- •Федеральное бюджетное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Тульский государственный университет»
- •230100 Информатика и вычислительная техника
- •23010012 Системы мультимедиа и компьютерная графика
- •Тула 2010 г.
- •1.Введение
- •2.Обзор технологий сапр
- •3.Понятия cad, сам и сае
- •3.1.Aвтоматизированное проектирование (computer – aided design – cad)
- •3.2.Автоматизированное производство (computer – aided manufacturing – сам)
- •3.3.Автоматическое конструирование (computer – aided engineering – сае)
- •4.Обзор программного обеспечения cae (Computer Aided Engineering)
- •4.1.Лидеры рынка сае
- •4.2.Аппаратные средства
- •5.История развития cae-систем
- •6.Основы прочностных расчетов
- •6.1.Этапы мкэ
- •7.Основные понятия моделирОвания деформаций
- •8.Введение в мкэ
- •9.Механические свойства материалов
- •9.1.Усталостная прочность
- •9.2.Твердость материала
- •9.3.Модуль Юнга
- •9.4.Модуль сдвига
- •9.5.Коэффициент Пуассона
- •9.6.Аускетики
- •10.Достоверность мкэ
- •11.Матрицы в cae-ситемах
- •12.Разреженные матрицы в fem-анализе
- •13.Итерационные методы
- •14. Примеры расчета механизма
- •14.1.Кинематическая схема
- •14.2.Выбор электродвигателя
- •14.3 Определение общего передаточного числа зубчатого механизма
- •14.8.Определение частот вращения, мощностей и крутящих моментов на валах
- •14.9.Расчет зубчатых колес на выносливость по напряжениям изгиба
- •14.10.Определение допускаемых напряжений
- •14.11.Определим модуль передачи
- •14.12.Геометрические параметры зубчатого зацепления
- •14.13.Выбор подшипников по номинальному минимальному диаметру вала
- •14.14.Проектный расчет валов
- •14.15.Проверочный расчет подшипников на статическую грузоподъемность
- •14.16.Проверочный расчет подшипников на динамическую грузоподъемность
- •15. Резьбовые соединения
- •15.1. Прочность крепежа
- •15.2. Стопорение резьбового соединения
- •15.2.1. Контрование
- •15.2.2. Шплинтование
- •15.2.3. Вязка (обвязка) проволокой
- •15.2.4.Установка пружинной шайбы
- •15.2.5. Установка стопорной шайбы
- •15.2.6. Приварка, пайка, расклёпывание, кернение
- •15.2.7. Нанесение на резьбу клея, лаков, краски
- •15.2.8. Использование гаек с некруглой резьбой
- •15.2.9. Использование анкерных гаек
- •15.3. Момент затяжки
- •15.4 Расчет соединений в WinMachine
- •16.Список литературы
15.2. Стопорение резьбового соединения
Стопорение — предотвращение самоотвинчивания.
Вибрация, переменные нагрузки, нарушение технологии способствуют рассоединению (самоотвинчиванию) деталей резьбового соединения. Для предотвращения этого применяются специальные устройства (средства, методы) такие как:
контрование;
шплинтование;
вязка (обвязка) проволокой;
установка пружинной шайбы;
установка стопорной шайбы с лапкой или носком;
приварка, пайка, расклёпывание, кернение;
нанесение на резьбу клея, лаков, краски;
использование вязких элементов;
использование гаек с некруглой резьбой;
использование анкерных гаек.
15.2.1. Контрование
Контрование - создание дополнительного трения в резьбовом соединении при помощи контргайки. Дополнительно встречается и сочетание с другими способами, т.е. контргайку шплинтуют, обвязывают проволокой, кернят и т.д. Контрование - самый простой способ стопорения. Его недостатком является двукратный расход гаек против положенного (Рис. 15.2).
Рис. 15.2 Контрирование.
15.2.2. Шплинтование
Шплинтование - это применение деформируемого элемента — шплинта. Шплинт – это стальная проволока полукруглого сечения, сложенная вдвое, пропускаемая через радиальное отверстие в резьбе и фиксирующая прорезные и корончатые гайки относительно болта.
A: Изначальное
состояние
B: Установленный
C: Пружинный тип
D: Поперечное
сечение шплинта.
Рис. 15.3. Шплинтование.
15.2.3. Вязка (обвязка) проволокой
Фиксация крепёжных элементов (болтов, гаек) при помощи обвязки проволокой относительно неподвижных элементов конструкции или расположенных рядом однотипных крепёжных элементов (рис. 15.4).
Рис. 15.4. Вязка проволокой.
15.2.4.Установка пружинной шайбы
Установка пружинной шайбы (так называемая шайба Гровера) под гайку или головку болта с созданием дополнительного натяжения в резьбе и предотвращением вращения соединительных деталей. Стопорящее действие шайбы Гровера основано на врезке острых кромок шайбы в прилегающие к ней поверхности при попытке отворачивания вплоть до начала снятия стружки, что препятствует неконтролируемому прокручиванию гайки или болта после затяжки либо незначительного расслабления резьбового соединения. Примеры пружинных шайб представлены на рис. 15.5.
Рис. 15.5. Примеры пружинных (гроверных) шайб.
15.2.5. Установка стопорной шайбы
Стопорение шестигранных болтов и гаек с помощью загибания специальных элементов шайбы. Примеры шайб с лапкой или носком представлены на рис. 15.6.
Рис. 15.6. Примеры шайб с лапкой или носком.
15.2.6. Приварка, пайка, расклёпывание, кернение
Превращение резьбового соединения в условно разъёмное соединение, приваркой (пайкой) резьбы или гайки (головки болта) к конструкции или путём изменения профиля витка резьбы (кернение).
15.2.7. Нанесение на резьбу клея, лаков, краски
Фиксация резьбового соединения происходит за счёт адгезии (прилипания, сцепления) при затвердении клея, лаков, краски (рис 15.7).
Рис. 15.7. Нанесение на резьбу клея.
Этот метод имеет такие достоинства, как быстроту, надёжность, происходит защита резьбы от внешних воздействий атмосферы. Недостатки: требуется очистить резьбу от грязи и масел перед нанесением на неё связующего состава, низкая химическая стойкость против органических растворителей, кислот и щелочей, а также разрушение связующего элемента от воздействия температуры.
