25 Контроль операций обогащения.

Качество продуктов на обогатительных фабриках характеризуется содержанием ценных компонентов и примесей, влажностью и гранулометрическим составом. К параметрам, влияющим на ход процесса обогащения, относятся: гранулометрический состав продуктов, плотность пульпы, содержание твердого в пульпе, сливах и газах, рН жидкой фазы пульпы, температура воды и пульпы, качество реагентов и их расход и т. п.

Результаты контроля позволяют: определять качество всех продуктов на фабрике; регулировать все операции обогащения исходного сырья на фабрике и вести их в оптимальных режимах; вычислять технологические показатели (выход, извлечение, эффективность) отдельных операций, а также работы всей фабрики; составлять технологические и товарные балансы по руде и ценным компонентам.

Для определения качества продуктов обогащения и большинства параметров технологического процесса необходимо проводить опробование продуктов, т. е. отбирать от них пробы, подготовлять эти пробы к исследованию и выполнять анализы. Для этого требуется определенный промежуток времени. Поэтому результаты опробования характеризуют не тот материал, который обрабатывается в данный момент, а тот, который находился в процессе при отборе проб. Следовательно, полученные результаты для оперативного регулирования процесса можно использовать только тогда, когда между отбором проб и получением результатов проходит небольшое время.

26 Промывка ископаемых в водной среде.

27 Барабанные мельницы.

Наиболее распространены вращающиеся мельницы, в которых измельчение осуществляется дробящими телами во время их вращения. В качестве дробящих тел применяют шары и стержни, иногда твердые окатанные куски горной породы. Мельница представляет собой вращающийся вокруг горизонтальной оси цилиндрический барабан диаметром 3-4м, скорость вращения 20 об/мин в которых измельчение руды происходит м/у шарами или стержнями и поверхностью барабана. Мельницы работают в непрерывном режиме. Загрузка руды происходит ч/з одну пустотелую цапфу, а разгрузка ч/з другую. Измельчение производят в водной среде, благодаря чему устраняется пылевыделение и повышается производительность мельницы.

28 Сгущение.

СГУЩЕНИЕ— процесс отделения части жидкой фазы из пульп (суспензий) под действием сил тяжести, центробежной силы, магнитного поля с целью получения сгущённого продукта (осадка) и возможно более чистой жидкой фазы (слива). В концентратах влаги должно содержаться не более 10-12%,а в результате мокрого обогащения получается пульпа содержащая 80% воды. Сгуститель отстойник- невысокий (2м) железобетонный или металлический бак диаметром 30м,с коническим дном. В центре находится подвесной вал к нижнему концу которого прикреблены грибки. В результате медленного вращения вла с грибками, осевшие твердые частицы перемещаются к центральному разгрузочному устройству. Осветленная вода сливается ч/з край сгустителя в кольцевой желоб под цапфой и возвращается в технологический процесс.

29 Последовательность операций подготовки руд к плавке

Дробление- измельчение- грохочение- классификация- обжиг- обогащение- усреднение- окускование