3. Методы обнаружения дефектов

3.1. Обзор применяемых методов

Анализ существующих методов неразрушающего контроля указывает на низкую их эффективность при оценке ресурса промышленного оборудования и на необходимость перехода от традиционной дефектоскопии к технической диагностике [3]. Последняя в первую очередь включает расчет или замеры фактических напряжений в конструкции. Задачей любого метода инженерной диагностики является представление результатов в виде наиболее доступном и понятным для заключения о техническом состоянии трубопровода с целью принятия решения о возможности его дальнейшей эксплуатации или необходимости проведения капитального ремонта.

В системе «ОАО «АК Транснефть» разработаны РД-16.01-60.30.00-КТН-068-1-05 «Правила технической диагностики нефтепроводов при приемке после строительства и в процессе эксплуатации», которые регламентируют:

• виды, периодичность выполнения и состав работ по технической диагностике;

• требования к организациям и персоналу, проводящим техническую диагностику;

• требования к оборудованию, используемому при проведении технической диагностики;

• требования к пожарной безопасности, технике безопасности и охране труда при выполнении работ по технической диагностике нефтепроводов.

Применяются следующие виды технической диагностики нефтепроводов на магистральных нефтепроводах, находящихся в эксплуатации:

• внутритрубная диагностика (профилеметрия и дефектоскопия) линейной части и переходов через естественные и искусственные преграды, включая подводные переходы;

• наружная диагностика методами неразрушающего контроля камер пуска и приема средств очистки и диагностики (КППСОД), соединительных, конструктивных деталей, приварных элементов и ремонтных конструкций, емкостей сбора нефти с

• КППСОД;

• акустико-эмиссионный контроль участков и элементов линейной части и подводных переходов, на которых в силу их конструктивных особенностей внутритрубная диагностика не проводится: участков с подкладными кольцами, спиральношовными трубами, перемычек;

• измерение глубины залегания нефтепровода и определение планового положения его конструктивных элементов;

• электрометрическая диагностика линейной части нефтепровода.

К организациям, выполняющим техническую диагностику, квалификации персонала и методикам (технологиям) технической диагностики предъявляются следующие требования:

1. К работам по технической диагностике нефтепроводов допускаются организации, имеющие «Сертификат соответствия» по системе добровольной сертификации «Транссерт» и прошедшие сертификацию в отраслевом центре ОАО ВНИИСТ;

2. Организация, выполняющая техническую диагностику, должна иметь:

• лицензию на проведение экспертизы промышленной безопасности опасных производственных объектов в области надзора за магистральными трубопроводами, выданную специально уполномоченными в области промышленной безопасности федеральными органами исполнительной власти;

• лабораторию неразрушающего контроля, аттестованную в соответствии с порядком, определенным разделом 11 ПБ 03-372-00 «Правила аттестации и основные требования к лабораториям неразрушающего контроля»;

• оборудование для выполнения технической диагностики, сертифицированное и поверенное в соответствии с паспортами, ТУ;

• специалистов, обученных и аттестованных (включая проверку знаний правил безопасности) в соответствии с разделом 4 ПБ 03-440-02 «Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля»;

• методики для проведения технической диагностики нефтепроводов, одобренные «ОАО «АК Транснефть».

Согласно ВРД 39-1.10-006-2000* «Правила технической эксплуатации магистральных газопроводов», СТО Газпром 2-2.3-095-2007 «Методические указания по диагностическому обследованию линейной части магистральных газопроводов» техническое диагностирование объектов ЛЧ МГ осуществляют специализированные организации, включенные в реестр организаций, допущенных к выполнению диагностического обследования на ЛЧ МГ, или организации, имеющие в соответствии с СТО Газпром 2-3.5-046 «Порядок экспертизы технических условий на оборудование и материалы, аттестации технологий и оценки готовности организаций к выполнению работ по диагностике и ремонту объектов транспорта газа ОАО «Газпром»:

• протокол с решением о готовности к выполнению работ по диагностике и ремонту объектов транспорта газа, а также следующие документы:

• заключение по организационно-технической готовности к ведению работ по диагностированию технического состояния газовых объектов;

• свидетельство об аттестации лаборатории НК в соответствии с ПБ 03-372-00 «Правила аттестации и основные требования к лабораториям неразрушающего контроля»;

• сертификаты на технические устройства;

• разрешение на применение технических устройств (при наличии технических устройств) на опасных производственных объектах в соответствии с правилами, утвержденными Постановлением Правительства Российской Федерации от 25 декабря 1998 г. № 1540 «Правила применения технических устройств на опасных производственных объектах»;

• соответствующие стандарты и методическое обеспечение диагностических работ;

• свидетельства об аттестации по методам НК специалистов по техническому диагностированию;

• свидетельства об аттестации по правилам безопасного проведения работ специалистов по техническому диагностированию, выданные Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору.

В соответствии с ВСН 39-1.10-009-2002 «Инструкция по отбраковке и ремонту труб линейной части магистральных газопроводов» на магистральных газопроводах применяются следующие виды технической диагностики:

• внутритрубная дефектоскопия;

• электрометрические измерения;

• акустико-эмиссионные методы;

• приборный и визуальный контроль в шурфах.

Комплекс диагностических работ, выполняемых при диагностировании МГ, включает:

• обнаружение на внутренних и наружных поверхностях труб, включая сварные швы, нарушений сплошности металла (прожог, расслоение, неметаллическое включение, раковина, усталостная и стресс-коррозионная трещины, коррозионная язва, задир, канавка, царапина, плена, рванина, непровар), а также вмятин, гофр, смещений кромок и пр.;

• измерение (определение) геометрических параметров дефектов;

• выявление утечек газа;

• выявление нарушений ВРД 39-1.10-006-2000 * «Правила технической эксплуатации магистральных газопроводов» и охранных зон МГ;

• обследование состояния средств ЭХЗ и их эффективности.