- •1.Принцип действия генераторов переменного тока.
- •2. Контактная система зажигания.
- •3.Система управления сартером
- •Необслуживаемые и мало обслуживаемые аккумуляторные батареи.
- •Технология обслуживания системы пуска.
- •Типовая схема программного регулятора времени накопления.
- •Устройство и работа вакуумного автомата опережения зажигания.
- •Устройство и работа центробежного регулятора опережения зажигания.
- •Прибор для измерения частоты вращения вала двс.
- •)Выбор пределов регулируемого напряжения.
- •1)Техническая эксплуатация системы электроснабжения.
- •2.) Конструкция катушки зажигания.
- •3.) Устройство бортового диагностирования трансмиссии.
- •1 )Конструкция стартера
- •18,2 Пробой свечей. Тлеющий и дуговой разряды
- •18,3. Гидромеханическая передача с электронным управлением
- •1.Привод стартера.
- •2.Характеристики классической системы зажигания.
- •3.Устройство для определения кпд гидротрансформатора.
1)Техническая эксплуатация системы электроснабжения.
В процессе эксплуатации к надежности работы системы электроснабжения, состоящей из генераторной установки с реле-регулятором и АКБ, предъявляются высокие требования по поддержанию напряжения бортовой сети в пределах ±3% от номинального (для потребителей - 14 В и 28 В). Это связано с тем, что увеличение допуска до ± 5% приводит к изменению светового потока осветительной и светосигнальной аппаратуры на 20% и снижает в два раза их ресурс, а повышение уровня регулируемого напряжения на 10... 12% приводит к снижению ресурса АКБ в 2...2,5 раза.
Надежная работа генераторной установки определяется местом ее размещения на двигателе, надежностью крепления генератора к двигателю и усилием натяжения ремня привода генератора, а также влиянием переходных сопротивлений на контактах выключателя зажигания и в штекерных соединителях цепи от вывода «+» АКБ до клеммы «+» реле-регулятора. Последний недостаток, приводящий к повышению регулируемого напряжения до 15,0... 15,5В, устраняется подключением обмотки возбуждения генератора к плюсовым выводам дополнительного плеча выпрямителя. После появления напряжения на клемме «+» дополнительного плеча генератор начинает вырабатывать ток для обмотки возбуждения ротора.
Недостаточная жесткость крепления генератора на двигателе может привести к излому лапы крепления, а недостаточное усилие натяжения приводного ремня - к его проскальзыванию на шкиве, к снижению частоты вращения ротора и уменьшению отдачи генераторной установки, т. е. аккумуляторная батарея будет заряжаться не полностью. Превышение усилия натяжения ремня повышает радиальное усилие на подшипник генератора и может преждевременно вывести его из строя.
В области регулирования напряжения генераторной установки замена выносных, вибрационных и контактно-транзисторных регуляторов напряжения на бесконтактные со ступенчатым регулированием уровня напряжения (зима/лето) и интегральные, твердотельной конструкции, встроенные в генератор, улучшила точность регулирования и эксплуатационную надежность всей генераторной установки. Встроенные регуляторы напряжения обладают свойством термокомпенсации, т. е. изменением напряжения АКБ в зависимости от температуры воздуха в подкапотном пространстве, составляющем обычно 0,01 В/°С. Это обстоятельство в определенной степени облегчило техническое обслуживание генераторных установок.
Довольно часто за отказ генераторной установки принимают отсутствие контакта в цепи электроснабжения или короткое замыкание в проводке автомобиля или срабатывание предохранителей.
а б в
Рис.1. Схемы приводных механизмов генераторных установок
а - привод автомобилей с двигателем Р4 впрыск: 1 - верхний кронштейн генератора; 2- гайка; 3- генератор; 4- болт шарнирного крепления; 5 - ремень; 6- ведущий шкив на коленчатом валу, б - привод автомобилей с двигателем Р4 карбюраторным: 1 - шкив генератора; 2 - ведущий шкив на коленчатом валу; 3 - ремень. в - привод автомобилей с двигателем дизель: 1 - генератор; 2-привод вентилятора; 3- ведущий шкив на коленчатом валу; 4 - автоматический механизм натяжения ремня с помощью спиральной пружины
Основные работы по проверке технического состояния и обслуживанию системы электроснабжения проводят с периодичностью, равной или кратной ТО-2 с углубленным диагностированием рабочих параметров генераторной установки, его регулятора напряжения и выпрямительного блока. При ТО-1 изделия системы электроснабжения очищают от пыли, масла и грязи, проверяют надежность крепления генераторной установки к двигателю и усилие натяжения ремня привода.
Работы по обслуживанию генераторов с периодичностью, кратной нескольким ТО-2, имеют особенности в зависимости от его типа и типа регулятора напряжения.
Каждое четвертое ТО-2 предусматривает снятие генераторной установки с двигателя для осмотра и обслуживания щеток и контактных колец. Для этого предварительно удаляют пыль, масло и грязь с поверхности генератора, продувают внутренние полости сжатым воздухом, а затем снимают защитную крышку и вынимают щеткодержатель. Проверяют в щеткодержателе свободу перемещения щеток в направляющих, вынимают щетки, измеряют их высоту и упругость пружин. Загрязненные контактные кольца очищают или протачивают на станке при износе по диаметру более 0,5 мм. Щетки, достигшие предельных износов, заменяют на новые.
Замеряют усилие прижатия щетки пружиной к контактным кольцам с помощью стрелочных весов или динамометра.
После очистки и текущего ремонта, если это было необходимо, генераторную установку помещают на стенд и с помощью измерительных приборов, осциллографа или мотор-тестера - исследуют и измеряют характеристику холостого хода, токоскоростную характеристику и пульсацию выходного напряжения генератора.
Особое внимание при проведении ТО следует обращать на состояние подшипниковых узлов и если при вращении вала ротора
