- •8. Обработка металлов давлением
- •8.1. Классификация процессов обработки давлением
- •8.2. Основные показатели омд
- •1. Абсолютные деформации:
- •2. Относительные деформации:
- •8.3. Технологические свойства
- •8.4. Прокатное производство
- •8.4.1. Способы прокатки
- •8.4.3. Прокатные станы
- •8.4.2. Технология прокатки
- •8.4.4. Продукция прокатного производства
- •8.5. Волочение
- •8.6. Ковка
- •8.6.1. Операции ковки
- •8.6.1.1. Предварительные операции
- •8.6.1.2. Основные операции
- •8.6.2. Оборудование для ковки
- •8.7. Штамповка
- •8.7.1. Горячая объемная штамповка
- •Технологический процесс горячей объемной штамповки:
- •8.7.2. Штамповка жидкого металла
- •8.7.3. Холодная штамповка
- •8.7.3.1. Объемная холодная штамповка
- •8.7.4. Листовая штамповка
- •8.7.4.1. Операции листовой штамповки
- •8.8. Прессование
- •9. Сварка
- •9.1. Свариваемость сталей
- •9.2. Свариваемость чугунов
- •9.3. Виды сварки
- •9.3.1. Электродуговая сварка
- •9.3.2. Ручная дуговая сварка
- •9.3.3. Автоматическая дуговая сварка под флюсом
- •9.3.4. Электрошлаковая сварка и приплав
- •9.3.5. Сварка в среде защитных газов
- •9.3.6. Контактная сварка
- •9.3.7. Стыковая сварка
- •9.3.8. Точечная сварка
- •9.3.9. Шовная сварка
- •9.3.10. Газовая сварка и резка металлов
- •9.4. Типы сварных соединений
- •9.5. Пайка
- •9.6. Дефекты, образующиеся при сварке и пайке
- •10. Композиционные материалы
- •11. Порошковая металлургия
- •11.1. Материалы порошковой металлургии
- •11.2. Формообразование заготовок из порошковых материалов
- •11.3. Пористые порошковые материалы
- •11.4. Конструкционные порошковые материалы
- •11.5. Прочие пористые изделия
- •12. Неметаллические материалы
- •12.1. Пластические массы
- •12.1.1. Состав и свойства пластмасс
- •12.1.2. Термопластичные пластмассы
- •12.1.3. Полярные термопластичные пластмассы
- •12.1.4. Термостойкие пластики
- •12.1.5. Термореактивные пластмассы
- •12.1.6. Газонаполненные пластмассы
- •12.2. Композиционные материалы с неметаллической матрицей
- •12.3. Резиновые материалы
- •12.3.1. Резины общего назначения
- •12.3.2. Резины специального назначения
12.1. Пластические массы
Пластмассами называют искусственные материалы, получаемые на основе органических полимерных связующих веществ.
12.1.1. Состав и свойства пластмасс
Обязательным компонентом пластмассы является связующее вещество. В качестве связующих для большинства пластмасс используют синтетические смолы, реже применяют эфиры целлюлозы.
Другими важными компонентами пластмасс являются наполнители (порошкообразные, волокнистые и другие вещества), красители, пластификаторы, стабилизаторы. Наполнители повышают механические свойства, снижают усадку при прессовании и придают материалу те или иные специфические свойства.
Свойства пластмасс зависят от состава отдельных компонентов, их сочетания и количественного отношения, что позволяет изменять характеристики пластиков в достаточно широких пределах.
12.1.2. Термопластичные пластмассы
В основе термопластичных пластмасс лежат полимеры линейной или разветвленной структуры, иногда в состав полимеров вводят пластификаторы. Неполярные термопластичные пластмассы. К ним относятся полиэтилен, полипропилен, полистирол и фторопласт-4.
Полиэтилен - продукт полимеризации бесцветного газа этилена, относящийся к кристаллизующимся полимерам.
Чем выше плотность и кристалличность полиэтилена, тем выше прочность и теплостойкость материала. Он химически стоек и при нормальной температуре нерастворим ни в одном из известных растворителей. Недостаток его - подверженность старению.
Применяют для изготовления труб, пленок, литых и прессованных деталей, не
подвергающихся интенсивным механическим нагрузкам..
Полипропилен - жесткий нетоксичный материал с высокими физико-механическими свойствами. Недостаток полипропилена его невысокая морозостойкость (от -10 до -20°С).
Полистирол - твердый, жесткий, прозрачный, аморфный полимер. Удобен для механической обработки, хорошо окрашивается, растворим в бензине. Недостаток его - невысокая теплостойкость, склонность к старению и образованию трещин. Из полистирола изготавливают детали для радиотехники, телевидения и приборов, сосуды для воды и многое другое.
Фторопласт-4 является аморфно-кристаллическим полимером. Разрушение материала происходит при температуре выше 415°С. Он стоек к воздействию растворителей, кислот, щелочей, не смачивается водой. Применяют его для изготовления труб, вентилей, кранов, насосов, мембран, уплотнительных прокладок, манжет и др.
12.1.3. Полярные термопластичные пластмассы
Фторопласт-3 - полимер трифторхлорэтилена. Его используют как низкочастотный диэлектрик, кроме того, из него изготавливают трубы, шланги, клапаны, насосы, защитные покрытия металлов и др.
Органическое стекло - это прозрачный аморфный термопласт на основе сложный эфиров акриловой и метакриловой кислот. Материал более чем в 2 раза легче минеральных стекол, отличается высокой атмосферостойкостью, оптически прозрачен. Недостатком его является невысокая поверхностная твердость, что приводит к образованию царапин на оптических поверхностях в процессе эксплуатации.
Поливинилхлорид является аморфным полимером. Пластмассы на его основе имеют хорошие электроизоляционные характеристики, стойки к химикатам, атмосферостойки., имеют высокую прочность и упругость. Но при нагревании он разлагается с выделением особо ядовитых веществ и при пожаре представляет значительную опасность. Изготавливают трубы, строительные облицовочные плитки, линолеум и т.д..
Полиамиды - это группа пластмасс с известными торговыми названиями капрон, нейлон, и др. Они продолжительное время могут работать на истирание, ударопрочны, способны поглощать вибрацию. Стойки к щелочам, бензину, спирту, устойчивы в тропических условиях. Из них изготавливают уплотнительные устройства, шестерни, подшипники и другие детали машин, ткани.
Полиуретаны в зависимости от исходных веществ, применяемых при получении, могут обладать различными свойствами, быть твердыми, эластичными.
Полиэтилентерефталат - сложный полиэфир, в России выпускается под названием лавсан, за рубежом - майлар, терилен. Из лавсана изготавливают шестерни, кронштейны, канаты, ремни, ткани, пленки и др.
