- •1.12Определение аддитивной, мультипликативной, гистерезисной погрешности, вариации.
- •1,13 Определение основной, дополнительной, абсолютной, относительной, приведенной погрешностей.
- •1.14 Нормируемые метрологические характеристики измерительных устройств
- •1,15Класс точности измерительных устройств.
- •1.21. Метрологическое обеспечение на стадиях жизненного цикла изделия «исследование и обоснование разработки» и «разработка».
- •1.22. Метрологическое обеспечение на стадиях жизненного цикла «производство», «эксплуатация», «капитальный ремонт» и «утилизация».
- •2.2. Определение стандарта, виды стандартов.
- •1.23. Научные и технические основы метрологического обеспечения.
- •1.24. Организационные и технические основы метрологического обеспечения.
- •2.1. Определение стандартизации, её цели.S
- •2.3. Определение, область применения стандартов на продукцию, услуги.
- •2.4. Определение, область применения стандартов на процессы и работы.
- •2.5. Определение стандарта, категории стандартов
- •2.6. Определение национального стандарта, принимающий и утверждающий его орган
- •2.19)Государственный контроль и надзор за соблюдением обязательных требований стандартов, правила проведения.
- •2.23Методы оценки качества продукции.
- •2.24Техническая, информационная и социальная эффективность работ по стандартизации.
- •3.3. Система сертификации, главное правило системы, пример системы сертификации.
- •3.5. Объекты обязательной и добровольной сертификации.
- •3.6. Цели и задачи сертификации.
- •3.7. Нормативная база подтверждения соответствия при обязательной и добровольной сертификации.
- •3.8. В каких случаях проводится обязательная, а в каких случаях добровольная сертификация?
- •3.8. Перечислить органы системы сертификации.
- •3.9. Функции Совета системы сертификации и апелляционной комиссии.
- •3.10. Функции научно-методических центров.
- •3.11. Функции Центрального органа по сертификации.
- •3.12. Цели проведения обязательной и добровольной сертификации.
- •3.13. Требования к испытательным лабораториям, выполняемые функции.
- •3.14. Права и обязанности заявителя сертификации.
- •3.15. Перечислить этапы сертификации.
- •3.16. Характеристика этапов заявки на сертификацию оценки соответствия объекта сертификации установленным требованиям.
- •3.17. Характеристика этапов анализа результатов оценки соответствия и решения по сертификации.
- •3.18. Понятие и цели аккредитации.
- •3.19. Понятие системы качества, инженерный и административный подход.
- •3.20. Основные методы оценки соответствия при сертификации.
- •3.22. Виды испытаний
3.20. Основные методы оценки соответствия при сертификации.
1)первая сторона, являющаяся организацией или лицом, в отношении которой производится оценка, иначе – объект оценки;
2)вторая сторона – организация или лицо, имеющая зависимость от объекта оценки (покупатели, потребители, государственные органы и другие);
3)третья сторона – независимая от объекта оценки организация, лицо или орган.
Оценка соответствия может относиться к различным объектам:
-к лицу, процессу, продукции, системе или органу; технические сооружения или объекты или сооружения, к ним часто применяется метод оценки инспектирование объектов;
-органы сертификации или испытательные лаборатории, к ним применяется метод оценки – аккредитация;
-системы менеджмента (качества, экологического менеджмента, безопасности производства и другие) чаще всего к ним применяется добровольная сертификация в качестве метода оценки;
-партия однородных изделий (трубы, соковая продукция в термопакетах, удобрения в мешках и прочее), чаще всего применяются декларирование и сертификация;
-объекты неоднородные (вторичное сырьё, содержащее золото и слиток аффинированного золота);
-объекты нестабильные в течение времени (сточные воды , выбросы в атмосферу);
-объекты дорогостоящие, опасные, ответственные (мосты, космические аппараты, объекты ядерной энергетики, наркотические вещества).
3.21. Методы контроля при сертификации.
-Расчетный метод основан на использовании информации, полученной с помощью теоретических или эмпирических зависимостей. Им пользуются при проектировании продукции (расчет калорийности пищи, расчет суточного рациона и так далее).
-Регистрационный метод основан на использовании информации, получаемой путем подсчета числа определенных событий, предметов или затрат (например процент брака).
-По источнику получения информации методы определения показателей качества делятся на лабораторные (традиционные), экспертные, социологические.
-Лабораторные методы - все известные методы определения различных показателей.
-Экспертный метод - получение значений показателей качества продукции экспертами (товароведы, дегустаторы, дизайнеры, арбитры и другие).
-Социологический метод – определение показателей качества фактическими и потенциальными потребителями. Сбор мнений потребителей производится путем устных опросов, распространением анкет, организацией конференций и т.д.
3.22. Виды испытаний
-Исследовательские испытания: испытания, проводимые для изучения определенных характеристик свойств объекта
-Доводочные испытания: исследовательские испытания, проводимые при разработке продукции с целью оценки влияния вносимых в нее изменений для достижения заданных значений показателей ее качества.
-Стендовые испытания: испытания объекта, проводимые на испытательном оборудовании. Предварительные испытания: контрольные испытания опытных образцов и (или) опытных партий продукции, проводимые с целью определения возможности их предъявления на приемочные испытания
-Приемочные испытания: контрольные испытания опытных образцов, опытных партий продукции или изделий единичного производства, проводимые соответственно с целью решения вопроса о целесообразности постановки этой продукции на производство и (или) использования по назначению.
- Сертификационные испытания: контрольные испытания продукции, проводимые с целью установления соответствия характеристик ее свойств национальным и (или) международным нормативным документам.
-Квалификационные испытания: контрольные испытания установочной серии или первой промышленной партии, проводимые с целью оценки готовности изготовителя к выпуску продукции данного типа в заданном объеме).
-Периодические испытания: контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые в объемах и в сроки, установленные нормативным документом, с целью контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения ее выпуска .
-Типовые испытания: контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые с целью оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию, рецептуру или технологический процесс.
- Эксплуатационные испытания: испытания объекта, проводимые при эксплуатации.
3.23 Основными составляющими процесса испытания являются: 1. Объект испытаний – продукция, подвергаемая испытаниям. Главным признаком объекта испытаний является то, что по результатам испытаний принимается решение именно по этому объекту: о его годности или браковке, о возможности предъявления на последующие испытания, о возможности серийного выпуска и т. д. 2. Условия испытаний – совокупность воздействующих факторов и (или) режимов функционирования объекта при испытаниях. Условия испытаний могут быть реальными или моделируемыми, предусматривать определение характеристик объекта при его функционировании и отсутствии функционирования, при наличии воздействий или после их приложения. 3. Средства испытаний – технические устройства, необходимые для проведения испытаний. Сюда входят средства измерений, испытательное оборудование и вспомогательные технические устройства. 4. Исполнители испытаний – персонал, участвующий в процессе испытаний. К нему предъявляются требования по квалификации, образованию, опыту работы, другим критериям.
3.24 Испытания представляют собой процесс проверки выполнения заданных функций системы, определения и проверки соответствия требованиям ТЗ количественных и (или) качественных характеристик системы, выявления и устранения недостатков в действиях системы, в разработанной документации. Устанавливают следующие основные виды испытаний: 1) предварительные; 2) опытная эксплуатация; 3) приемочные.
Сертификационные испытания на надежность проводят с целью оценки соответствия показателей надежности продукции технического применения. Для этого в испытательной лаборатории определяют количественные значения показателей надежности, в частности: Безотказность – свойство объекта непрерывно сохранять работоспособное состояние в течение некоторого времени или некоторой наработки. Безотказность свойственна объекту в той или иной степени в любом из возможных режимов его существования – не только в режиме работы объекта, но и зачастую при его хранении и транспортировании. Долговечность – свойство объекта сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта. Ремонтопригодность – свойство объекта сохранять и восстанавливать работоспособное состояние путем проведения технического обслуживания или ремонтов. Ремонтопригодность представляет собой сложное свойство, заключающееся в приспособленности объекта к проведению технических обслуживаний или ремонтов, а также учитывающее потребность в проведении технических обслуживаний и ремонтов. Сохраняемость – свойство объекта сохранять значения показателей безотказности, долговечности и ремонтопригодности в течение срока хранения, а также после него и транспортирования. Срок сохраняемости – это такая продолжительность пребывания объекта в режимах хранения и транспортирования, при которой изменения значений показателей безотказности, ремонтопригодности и долговечности объекта, обусловленные его хранением и транспортированием, находятся в допускаемых пределах.
