- •1.12Определение аддитивной, мультипликативной, гистерезисной погрешности, вариации.
- •1,13 Определение основной, дополнительной, абсолютной, относительной, приведенной погрешностей.
- •1.14 Нормируемые метрологические характеристики измерительных устройств
- •1,15Класс точности измерительных устройств.
- •1.21. Метрологическое обеспечение на стадиях жизненного цикла изделия «исследование и обоснование разработки» и «разработка».
- •1.22. Метрологическое обеспечение на стадиях жизненного цикла «производство», «эксплуатация», «капитальный ремонт» и «утилизация».
- •2.2. Определение стандарта, виды стандартов.
- •1.23. Научные и технические основы метрологического обеспечения.
- •1.24. Организационные и технические основы метрологического обеспечения.
- •2.1. Определение стандартизации, её цели.S
- •2.3. Определение, область применения стандартов на продукцию, услуги.
- •2.4. Определение, область применения стандартов на процессы и работы.
- •2.5. Определение стандарта, категории стандартов
- •2.6. Определение национального стандарта, принимающий и утверждающий его орган
- •2.19)Государственный контроль и надзор за соблюдением обязательных требований стандартов, правила проведения.
- •2.23Методы оценки качества продукции.
- •2.24Техническая, информационная и социальная эффективность работ по стандартизации.
- •3.3. Система сертификации, главное правило системы, пример системы сертификации.
- •3.5. Объекты обязательной и добровольной сертификации.
- •3.6. Цели и задачи сертификации.
- •3.7. Нормативная база подтверждения соответствия при обязательной и добровольной сертификации.
- •3.8. В каких случаях проводится обязательная, а в каких случаях добровольная сертификация?
- •3.8. Перечислить органы системы сертификации.
- •3.9. Функции Совета системы сертификации и апелляционной комиссии.
- •3.10. Функции научно-методических центров.
- •3.11. Функции Центрального органа по сертификации.
- •3.12. Цели проведения обязательной и добровольной сертификации.
- •3.13. Требования к испытательным лабораториям, выполняемые функции.
- •3.14. Права и обязанности заявителя сертификации.
- •3.15. Перечислить этапы сертификации.
- •3.16. Характеристика этапов заявки на сертификацию оценки соответствия объекта сертификации установленным требованиям.
- •3.17. Характеристика этапов анализа результатов оценки соответствия и решения по сертификации.
- •3.18. Понятие и цели аккредитации.
- •3.19. Понятие системы качества, инженерный и административный подход.
- •3.20. Основные методы оценки соответствия при сертификации.
- •3.22. Виды испытаний
1.21. Метрологическое обеспечение на стадиях жизненного цикла изделия «исследование и обоснование разработки» и «разработка».
Первая стадия жизненного цикла—исследование и обоснование разработки. На этой стадии основными целями метрологического обеспечения являются достижение требуемых характеристик разрабатываемых изделий путем обоснованного выбора методов измерений, определение совокупности подлежащих измерениям параметров и характеристик, установление значений допустимых отклонений на каждый из параметров с учетом условий проведения измерений, использования необходимых средств, обеспечивающих надежное и достоверное измерение и контроль выбранных параметров изделий, а также обработки их результатов стандартными или вновь разработанными методиками.
Вторая стадия жизненного цикла изделия — разработка. Цели метрологического обеспечения на этой стадии:
• установление (выбор) параметров продукции, подлежащих измерениям и измерительному контролю при испытаниях, производстве и эксплуатации, а также параметров технологических процессов, контролируемых в процессе производства;
• выбор средств, обеспечивающих измерения, контроль выбранных параметров и характеристик разрабатываемой продукции, а также технологических процессов с заданной точностью;
• разработка методов и изготовление недостающих средств измерений и испытаний.
1.22. Метрологическое обеспечение на стадиях жизненного цикла «производство», «эксплуатация», «капитальный ремонт» и «утилизация».
В ходе метрологического обеспечения производства продукции требуемые показатели качества достигаются с помощью измерительного контроля каждой операции технологического процесса. На этом этапе выполняются работы по автоматизации процессов измерений и измерительного контроля, проводится анализ и определяются методы и средства измерений в технологических процессах, разрабатываются методики выполнения измерений и проводится их аттестация, если это предусмотрено соответствующими нормативными документами, технологические процессы и техническая документация подвергаются метрологической экспертизе.
Большой парк средств измерений и контроля используется в процессе эксплуатации изделия для контроля и прогнозирования их технического состояния, отыскания отказов и неисправностей, измерения характеристик, настройки, калибровки, юстировки и регулировки.
Цель метрологического обеспечения на стадии капитальный ремонт — добиться соответствия метрологического обеспечения прогрессивным методикам выполнения измерений. Задачи:
• анализ метрологического обеспечения ремонтного производства;
• уточнение в конструкторской и ремонтной технологической
документации значений контролируемых параметров
• обеспечение условий проведения измерений (температурный
Режим)
• внедрение новых методик измерений;
• обеспечение ремонтных служб предприятия средствами измерений;
• метрологический надзор за соблюдением метрологических
норм и правил, за состоянием и применением средств измерений.
Завершающий этап жизненного цикла продукции — утилизация — одна из больших проблем современности. Утилизация приобрела по своим масштабам государственное значение. Цель метрологического обеспечения этой стадии — переход от процессов простого уничтожения продукции (ликвидации) к промышленной утилизации, в результате которой могут получить «вторую жизнь» не только комплектующие детали, агрегаты, системы, но и все изделие в целом.