- •Министерство образования и науки мурманской области
- •Содержание
- •1 Введение
- •2. Безопасность труда и пожарная безопасность при слесарных работах
- •3. Разметка плоскостная
- •4. Правка и гибка
- •5. Отпиливание металлов
- •6. Резка металла
- •7. Опиливание металла и припасовка
- •8. Пространственная разметка
- •9. Сверление, зенкерование, зенкование и развертывание отверстий
- •10. Обработка резьбовых поверхностей
- •11. Клепка
- •12 Шабрение
- •13. Притирка и доводка
- •14. Комплексная работа
- •15 Список использованных источников
3. Разметка плоскостная
3.1 Разметка – нанесение на детали и заготовки точек или линий, указывающих контуры подлежащих механической обработке поверхностей, а так же осевых и вспомогательных линий, центровых знаков, для выверки заготовок при их монтаже.
Существуют 2 вида разметки:
Плоскостная Пространственная
Точность от 0,1 до 0,5 мм.
3.2 Приспособление и инструменты.
Подкладки; чертилки; циркули; штангенциркули; рейсмусы; угольники; кернеры.
Применяют три типа чертилки:
круглая;
с отогнутым концом;
со вставной иглой.
Чтобы сделать углубление, используют кернеры. Штангенциркуль используется для точного измерения изделия. Циркуль используется при разметки окружностей и дуг, деление отрезков на равные части, постороение отрезков.
Операция производится на слесарном верстаке, который расположен на рабочем месте слесаря.
3.3 Подготовка к разметки.
Перед разметкой необходимо:
Очистить заготовку
Осмотреть на наличие дефектов
Окрасить материала для лучшей видимости проводимых линий
3.4 Приемы.
Нанесение рисок при помощи линейки и циркуля
Нанесение ых рисок с помощью линейки и циркуля
Нанесение рисок под углом, при помощи транспортира
Разметка окружностей
3.5 Брак при разметки.
неточность установки детали
двойная линия
неточность или несоответствие размеров
4. Правка и гибка
4.1. Правка.
4.1.1 Правкой называется слесарная операция по выправке металла в первичное состояние.
Правку выполняют в холодном и горячим состояние ручным или машинным способом. Выбор способа зависит от величины прогиба, размеров и материалов.
4.1.2. Правку выполняют на правильных плитах.
Размеры стандартизованы.
Основные инструменты правильные бабки и молотки, гладилки.
4.1.3. Приемы:
правка полосы изогнутой в плоскости ( устанавливают выпуклостью вверх; отмечают мелом выпуклое место заготовку держат левой рукой в рукавице, удары наносят правой молотком, по наиболее выпуклым местам сильнее и уменьшают силу удара по мере выполнения, проверяют правку);
правка круговая металла при диаметре до 12 производят на плите, а при большом диаметре на призмах;
правка металла, изогнутого по ребру. удары наносят носом молотка по вогнутой части располагая боек поперек кромки;
правка листового металла. например, лист имеет одну выпуклость, лист укладывают вверх и удары наносят от краев по направлению к выпуклости.
Удары наносят деревянными киянками, аккуратными ударами, для того, что бы не повредить материал.
Правку прутков, валов производят с применением прессов.
4.2. Гибкой называется слесарная операция придания заготовки необходимой изогнутой формы.
Гибка производится в тисках(по шаблонам), либо при необходимости в специально механизированных инструментах( трубогиб, прессы).
Гибка производится как в холодном, так и в горячем состоянии, с наполнителем и без наполнителя.
4.3 Основные дефекты:
косые загибы
механические повреждения
неточность разметки
неправильное закрепление заготовки в тисках
неправильное нанесение ударов
Оборудование: молотки слесарные m=500г; линейка измерительная; разметочный инструмент; пресс винтовой или.
Приспособления: тиски; гибочные штампы; трубогиб роликовый; гибочное приспособление для чертилок, песок речной.
В холодном состоянии с наполнителем производят гибку только медных и латунных труб.
