- •Тема 6 организация производственной инфраструктуры
- •§ 1. Тенденции развития производственной инфраструктуры
- •§ 2. Организация инструментального хозяйства
- •§ 3. Организация ремонтного хозяйства
- •§ 4. Организация энергетического хозяйства
- •§ 5. Транспортные процессы на предприятиях
- •§ 6. Организация складского хозяйства
§ 6. Организация складского хозяйства
Задача складского хозяйства состоит в приемке материалов от поставщиков; обеспечении сохранности, качества и количества материальных ценностей; рациональном размещении материальных ценностей на территории склада; контроле и поддержании рационального (нормативного) уровня и комплектности запасов, проведении подсортировки материалов и полуфабрикатов, т. е. в подборе материалов, необходимых для производства новых видов изделий (особенно в единичном и опытном производствах); регулярном контроле качества и учете количества материальных ресурсов и полуфабрикатов и проведении мер по сохранению качества (проветривание, просушка, смазка узлов и т.п.); формировании рационального состава и использования тары, специально приспособленной для хранения и внутризаводской передачи сыпучих, мелких материалов и узлов (мерная тара); организации подготовки материалов к производству и своевременной подачи материалов и полуфабрикатов на рабочие места; создании в необходимых случаях сезонных запасов.
В зависимости от состава хранимых материальных ценностей склады подразделяются на материальные, производственные, сбытовые и др. Материальные или снабженческие склады предназначены для хранения поступающих извне сырья, материалов, топлива и полуфабрикатов. На производственных складах хранятся полуфабрикаты собственного производства, инструменты, запасные части для оборудования. Сбытовые склады предназначены для хранения готовой продукции и отходов производства. Прочие склады используются для хранения резервного оборудования и для других надобностей.
По уровню специализации материальные склады подразделяются на специализированные и универсальные, по уровню механизации — на механизированные и автоматизированные. Обычно склады оснащаются стеллажами, которые размещаются таким образом, чтобы эффективно использовать всю их кубатуру. Материалы хранятся в стандартной таре, которая размещается на стеллажах по видам и легко перевозится с помощью транспортеров и штабелеукладчиков.
Поступающие на склад материалы проходят количественную и качественную приемку. Количественная приемка заключается в проверке соответствия фактического наличия материалов указанному в сопроводительных документах.
Наряду с количественной проверкой на складах проводится качественная приемка. Она осуществляется органами технического контроля с привлечением в необходимых случаях лабораторий. Качественной проверкой устанавливается соответствие полученных материалов стандартам или техническим условиям. Качественная проверка материалов и полуфабрикатов проводится только по особо важным их видам. Обычно поставщики сами проверяют качество своей продукции перед ее отправкой.
Принятые на склад материалы размещаются с соблюдением определенных требований, обеспечивающих сохранность количества и качества материалов, специализации участков склада, отдельных стеллажей, обеспечения прямоточности их перемещения (тяжелые и громоздкие грузы должны размещаться ближе к месту выдачи).
На большинсгве промышленных предприятий при материальных складках существуют специальные учасгки подготовки материалов к производству. Так, в централизованном порядке на многих заводах и фабриках организован раскрой черных металлов, леса и других материалов. Это дает возможность более экономно использовать материал, применяя методы комбинированного раскроя, используя отходы для производства более мелких деталей и т. д. Наиболее развиты подготовительные участки в серийном и единичном производствах. В поточном производстве преобладает использование стандартного материала, не нуждающегося в специальной подготовке.
Одним из видов подготовки материалов к производству является комплектование материалов и полуфабрикатов перед отпуском их производственным цехам.
Для обеспечения нормальной работы очень важно организовать оперативное регулирование запасов. С этой целью устанавливается контроль за состоянием гарантийных запасов на складах. Если часть гарантийных запасов начинает выдаваться в цехи, то это служит сигналом того, что нормальный ход производства может быть нарушен. Такую же реакцию должны вызывать факты превышения размеров запасов, установленных по категориям материальных ресурсов. Таким образом, склады не только выполняют функции хранения и подготовки материалов к выдаче их в производство, но и помогают оперативно регулировать их потребление.
Количество, состав, емкость и специализация складов образуют структуру складского хозяйства предприятия. Организация складов, их техническое оснащение и размещение на территории завода и фабрики имеют существенное значение для работы и экономики предприятия. Организация складского хозяйства оказывает влияние на пропускную способность складов, трудоемкость и себестоимость складских работ, на величину внутризаводских транспортных расходов и т. д.
Важнейшей тенденцией развития складского хозяйства являегся повышение его механизации и автоматизации. На практике применяются различные автоматизированные системы управления складским хозяйством, обеспечивающие надежный контроль запасов и своевременную отгрузку материалов в производство.
