90 Порядок испытания вр №483 после ремонта.

Содержание проверки

Порядок проведения проверки

Установленные нормы

1. Время зарядки РК

Переключатели режимов установить в полжение «Р» и «Гр». Ручка крана во II положении. Открыть кран к ВР и замерить время зарядки 3К от 0 до 1,2 кГс/см²

20-35 с

2. Открытие клапана мягкости

При достижении давления в 3К 1,5 – 3 кГс/см². Проследить за ускорением зарядки 3К

1.5-3.5 атм

3.5 – 4 за 3-5 с

3. Время зарядки 3Р

Одновременно с зарядкой 3К замерить и записать время зарядки 3Р с 4 до 4,5 кГс/см²

6-10 сек

4. Ступень тормозжения

Снизить давление в УР КМ на 0,5-0,6 кГс/см² V положением ручки и перевести в перекрышу. Записать давление в ТЦ. В течении 2-х минут следить за давлением в ТЦ. Записать результат. Ручку крана перевести во II положение

Не менее 0.6 атм

5. Давление в ТЦ на разных режимах

Переключатели режимов установить в положение «Г» и «Гр». КМ снизить давление в УР до 3,5 кГс/см² V положением. Поставить ручку КМ в перекрышу. Записать давление в ТЦ. Отпустить тормоза II положением. Такие же проверки в режимах «С» и «П». Переторамаживание проводить на каждом режиме.

П от 1,4 до 1,8 кгс/см2

С от 3,0 до 3,4 кгс/см²

Г от 4,0 до 4,5 кгс/см²

6. Время наполнения ТЦ до 3,5 кГс/см²

Переключатели режимов установить в положение «Гр». Снизить давление в ТМ до 3,5 кГс/см² V положением, поставить ручку КМ в перекрышу. Записать и замерить время наполнения ТЦ до 3,5 кГс/см² оставить ручку в перекрыше

7-15 с

7.Чувствитель­ность к питанию утечек

При IV положении ручки КМ отркыть кран на ТЦ с отв. 1 мм. Следить за давлением в ТЦ. Записать на сколько снизилось давление за 1 мин. Поставить ручку КМ во II положение

Не более 0.1 атм

8. Время отпуска

Ручку КМ поставить в V положение и понизить давление в УР до 3,5 кГс/см² поставить в перекрышу. Затем перевести ручку КМ во II положение, замерить и записать время снижения давления в ТЦ до 0,4 кГс/см²

Не более 60 с

9. Действие выпускного клапана

Открыть выпускной клапан и снизить давление в РК с 5 до 0,5 кГс/см² замерить и записать время снижения в РК

не более 5 с.

Содержание проверки

Порядок проведения проверки

Установленные нормы

1. Подготовка к испытаниям

Отрегулировать и проверить расстояния «а» «б» «в»

А – между упором авторежима и плитой – 0.5-1.5 мм

В – выход кольцевой выточки – не менее 2 мм

Б – между упором и стаканом 70 мм

2. Проверка в режиме с композиционными колодками

А) Проверка в порожнем режиме (торможение)

Б) проверка утечек

В) отпуск

Г) проверка в нагруженном режиме (торможение)

Давление в резервуаре задатчике установить соответствующее среднему режиму 3 кГс/см²

Подать сжатый воздух к прибору. Замерить и записать время наполнения ТЦ до 1,3 кГс/см². Записать конечное давление в ТЦ

Создать утечку из ТЦ через отверстие 1 мм за 1 мин. Записать снижение давления.

Произвести отпуск. Замерить и записать снижение давления в ТЦ до 0,4 кГс/см²

Поршень поднять на 27 мм и дать выдержку времени 45-60 с., после чего подать сжатый воздух к прибору. Замерить давление в ТЦ.

1.4 атм

Не более 7 с

Не более 0.35 атм

Не более 17 с

3 атм

3. Проверка демпферного узла

Снять нагрузку с упора вилки. Замерить и записать время перемещения поршня из верхнего положения в нижнее.

13-25 сек

4. Проверка в режиме работы с чугунными колодками

А) проверка на порожнем режиме

Б) проверка на груженом режиме

Давление в резервуаре - задатчике установить 4,2 кГс/см²

Подать сжатый воздух к прибору. Замерить и записать давление в ТЦ. Произвести отпуск

Поршень поднять на 27 мм. и дать выдержку времени 45-60 с., после чего подать сжатый воздух к прибору. Замерить давление в ТЦ. Произвести отпуск.

1.7 атм

4.2 атм