1.2.6. Основные требования к материалу тампона

Упруго-эластичный тампон один из главных элементов тампопечати. Как указывалось ранее, тампон - это промежуточное звено при передаче краски с печатной формы на запечатываемое изделие. Качество оттиска зависит в значительной мере от свойств тампона, т.е. его эластичности, твердости, степени обработки рабочей поверхности, восприятия и отдачи краски, устойчивости к воздействию истирающих усилий и т.п. Например, оптическая плотность оттиска будет зависеть от коэффициента переноса краски, графическая точность воспроизведения штрихов - от точности передачи изображения тампоном. Высокая износостойкость материала тампона увеличивает его тиражеустойчивость, особенно при работе на станках-автоматах.

Тампон изготовляют из упруго-эластичного материала, восстанавливающего свою первоначальную форму без значительных остаточных деформаций. Деформационные свойства материала имеют большое значение в передаче изображения, так как в процессе печатания тампон подвергается значительной деформации.

На практике используют тампоны из различных материалов: желатиноглицериновые, из поливинилхлоридного пластизоля, из полиуретанов и силиконовой резины.

Материал тампона должен быть однородным, без каких-либо посторонних включений, имеющих другую твердость или упругость. Присутствие указанного недостатка может привести к браку, особенно при печатании мелких деталей изображения. Тампон имеет гладкую рабочую поверхность и правильную заданную форму. К тиражеустойчивости тампона предъявляют различные требования в зависимости от материала, из которого он изготовлен. Для желатин-глицеринового тампона тиражеустойчивость должна составлять 1500 оттисков, а для тампона из силиконовой резины - более 100 тыс. оттисков. Но на практике такие показатели тампона, как красковосприимчивость, гладкость поверхности и однородность материала колеблются в довольно широких пределах.

Большой недостаток желагино-глицериновых тампонов - их низкая теплостойкость. С повышением температуры, особенно в летнее время, масса легко размягчается, плавится и деформируется, тампон теряет форму, и масса постепенно отстает от крепления. Например, при повышении температуры от 20 до 30°С у средней массы при приложении нагрузки 0,3 кгс/см2 остаточная деформация увеличивается в пять раз, т.е. валики изменяют свою форму. Наконец, масса очень чувствительна к атмосферным изменениям, так как при повышении влажности воздуха глицерин адсорбирует влагу, масса набухает, тампон увеличивает свои размеры и понижается и без того его малая механическая прочность.

Тампоны должны храниться при постоянной комнатной температуре в темном месте или в специальных ящиках. Ни в коем случае не допускать нахождения тампона на солнце или вблизи отопительных приборов.

В отдельных случаях бывает, что новый тампон без предварительной обработки поверхности не воспринимает краску. Первоначально поверхность тампона необходимо протереть разбавителем краски с помощью мягкой салфетки. В перерывах и по окончании работы тампон следует очищать неактивным растворителем (например, этиловым спиртом).

Тампон, изготовленный из желатина, по многим показателям удовлетворяет техническим требованиям: имеет гладкую рабочую поверхность, хорошо воспринимает и отдает печатную краску, обладает необходимыми упруго-эластическими свойствами, легко крепится на колодку, фиксирующую ее в печатном станке. Однако, как указывалось выше, он имеет и ряд существенных недостатков. Один из них - низкая прочность вальцмассы и нестабильность тампона в работе, так как смесь желатина с глицерином в процессе печатания имеет остаточную деформацию. Такой тампон отличается малой тиражеустойчивостью (до 2-3 тыс. оттисков), а на его рабочей поверхности после отлива могут быть раковины и пузырьки воздуха, что приводит к повторным переливам тампона. К недостаткам относится также термическая нестабильность материала. Все сказанное выше не позволяет применять такой тампон в современных быстроходных станках тампопечати.

Следует отметить и другие отрицательные стороны тампонов из желатина. В процессе печатания печатник, примерно, через каждые 100 оттисков промывает рабочую поверхность тампона водой, а затем припудривает тальком. При промывке верхний слой поверхности тампона выравнивается, а припудривание еще больше сглаживает неровности, при этом уменьшается адгезия краски к тампону.

При всех недостатках тампона из желатина, он вполне подходит для печатания маленького тиража на ручном станке.