Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
1-60.docx
Скачиваний:
26
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
556 Кб
Скачать
☆

12.Автоматизация производства .

Под автоматизацией производства понимают процесс, при котором все или преобладающая часть операций выполняется машинами и осуществляется без участия рабочего. Выделяют основные направления автоматизации в области организации производства:

- внедрение автоматических и под автоматических линий.

- создание комплексных систем с автоматизацией всех звеньев производственного цикла.

- конструирование и производство промышленных роботов.

- развитие конструктуриозации.

Результатом комплексной автоматизацией должна является создание автоматических участков цехов и заводов. Степень автоматизации производственных процессов может быть различным, при частичной автоматизации часть функции выполняется оператором.

Основные этапы развития автоматизации производства:

  1. Появление автоматических линий с жёсткой кинематической связью

  2. Внедрение в технику с ЧПУ

  3. Создание микропроцессорной техники

Автоматизация линии характеризуется следующими показателями.

  1. Тепловая производительность

  2. Потенциальная производительность

  3. Фактическая производительность

Разновидностью комплексных автоматических линий является роторные линии. Это комплекс роторных и транспортных машин, объединённых системой автоматизированного управления. Заготовки перемещаются вместе с ротором на встречу рабочим инструментам. За счёт централизации вращения роторные линии могут обрабатываться детали различных типов и размеров, это расширяет область их применения.

К современным требованиям автоматизации к наибольшей степени соответствует гибкие производственные системы, они рассчитаны на обеспечения выпуска дискретными партиями или мелкими сериями.

Размеры партий при этом могут меняться. (характерно для мелкосерийного производства). Основной характеристикой гибких производственных систем является их высокая производительность. Степень гибкости производственных систем определяется величиной затраченного времени и количеством дополнительных расходов при переходе с одного наименования продукции на другое.

Гибкие производственные системы могут быть представлены в виде автоматизированных участков и цехов. (Представляет: от 1 до 3 станков с ЧПУ, контрольно – измерительное оборудование и роботы манипуляторы).

В форме гибких систем применяется робототехнические комплексы. В основе робототехнических комплексов лежит автоматизация

Такой комплекс может быть представлен в виде цеха состоящих из нескольких участков совмещённых с автоматизированным складом и транспортную функцию выполняют промышленные роботы. Основными характеристиками гибких производственных систем и робототехнических систем является:

  1. Способность работать без участия человека

  2. Автоматическое вычисление всех основных и вспомогательных операций

  3. Простота наладки и ремонта

  4. Совместимость с оборудованием традиционного производства

  5. Высокая экономическая эффективность.

13.Системный подход в освоении новой техники.

Системный подход необходим для рассмотрения любых сложный проблем, в том числе проблем в создании и освоении новой техники. Системный подход означает представление проблемы или комплекса взаимосвязанных элементов, образующих сложное единство. Системный подход благодаря взаимодействию входящих в комплекс элементов, способен обеспечить усиление функций приводящих к достижению поставленных целей и нужного эффекта, поэтому соединение науки, техники и производства должно быть тесным и взаимосвязанным в одной системе.

В соединение науки, техники и производства, предполагает, что система создания и освоения новой техники, открыто обменивается информацией и материальными ресурсами с внешней средой. На вход системы подаются ресурсы в виде результатов научных исследований, задание заказчиков с указанием сроков исполнения, объёмы потребляемых ресурсов. На выходе из системы имеется готовая продукция, которая поступает в сферу потребления. Открытая система, должна быть организована так, что бы иметь возможность усвоить достаточно входов и возместить выходы. (в таком случае эта система устойчива) Устойчивое состояние предполагает непрерывное движение и постоянный выпуск продукции, проходящий все стадии этой системы.

14. Организация научных исследований. Развитие науки связано с развитием техники и производства, они взаимно влияют друг на друга. Научно исследования по своему характеру и по содержанию могут быть:

  1. Фундаментальные

  2. Поисковые

  3. Прикладные (теоретические и эксперементальные)

Фундаментальные.

В их основе лежат открытия новых явлений, принципов, закономерностей, которые можно использовать при создании новой техники, технологии, организации производства. Их можно использовать при создании направлении исследований. Они также служат основой для прикладных работ.

Поисковые.

Такие исследования направлены на изучения конкретных проблем: возможности в создании новых материалов и путей их испоьзвания. Результатом поисковых исследований являются материалы научно – технической информации, которая имеет материально – техническое воплощение.

Прикладные исследования

Прикладные исследования направлены на создания новых, конкретных изделий, на совершенствавание существующих, на разработку способ их производств, средств автоматизации и механизации, методов контроля качества. Результатом прикладных исследования является: Новые исследования и технологии и отчёты в виде технической документации. Исследования выполняются в академии наук, научно – исследовательских институтах, научно – технических лабораторих вузов, конструкторских бюро предприятий.