- •Вопрос 1. Понятие об эксплуатационной надежности и причины потери машиной работоспособности
- •Вопрос 2. Основы приработки трущихся сочленений
- •Вопрос 3. Влияние изнашивания на долговечность машин
- •Вопрос 4. Закономерности и характер разрушения основных деталей машин и оборудования
- •Вопрос 5. Допустимые отклонения мощности двигателя в эксплуатации
- •Вопрос 6. Влияние теплового режима двигателя, наличия серы в топливе и степени очистки воздуха
- •Вопрос 7. Влияние скоростного и нагрузочного режимов
- •Вопрос 8. Влияние режима работы на безотказность и долговечность элементов трансмиссии
- •Вопрос 9. Влияние режима работы на долговечность элементов ходовой части
- •Вопрос 10. Влияние режима работы и эксплуатационных факторов на безопасность и долговечность элементов гидропривода.
- •Вопрос 26. Система технического обслуживания и ремонта машин в строительстве.
- •Вопрос 27. Место и роль диагностирования в процессе технического обслуживания и ремонта. Общие положения и определения
- •Вопрос 28. Основные принципы организации технического обслуживания
- •Вопрос 29. Основные принципы организации диагностирования машин и механизмов
- •Вопрос 30. Организация технологического процесса эксплуатационного ремонта
- •Вопрос 31. Учет и отчетность при эксплуатации машин.
- •Вопрос 32. Приемка и передача машин и механизмов.
- •Вопрос 33. Обкатка машин и ввод в эксплуатацию
- •Вопрос 34. Основные требования к использованию и эксплуатации сдм
- •Вопрос 35. Особенности эксплуатации и технического обслуживания машин и механизмов в зимних условиях и в условиях жаркого климата
- •Вопрос 36. Подготовка машин к весенне-летней и осенне-зимней эксплуатации
- •Вопрос 37. Заправка машин эксплуатационными материалами, нормы их расхода
- •Вопрос 38. Практические рекомендации по экономии топливо-смазочных материалов и снижению токсичности отработавших газов
- •Вопрос 39. Транспортирование строительных машин
- •Вопрос 40. Хранение машин
- •Вопрос 41. Внешний уход за машиной в процессе эксплуатации. Крепежные работы
- •Вопрос 42. Классификация основных методов и средств диагностирования
- •Вопрос 43. Диагностирование по герметичности рабочих объемов, функциональным параметрам сборочных единиц и параметрам рабочего процесса
- •Вопрос 44.. Диагностирование по концентрации продуктов изнашивания в масле
- •Вопрос 45. Диагностирование по виброакустическим параметрам, мощностным и технико-экономическим показателям и тепловому состоянию
- •Вопрос 46. Параметры состояния и диагностирования гидравлических систем
- •Вопрос 47. Диагностирование и техническое обслуживание пневматических систем машин
- •Вопрос 48. Диагностирование и техническое обслуживание зубчатых и карданных передач, шпоночных и шлицевых соединений
- •Вопрос 49. Диагностирование и техническое обслуживание цепных и ременных передач
- •Вопрос 50. Диагностирование и техническое обслуживание фрикционных муфт
- •Вопрос 51. Диагностирование и техническое обслуживание управляемых, ведущих колес и подвески
- •Вопрос 52. Диагностирование и техническое обслуживание гусеничного хода
Вопрос 5. Допустимые отклонения мощности двигателя в эксплуатации
Исследованием установлено [10], что при эксплуатации машин двигатели нередко работают как с неполным использованием мощности вследствие заниженной подачи топлива, так и в форсированных режимах при завышенной подаче топлива по отношению к установленной заводом-изготовителем.
Отклонение топливоподачи от установленных значений приводит к изменению показателей рабочего цикла и мощности двигателя. Снижение мощности двигателя при эксплуатации может быть обусловлено и другими причинами: состоянием механизма газораспределения, системы воздухоподачи и др.
Как при завышении, так и при занижении мощности значительно возрастают условная удельная скорость изнашивания двигателя оуд, т. е. скорость его изнашивания, отнесенная к Ne, а также удельный расход топлива. Причем при отклонении мощности двигателя от номинального значения в сторону увеличения относительная условная удельная скорость изнашивания возрастает более резко, чем удельный относительный расход топлива. Так, при повышении мощности на 10 % выше номинальной относительная удельная скорость изнашивания ууд/уУд.н, по данным Н. С. Ждановского, возрастает на 35 %, а относительный удельный расход топлива gjgea — на 8 %. Но поскольку интенсивность изнашивания находится всегда в скрытой форме, то этот фактор в эксплуатационных условиях, как правило, не учитывается. Поэтому следует помнить, что при форсированном изнашивании ресурс двигателей до первого капитального ремонта значительно сокращается, а расходы на поддержание его в работоспособном состоянии возрастают почти вдвое по сравнению с эксплуатацией двигателя в нормальных условиях.
В литературе приводятся различные допустимые отклонения мощности двигателя, как в сторону увеличения, так и в сторону уменьшения от номинального значения, однако эти отклонения, как правило, не имеют экономического обоснования. Так, в технологии технического обслуживания тракторов указывается, что фактическая мощность двигателей не должна быть ниже номинальной или превышать ее более чем на 8 %.
В работе [10] предельно допустимое снижение мощности рекомендуется устанавливать по минимально допустимому снижению производительности машины, а точнее — в зависимости от обобщенных приведенных затрат Woe = СОб/СОб.н, где Соб и Соб.н — фактические и номинальные приведенные обобщенные затраты.
Приведенные затраты включают расходы на эксплуатационные материалы и запасные части, заработную плату, а также амортизационные отчисления. При этом безразмерный коэффициент Wo6 рассматривается как функциональная зависимость относительной эффективной мощности П1 = Nе /Nен и относительной условной скорости изнашивания П2 = υуд /υуд.н
Wo6 = f(ПtП2). (4.3)
Предложенная математическая модель (рис. 4.1) оценки приведенных затрат с учетом фактора износа позволяет определить предельное состояние двигателя по допустимым отклонениям мощности от номинального значения.
Анализ графика Woб показывает, что он имеет минимум в диапазоне 0,9 П1. При одинаковом отклонении мощности от номинального значения (в сторону увеличения и в сторону уменьшения) повышение приведенных затрат по отношению к их минимальному значению AWoc, = Woe—WWmin будет разным. Более резкое возрастание W0б наблюдается при отклонении мощности от номинального значения в сторону увеличения. При этом повышение мощности ведет к резкому увеличению приведенных затрат, что недопустимо.
С уменьшением мощности приведенные затраты сначала уменьшаются, а затем резко возрастают. Предел понижения мощности следует ограничивать условием равенства приведенных затрат в номинальном режиме и в режиме пониженной мощности. Исходя из этого, допустимое снижение мощности дизеля без наддува считается равным 10 %, а с наддувом — 18 %. Для учета влияния на приведенные затраты износа, вызванного другими факторами (отклонениями регулировок топливной аппаратуры — угла опережения подачи топлива, давления затяжки пружины форсунки и др.), при установлении нижнего допустимого предела мощности вводится поправочный коэффициент, равный 0,7. Тогда снижение мощности будет для дизелей без наддува 7 %, с наддувом — 13 %. Таким образом, уменьшением мощности до 93 % для двигателей без наддува и до 87 % и ниже для двигателей с наддувом, а также увеличение мощности на 3—5 % выше номинального значения с учетом заводских допусков на настройку следует рассматривать как отказ дизеля.
