2. Технология производства работ

2.2.1Технология бетонирования вертикальных конструкций здания (колонн, стен и шахт)

Проектом предусмотрено возведение стен, шахт и колонн из бетона класса В22,5. Работы ведётся по захваткам (см. п.2.3). Для опалубки колонн, стен и шахт применяется опалубочная система PERI TRIO.

До начала возведения монолитных стен, шахт и колонн должны быть закончены следующие работы:

• подготовлено основание и произведена разметка мест для установки опалубки;

• подготовлена (очищена, смазана) опалубка стен, шахт, колонн;

• подготовлены и опробованы механизмы, инвентарь, приспособления, инструмент;

• устроено освещение рабочих мест и строительной площадки;

• выполнены все мероприятия по ограждению проёмов, лестничных клеток, периметра железобетонной плиты по СНиП [12-04-2002].

Работы ведутся в следующей последовательности:

1. Установка части опалубки. Опалубка стен и шахт подаётся на рабочий горизонт быстромонтируемым краном Liebherr 56K после укрупнения на специальной площадке для подготовки опалубки. Сборка щитов в панели производится как по высоте, так и по длине. Основным крепёжным элементом является выпрямляющий замок PERI BFD. Строповка панелей производится при помощи крановых захватов PERI SKZ. Угловые и доборные элементы опалубки подаются на рабочий горизонт поэлементно на поддонах или застропованными в обхват универсальными стропами, согласно Схемам строповки грузов (см. Лист).

Установка опалубки стен и шахт сначала производится с одной из сторон бетонируемой конструкции:первая панель после установки закрепляется двумя подкосами (PERI F_RS+F_AV), остальные элементы крепятся к первой панели замками PERI BFD (см. Приложение 2).

Щиты опалубки колонн собираются на специальной площадке для подготовки опалубки в Г-образные конструкции (полукороба). Первый Г- образная конструкция опалубки каждой колонны подаётся на рабочий горизонт быстромонтируемым краном Liebherr 56K и закрепляется при помощи двух подкосов (PERI F_RS+F_AV), устанавливаемых ортогонально (см. Рисунок 2.2).

Укрупнённые элементы опалубки перемещаются краном на высоте 500 мм выше встречающихся препятствий; подъём груза на уровень рабочего горизонта производится в непосредственной близости от здания. Расстроповка опалубки производится только после её надёжного закрепления.

2. Установка арматуры. Армирование конструкций стен, шахт и колонн производится отдельными стержнями. Арматурные стержни в пакетах подаются быстромонтируемым краном Liebherr 56K на рабочий горизонт и распределяются по фронту работ вручную. Строповка пакетов с арматурными стержнями производится в обхват двумя универсальными стропами СКП-2,0-2500 и двухветвевым стропом 2СК-2,0-5000-Вт. Отдельные стержни соединяются друг с другом вязальной проволокой. Величина защитного слоя бетона и нахлёста стыкуемых стержней должна соответствовать значениям, указанным в проекте (Раздел КЖ). Установка фиксаторов защитного слоя бетона производится с передвижной вышки-туры с шагом 500 мм в шахматном порядке.

3. Установка оставшейся опалубки. Оставшаяся опалубка стен и шахт подаётся и устанавливается в проектное положение аналогично указанному выше. Опирание опалубки в местах отсутствия перекрытия осуществляется на специальной опоры PERI UA.01.100 (см. Приложение 2). Опоры устанавливаются по фронту стены нижележащего этажа. Для этого используются оставшиеся от стяжек отверстия (щитов PERI TRIO) либо сверлятся новые отверстия в стене. Шаг установки опор совпадает с шагом отверстий, либо (если сверлятся новые отверстия) назначается шаг 1,20...1,30 м. Крепление вновь устанавливаемой опалубки производится к ранее смонтированной опалубке при помощи тяжей, замков PERI BFD, ригелей TAR 85 (см. Приложение 2).

Установка замыкающих Г-образных конструкций опалубки колонн производится аналогично указанному выше (см. Приложение 2).

4. Бетонирование конструкций. Бетонирование конструкций стен, шахт и колонн ведется быстромонтируемым краном Liebherr 56K с бадьей типа БН-05 (с применением четырёхветвевого стропа 4СК-3,0-2000-Вт). Бадья заводится над верхним обрезом опалубки бетонируемых конструкций на высоте 0,5 м (не более 1,0 м), при этом используется рукав, закрепленный непосредственно на горловине бадьи.

Укладка бетонной смеси в конструкции производится слоями толщиной 400 мм.

Бетонная смесь уплотняется при помощи электромеханических глубинных вибраторов

с гибким валом ИВ-117А. Шаг перестановки вибраторов не превышает 450 мм. Рабочая часть вибратора погружается в ранее уложенный слой на 5-10 см.

Приём бетонной смеси из бадьи (бункера) и уплотнение производится с передвижной вышки-туры.

Продолжительность вибрирования должна обеспечивать достаточное уплотнение бетонной смеси, основным признаком которого является прекращение его оседания, появление цементного молока на поверхности и прекращение выделения пузырьков воздуха

5. Демонтаж опалубки. Демонтаж опалубки стен, шахт и колонн осуществляется после набора бетоном прочности 2 МПа (см. п. 3.2 и Приложение 4). Демонтаж опалубки ведётся в последовательности обратной монтажу. Щиты опалубки отрывать от бетона ломиками или коленчатыми рычагами. Запрещается отрывать опалубки краном. Демонтированные элементы опалубки подаются на площадку для подготовки опалубки (очистки, смазки).

6. Уход за бетоном конструкций. В период твердения после распалубки конструкций колонн, стен и шахт бетон защищается от попадания атмосферных осадков и высушивания, тем самым создаются оптимальные условия, обеспечивающие нарастание его прочности. Оптимальный режим выдерживания бетона: температура +18...20°C, влажность 90%.

В сухую погоду при температуре 15 °С и выше бетон конструкций поливается по мере «высушивания» бетона, определяемого визуально. При температуре ниже 5 °C поливку не производится.