- •0Тпжа.303000.128 пз0
- •1. Расчет и выбор гидроцилиндра возвратно-поступательного движения.
- •1.3 Выбор насоса.
- •2. Выбор гидроаппаратуры и вспомогательных элементов гидропривода.
- •2.2 Гидробак
- •3 Расчет трубопроводов гидросистемы.
- •3.1 Определение диаметров всасывающего, напорного и сливного трубопроводов.
- •3.2 Определение общих потерь давления, давления и подачи насоса, уточнение выбора насоса.
- •5. Определение коэффициента полезного действия гидропривода.
- •6. Тепловой расчет гидропривода.
- •Библиография
- •4. Определение скорости рабочего и холостого хода, времени двойного хода поршня со штоком цилиндра.
4. Определение скорости рабочего и холостого хода, времени двойного хода поршня со штоком цилиндра.
Уточненную скорость рабочего хода поршня со штоком определяют из формулы:
,
(30)
где F - площадь поршня гидроцилиндра, дм2.
Скорость холостого хода определяется по формуле:
,
(31)
где F, f - площади поршня и штока соответственно;
hоц - объемный К.П.Д., учитывающий утечки при холостом ходе ( hоц=0,995).
Подставляя числовые значения в формулу 31, получаем:
Время одного двойного (рабочего и холостого) хода поршня без учета сжимаемости жидкости:
,
(32)
где S - ход поршня, м;
∆t=∆tр.х.+∆tх.х.- время реверса за двойной ход стола с рабочего хода на холостой(∆tр.х) и с холостого хода на рабочий(∆tх.х).
Время реверса ∆t, можно определить по формуле:
,
(33)
где
- в
м/мин.
с - коэффициент, зависящий от массы поступательно перемещающихся деталей, определяемый из таблицы/7.6,1/ - (с = 0,055 с1,5м0,5).
Подставляя числовые значения в формулу 33, получаем:
Подставляя числовые значения в формулу 32, получаем:
5. Определение коэффициента полезного действия гидропривода.
К.П.Д. гидропривода hгп с поступательным рабочим движением можно определить по формуле:
,
(34)
где Qн - подача насоса при давлении рн;
Рn - полезное усилие на штоке гидроцилиндра;
hн - полный К.П.Д. насоса(hн = 0,85 );
Подставляя числовые значения в формулу 34, получаем:
6. Тепловой расчет гидропривода.
Расчетную площадь гидробака определяют по формуле:
,
(35)
где α - коэффициент, зависящий от отношения сторон гидробака( α =6,4).
Vм - объем масла в гидробаке(объем гидробака принимаем равным 320 л., объем масла - 256 л.).
Подставляя числовые значения в формулу 35, получаем:
.
Установившуюся температуру масла определяют по формуле:
(36)
где tв - температура воздуха в цехе (tв =25?С), ?С;
Nпот - мощность потерь, Вт;
К
- коэффициент теплопередачи от бака
(К=17,5),
.
Мощность потерь определяют по формуле:
,
(37)
Подставляя числовые значения в формулу 37, получаем:
Подставляя числовые значения в формулу 37, получаем:
Вычисленное значение температуры превышает предельно допустимое, следовательно, рабочая жидкость будет работать с перегревом. Для нормальной работы рабочей жидкости и всего гидропривода необходимо использовать воздушный теплообменник.
Библиография
1. Акчюрин Р.Ю. Расчет гидроприводов: Учебное пособие.- Киров: ВятГУ. 1998. - 70 с.
2. Богданович Л. Б. Гидравлические приводы. Киев: Вища школа. 1980. - 231 с.
3. Свешников В. К. Станочные гидроприводы: Справочник, - 3-е изд. перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1995. - 448 с.
4. Анурьев В. И. Справочник конструктора - машиностроителя: т. 3 7-е изд. Перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1992. - 720 с.
