- •Из каких элементов состоит верхнее строение пути, и какое назначение имеет каждый из них.
- •Защита пути от размывов при паводках.
- •Дайте характеристику типам верхнего строения пути в зависимости от грузонапряженности (классификация пути)
- •Борьба с песчаными заносами.
- •Рельсы (назначение и требование к ним, основные виды, материал, форма и размеры).
- •Организация снегоборьбы.В методичке
- •Конструкция рельсовых стыков и их назначение (рисунки)
- •Шпалы (назначения и требования к ним, материал).
- •Размеры деревянных шпал, мм
- •Типы промежуточных скреплений при железобетонных и деревянных шпалах (рисунки)
- •Выбор оптимальной продолжительности "окна" в графике движения поездов. В методичке
- •Снегоочистители, снегоуборочные машины и устройства для очистки стрелок.В методичке
- •Что называется угоном пути, как закрепляют путь от угона.
- •Технологические процессы производства путевых работ.
- •Какое значение имеет балластный слой, и какие материалы применяют в качестве путевых балластов. Требования к балластам
- •Классификация ремонтов пути.
- •Типовые поперечные профили балластного слоя. Размеры балластной призмы, см
- •Особенности конструкции бесстыкового пути.
- •Основные виды путевых машин тяжелого типа.
- •Рельсовая колея на кривых участках.
- •Контроль за состоянием пути.
- •Качественная и балловая оценка состояния рельсовой колеи
- •Конструкция обыкновенного стрелочного перевода.
- •Основные задачи текущего содержания.
- •Глухие пересечения.
- •Структура управления путевым хозяйством.
- •Земляное полотно, для какой цели оно предназначено, и какие требования к нему предъявляются.
- •Способы организации путевых работ.
- •Чем характеризуются поперечные профили насыпи, выемки (рисунки поперечников)
- •Планирование текущего содержания пути.
- •Деформации земляного полотна (рисунки)
- •Защита земляного полотна.
- •Состав работ по подъемочному ремонту пути.
- •Сбор и отвод грунтовых вод.
- •Состав работ по среднему ремонту пути.
- •Пучины и способы ликвидации грунтовых пучин.
- •Состав работ по капитальному ремонту пути
- •Перспективы повышения скоростей. Факторы, ограничивающие скорости движения.
- •Назначение производственных баз.
Снегозаносимость пути снегозащитаВ методичке
Типы промежуточных скреплений при железобетонных и деревянных шпалах (рисунки)
П
ромежуточные
рельсовые скрепления служат для прочного
соединения рельсов со шпалами и брусьями,
чтобы исключить поперечное и продольное
перемещение и опрокидывание рельсовых
нитей колесами подвижного состава. Эти
скрепления подразделяются на костыльные
и клеммные. Для пути на деревянных шпалах
применяют оба вида скреплений. Типовым
скреплением является костыльное
(смешанное) скрепление ДО с пятью
костылями (рис.5.4).
Преимуществом скреплений ДО является малодетальность, небольшой расход металла, простота в изготовлении и эксплуатации.
Н
едостатки
таких скреплений — не обладают упругостью,
плохо сопротивляются угону пути. В
скреплении ДО основные костыли удерживают
рельс от бокового сдвига и опрокидывания,
а обшивочные костыли уменьшают сдвиг
подкладки под действием горизонтальных
сил и вибрацию подкладок. Клинчатая
подкладка обеспечивает подуклонку
рельсов и передает давление от рельса
на большую площадь шпалы.
Из клеммных скреплений для пути с деревянными шпалами применяются раздельное скрепление КД (рис. 5.5) с жесткими клеммами и пружинное скрепление Д4, в котором сами клеммы являются листовыми пружинами (рис. 5.6).
В массовом порядке применяют скрепление КБ, у которого плоская подкладка прикрепляется к шпале закладными болтами. Для уменьшения жесткости на подкладку и под нее кладут упругие прокладки из кордонита или резины. Эти прокладки вместе с втулкой из текстолита служат также электроизоляцией рельсов от шпал при электрической тяге и автоблокировке.
Выбор оптимальной продолжительности "окна" в графике движения поездов. В методичке
Шпалы (назначения и требования к ним, материал).
Шпалы служат опорами для рельсов. Главное назначение шпал — передавать давление от рельсов на балласт, обеспечивать постоянство ширины колеи и устойчивость рельсового пути.
Шпалы бывают деревянные и железобетонные.
Деревянные шпалы. Их изготовляют из сосны, ели, пихты, лиственницы, кедра и березы, причем, лучшими являются сосновые шпалы. В путь их укладывают только после пропитки масляными антисептиками. По форме поперечного сечения деревянные шпалы подразделяются на три вида: обрезные, полуобрезные и необрезные на (рис.5.11 а, б, в).
Шпалы по назначению подразделяются на три типа (табл. 5.2):
I тип — для главных путей 1-го и 2-го классов;
II тип — для главных путей 3-го и 4-го классов, подъездных, приемоотправочных и сортировочных путей;
III тип — для любых путей 5-го класса.
Таблица 5.2
Размеры деревянных шпал, мм
Тип шпал |
Толщина, h |
Ширина, b |
Длина, l |
I |
180 |
250 |
2750 |
II |
160 |
230 |
2750 |
III |
150 |
230 |
2750 |
На один километр прямого участка пути 1-4-го классов укладывают 1840 шт. шпал; на путях 5-го класса — 1440 шт/км.
Достоинство деревянных шпал: они упруги, легко обрабатываются, неэлектропроводны, устойчивы в балласте. В то же время деревянные шпалы стали очень дефицитными и дорогими, срок службы — небольшой, они выходят из строя из-за износа, трещин и гниения.
Переводные деревянные брусья бывают обрезные и необрезные трех типов. Длина переводных брусьев должна быть от 3,0 до 5,5 м с градацией 0,25 м. Они изготавливаются комплектами в зависимости от назначения путей, типа рельсов и марки стрелочных переводов. Перед укладкой переводные брусья пропитываются также масляным антисептиком. Мостовые брусья имеют прямоугольную форму поперечного сечения размером 200 х 240 мм и 220 х 260 мм, длина этих брусьев 3250 мм; пропитка обязательна.
Железобетонные шпалы. С 1956 г. в нашей стране началась массовая укладка железобетонных шпал. Арматура таких шпал состоит из 44 стальных проволок диаметром 3 мм. Эти проволоки до бетонирования подвергают сильному натяжению. После твердения бетона с проволоками последние освобождают от растягивающих сил, и они, стремясь возвратиться к своей первоначальной длине, сжимают бетон. Создается предварительное напряжение, предохраняющее шпалы от появления трещин во время эксплуатации.
Железобетонные шпалы имеют одинаковые размеры (рис. 5.12), что положительно сказывается на плавности движения поездов, они не боятся воды, солнца, мороза и не гниют.
Срок их службы предположительно 50 лет. Для уменьшения жесткости пути и электропроводности шпал под металлические подкладки и под рельсы укладывают резиновые упругие прокладки, а скрепления рельсов с железобетонными шпалами дополняются электроизолирующими деталями. Для бесстыкового пути, как правило, применяют железобетонные шпалы, укладывая их только на щебеночный или асбестовый балласт. Эпюра укладки железобетонных шпал принята такой же, как и для деревянных шпал.
В настоящее время для ширины колеи 1520 мм серийно выпускают железобетонные шпалы типов Ш-1-1, Ш-2-1, Ш-2-2, что обозначает: Ш — шпала железобетонная, 1-1 — под скрепления типа КБ, 2-1, 2-2 — под другие скрепления. Длина шпалы 2700 мм, масса — 270 кг.
