартных составных частей выпускаемой продукции. [7.34]Это позволяет применить групповые технологии, специализированные участки и многопредметные поточные линии по обработке унифицированных деталей и узлов, планировать их производстваство партиями на склад.

Процесс выполнения заказа состоит из следующих этапов: оформление заказа; 2) подготовка выполнения заказа; 3) выполнение заказа. На стадии оформления заказа важно пользоваться укрупненными нормативами, определяемыми опытно-статистическими методами. Последовательность оформления заказа на машиностроительном заводе показана на рис. 1.3. На рисунке представлена схема оформления заказа в единичном производствастве, основными элементами которого являются портфель заказов, запросный лист (документ, в который заносятся все пожелания, требования, расчеты исполнителей в последовательности, указанной на схеме), карта заказа и договор (контракт) выполнения заказа. Запросный лист каждый исполнитель передает в бюро заказов и следующему (по циклу) исполнителю.[2,65].

Календарно-тановые расчеты в единичном производствастве включают: а) расчет длительности производстваственного цикла изготовления изделий (выполнения заказов) и построение цикловых графиков по отдельным заказам; б) определение календарных опережений в работе цехов; в) составление сводного календарного графика выполнения заказов, принятых к производстваству, и последующее Уточнение календарных опережений в работе цехов; г) проверочные расчеты загрузки производстваственных площадей и оборудования (объемно-календарные расчеты) и корректировка сводного

Рис. 1.3.  Последовательность оформления заказа на  машиностроительном заводе:

ОГК — отдел главного конструктора; ОГТ — отдел главного технолога; ОМТО — отдел материально-технического обеспечения; ПО — производстваственный отдел; ПЭО — планово-экономический отдел графика с целью выравнивания загрузки по отдельным плановым периодам.

Расчет длительности производстваственного цикла изготовления изделия или выполнения заказа является основным календарно-плановым расчетом в единичном производствастве. Эта длительность может быть определена по формуле

       (1.4)

где Тц — длительность производстваственного цикла изготовления изделия или выполнения заказа, рабочих дней; п — число деталей в партии; т — число операций технологического процесса; tk _ П0дная норма времени на операцию, ч; с — число рабочих мест, параллельно занятых выполнением операции; s — число рабочих смен в сутках; q — длительность рабочей смены, ч; tмп _ межоперационное время, ч; tc — продолжительность естественных процессов (сушка, поверхностное легирование, охлаждение после термообработки и т.п.).[8,64].