- •Горного дела, геологии и геотехнологий.
- •«Горные машины и комплексы»
- •Курсовой проект
- •Вариант 09
- •Содержание
- •Обоснование параметров и производительности карьера
- •Выбор оборудования и режим работы карьера
- •Вскрытие карьерного поля
- •Система разработки месторождения
- •Производственные процессы
- •Подготовка горных пород к выемке
- •Выемочно-погрузочные работы
- •Транспортирование горной массы
- •Отвалообразование вскрышных пород
- •Заключение
- •Список используемой литературы
Отвалообразование вскрышных пород
Характерная особенность открытого способа разработки месторождений – необходимость удаления значительных объёмов пустых пород. Вскрышные породы складируют на специально выделенных площадках в виде насыпей-отвалов. Совокупность операций по приёму и размещению вскрыши называют отвалообразованием. В зависимости от места расположения различают: внутренние (в выработанном пространстве карьера), внешние (за контуром карьера) и комбинированные отвалы.
Наибольшее распространение при перевозке вскрыши автотранспортом получило бульдозерное отвалообразование. Разгрузку породы ведут непосредственно под откос уступа или на расстоянии 3–5 м от него (периферийное отвалообразование), а при неустойчивых породах – по всей площади отвала (площадное отвалообразование).
В первом случае бульдозеры перемещают породу к верхней бровке отвала, и развитие отвального фронта происходит в плане, во втором – бульдозеры ведут планировку отвала, наращивая его по вертикали. Площадное отвалообразование применяют редко, главным образом для создания первоначальных насыпей.
Сначала
примем высоту отвального уступа по[2,
табл.11.2, стр. 396],
.
Далее определим удельную приемную
способность отвала , м3/м:
,
(49)
где
– коэффициент кратности разгрузки по
ширине кузова автосамосвала,
;
–
ширина кузова автосамосвала, м;
Вычисляем длину отвального участка по условиям планировки, м:
(50)
где
– сменная производительность отвального
бульдозера (выберем бульдозер ДЗ-60), при
перемещении рыхлой породы на 20м его
производительность равна 1350 м3
.
(51)
Определим количество одновременно разгружающихся автосамосвалов Na, ед., на отвале [1, стр. 288]:
(52)
Продолжительность разгрузки и маневрирования автосамосвала на отвале [1, стр. 288], (мин):
=
0,67+0,17+4*8,7/2 = 18,24 мин = 0,3 ч. (53)
где tр – продолжительность разгрузки автосамосвала (0,5–0,67) мин., tпер – затраты времени на переключение передач (0,10–0,17) мин., R – радиус поворота автосамосвала при маневрировании =8,7 м.; V – скорость движения при маневрировании (1–2), м/с.
Вычислим длину
отвального участка по условиям
беспрепятственной разгрузки автомашин
[1, стр.
288],
м:
(54)
где а0 – ширина полосы, занимаемой автосамосвалом при погрузке и маневрировании, а0 = 20 – 30 м.
Рассчитаем объем бульдозерных работ на отвале [1, стр. 288]:
где
– сменный объем бульдозерных работ на
отвале, м3;
– коэффициент заваленности верхней
площадки отвала,
=
0,3 – 0,6;
Вычислим общую необходимую длину отвального фронта LОФ, м:
(56)
где
– число резервных участков,
– наибольшее
из значений длины отвального участка
по условиям разгрузки
и планировки
.
Найдем инвентарный парк отвальных бульдозеров [1, стр. 290]:
(57)
где
– коэффициент, учитывающий ремонтный
и резервный парк бульдозеров,
.
примем
Вычертим
в масштабе схему бульдозерного
отвалообразования.
Рис. 8. Схема бульдозерного отвалообразования
при автомобильном транспорте
Продолжение Рис. 8. Схема бульдозерного отвалообразования
при автомобильном транспорте
