- •Ответы на экзаменационные вопросы по дисциплине «Элементы систем автоматики»
- •Классификация и функции систем управления. Обобщенная структурная схема систем управления.
- •Функции системы:
- •Назначение и классификация систем сигнализации.
- •Системы автоматического регулирования. Назначение и классификация. Структурная схема многоканальной стабилизирующей системы.
- •Структурная схема супервизорного регулирования технологических параметров.
- •Иерархическая структура технических средств автоматики.
- •Определение и общие характеристики датчиков. Классификация датчиков.
- •Обобщенная структура дпо. Схема дпо на базе микровыключателя, герконового реле. Схема индуктивного выключателя.
- •Датчики положения объектов (дпо). Назначение, классификация, структура и характеристики.
- •Магнитные выключатели. Оптические, радиоактивные, ультразвуковые, генераторные дпо.
- •Датчики перемещений (дп). Назначение и классификация.
- •Принцип работы потенциометрических, индуктивных, магнитных (сельсины индуктосины), ёмкостных, цифровых, локационных датчиков перемещений.
- •Датчики усилий. Магнитоупругие преобразователи (индуктивный, трансформаторный). Тензометрические датчики усилий.
- •Датчики крутящего момента. Тензометрический, магнитоупругий дкм. Датчики момента на основе эффекта Холла.
- •Датчики вибраций. Датчик виброперемещения. Акселерометр. Датчики виброскорости (велосиметры).
- •Датчики токов и напряжений. Аналоговые датчики постоянного тока/напряжения.
- •Цифровые датчики постоянного тока/напряжения Датчики напряжения и тока на эффекте Холла.
- •Усилительно-преобразовательные элементы. Классификация (По виду выходного сигнала, по роду используемой энергии, по уровню выходной мощности).
- •Магнитные усилители (Однотактные, с самоподмагничиванием, двухтактные магнитные усилители).
- •Релейные преобразовательные устройства классификация, области применения, параметры, статические характеристики.
- •Электромагнитные реле. Полупроводниковое реле. Тепловые реле тока. Реле времени.
- •Автоматические регуляторы. Назначение, классификация, типы.
- •Обобщенная функциональная структура автоматического регулятора. Регуляторы непрерывного действия, основные законы регулирования.
- •Структурная алгоритмическая схема регулятора типа рба. Привести блок-схему и пояснить принцип работы.
- •Регулятор тока рт-1аи ,привести блок-схему и пояснить принцип работы.
- •Позиционные регуляторы (двух и трех позиционные).
- •Импульсные регуляторы . Структурная алгоритмическая схема импульсного пи-регулятора.
- •Микропроцессорные регуляторы (назначение, состав, функциональные возможности и конструктивные особенности). Структура микропроцессорного регулятора.
- •Программируемые контроллеры плк и промышленные компьютеры. Обобщенная структура программируемого контроллера.
- •Языки программирования плк. Понятие - инструкция. Типы инструкций.
- •Форматы данных, виды адресаций.
- •Стандартные компоненты программного обеспечения
- •Режим реального времени, Рабочий цикл, время цикла.
- •Исполнительные устройства. Классификация исполнительных устройств.
- •Обобщенная структурная схема исполнительного устройства с механическим выходным сигналом.
- •Пропорциональные иу. Интегрирующие иу.
- •Двухпозиционные иу. Трехпозиционные иу.
- •Электромагнитные исполнительные элементы классификация, характеристики назначение.
- •Электродвигательные исполнительные устройства классификация, характеристики назначение.
- •Принципиальная схема электродвигательного иу по системе шип-дпт с пропорциональным управлением перемещением ро.
- •Гидравлические и пневматические исполнительные устройства. Классификация, достоинства и недостатки, характеристики, назначение.
- •Гидравлическое иу с постоянной скоростью перемещения ро. Пневмоприводы
- •Пневмоприводы. Позиционные пневматические исполнительные устройства.
- •Пневматическое иу с пропорциональным управлением клапаном (позиционер).
- •Агрегатный принцип построения систем промышленной автоматики, пневмоэлемент. Пневмосопротивления (дроссели), пневмоемкости (камеры) и усилители.
- •Трехмембранный элемент сравнения. Мембранный сумматор.
- •Задатчик давления, повторитель давления, выключающее реле.
Агрегатный принцип построения систем промышленной автоматики, пневмоэлемент. Пневмосопротивления (дроссели), пневмоемкости (камеры) и усилители.
Пневматические системы управления и регулирования имеют ряд достоинств, в частности взрыво- и пожаробезопасность, высокая надежность, простота в обслуживании и эксплуатации. Однако они имеют ограниченное быстродействие, что обусловлено конечной скоростью распространения сигналов в пневмолиниях. Это ограничивает область применения пневмосистем инерционными объектами.
Рабочей средой пневмосистем является сжатый воздух, очищенный от влаги, масла и твердых частиц.
В пневматических системах автоматики широкое применение нашла агрегатная унифицированная система пневматических приборов (АУС). В ее основе лежит агрегатный принцип построения систем промышленной автоматики: системы управления укомплектовываются стандартными блоками и приборами специальной конструкции, каждый из которых выполняет отдельную функцию (установку задания, индикацию, регистрацию, формирование регулирующего воздействия и др.).
Дальнейшим развитием устройств пневмоавтоматики явился модульный принцип, согласно которому каждый прибор не является специальной конструкцией, а собирается из пневмоэлементов (модулей) универсального назначения. Система, построенная по элементному принципу, получила название УСЭППА – универсальной системы элементов промышленной пневмоавтоматики. В состав УСЭППА входят элементы дискретной техники (реле, элементы сравнения, логические элементы, пневмоэлектро- и электропневмопреобразователи, клапаны, конечные выключатели и др.) и элементы непрерывной техники (дроссели, повторители, сумматоры, усилители, пневмоемкости). На элементах УСЭППА можно строить релейные схемы управления, регулирующие системы, а также системы телемеханики.
Входной величиной элементов УСЭППА является унифицированный пневматический сигнал давления сжатого воздуха, изменяющийся в пределах 0,01–0,1 МПа. Конструктивно элементы выполнены из квадратных секций, между которыми расположены резино-тканевые мембраны. В секциях имеются полости, образующие совместно с мембранами пневматические камеры. Условные обозначения элементов в пневматических системах приведены в табл. 7.1.
Элементы непрерывного действия УСЭППА представлены тремя основными группами, в которые входят пневмосопротивления (дроссели), пневмоемкости (камеры) и усилители.
Дроссель предназначен для ограничения или изменения расхода протекающего через него воздуха, что обеспечивается созданием местного сопротивления на пневматических линиях. Дроссели основных типов приведены на рис. 7.1.
Постоянный дроссель (нерегулируемое пневмосопротивление) представляет собой капилляр длиной 20 мм и диаметром 0,18 или 0,30 мм (рис. 7.1, а). Большое отношение длины к ди-аметру капилляра обеспечивает ламинарный режим течения воздуха. Зависимость массового расхода воздуха F от перепада давления Р = Р1 – Р2 на дросселе (статическая характеристика) определяется равенством
,
где
– проводимость постоянного дросселя
(коэффициент, пропорциональный
площади его проходного сечения),
л/(чкПа).
Регулируемый дроссель обычно выполняют по схеме конус – конус (рис. 7.1, б). Уравнение его статической характеристики имеет вид
,где
– проводимость регулируемого дросселя,
л/(чкПа).
Перемещение внутреннего конуса вызывает изменение площади кольцевого зазора дросселя и его гидравлического сопротивления. Проводимость дросселя при этом изменяется примерно в 103 раз. Регулируемый дроссель настраивается поворотом винта, связанного с внутренним конусом. угол поворота винта по шкале составляет 300 °С. Переменный дроссель выполняется в виде устройств сопло-заслонка или шарик-цилиндр (см. рис. 7.1, в-г). Их пневматическое сопротивление изменяется при перемещении заслонки относительно сопла или шарика относительно цилиндра. Режим истечения воздуха в них турбулентный.
Пневмокамеры предназначены для накопления сжатого воздуха.
Объем пневмокамеры примерно равен 50 см3. В сочетании с дросселями пневмокамеры используют как инерционные элементы. В зависимости от схемы подвода и отвода воздуха они могут быть глухими или проточными (рис. 7.2).
Рис. 7.1. Схемы постоянного (а), регулируемого (б) и переменных (в – сопло-заслонка, г – шарик-цилиндр) дросселей
Рис. 7.2. Глухая (а) и проточная (б) пневмокамеры и их обозначения (в, г)
