- •Горного дела, геологии и геотехнологий.
- •«Горные машины и комплексы»
- •Курсовой проект
- •Вариант 09
- •Содержание
- •Обоснование параметров и производительности карьера
- •Выбор оборудования и режим работы карьера
- •Вскрытие карьерного поля
- •Система разработки месторождения
- •Производственные процессы
- •Подготовка горных пород к выемке
- •Выемочно-погрузочные работы
- •Транспортирование горной массы
- •Отвалообразование вскрышных пород
- •Заключение
- •Список используемой литературы
Обоснование параметров и производительности карьера
В соответствии
с коэффициентом крепости пород по шкале
М.М.Протодьяконова определяем углы
погашения бортов карьера. Находим
конечную глубину карьера по формуле
В.В.Ржевского [1, стр. 45]:
(1)
где
Нк
– глубина карьера, м;
и
– углы погашения бортов карьера со
стороны висячего и лежачего боков (по
«Гипроруде»), при коэффициенте крепости
= 9 и углу залежи = 50 град, углы погашения
со стороны лежачего бока
= 30 град, а со стороны висячего бока
= 45 град.
Длина и ширина карьера по верхнему контуру [1, стр. 45]:
(2)
(3)
где
– длина карьера по верхнему контуру,
м;
– длина рудного тела по простиранию,
м;
Вычерчиваем в масштабе (1:5000) поперечный разрез месторождения с контурами карьера и упрощенный план карьера на конец отработки . Размеры карьера по дну принимаем равными длине и горизонтальной мощности залежи.
Рис. 1. Поперечный разрез карьера на момент отработки
Запасы полезного ископаемого в контуре карьера [1, стр. 25]:
где
- запасы полезного ископаемого в контуре
карьера, м3;
hн
- мощность наносов, м.
Объем горной массы в контуре карьера [1, стр.45]:
(4)
где
– объем горной массы в контуре карьера,
м3;
– средний угол откоса бортов карьера
при погашении [2, стр. 36], град.
(5)
Найдем средний коэффициент вскрыши [2, стр. 54] и сравним его с граничным:
(6)
где
– средний коэффициент вскрыши,
– условие
выполняется.
Производительность карьера по вскрыше и горной массе [1, стр.367] :
(7)
(8)
где
-
годовая производительность карьера по
вскрыше, млн м3;
– годовая производительность карьера
по руде, млн т;
– плотность полезного ископаемого,
т/м3;
– годовая производительность карьера
по горной массе, млн т.
Выбор оборудования и режим работы карьера
С учётом
расчётной годовой производительности
карьера по горной массе и заданному
расстоянию транспортирования (исход.
данные) подбираем емкость ковша
экскаватора и соответствующее транспортное
оборудование.
Принимаем емкость ковша экскаватора = 4-5 м3 и грузоподъемность автосамосвала = 27-30 т. Выбираем экскаватор ЭКГ-5А (АО «УЗТМ»), эта модель удовлетворяет нашим требованиям.
Учитывая рекомендации выбираем в качестве транспортного оборудования – автосамосвалы, т.к. расстояние транспортирования составляет всего 2 км. Выбираем автосамосвал БелАЗ-7540, эта модель удовлетворяет условиям грузоподъемности.
Тип бурового станка выбираем в зависимости от принятой модели экскаватора и крепости пород (по шкале М.М. Протодьяконова = 9 ). Выбираем буровой станок 2СБШ-200Н с диаметром долота 215,9мм, его параметры представленны в табл. 6.9 [2, стр. 153].
Режим работы карьера принимаем, пользуясь рекомендациями института «Гипроруда» [1, стр. 29]. Режим работы: шестидневная рабочая неделя, три смены в сутки. продолжительность смены 8 часов. с учетом заданного климатического района принимаем 305 рабочих дня карьера в течение года.
