62. Назначение показателей режимов резания и определения основного времени фрезерования.

Показателями режима резания при фрезеровании будут:

1) глубина резания а, которая для всех видов фрез, кроме торцовых, измеряется в плоскости, перпендикулярной к оси фрезы (у торцовых фрез глубина резания измеряется в направлении оси фрезы); ширина фрезерования в, которая для всех фрез, кроме торцевых, измеряется в направлении оси фрезы, а торцовых соответствует ширине обрабатываемой плоскости;

2) скорость подачи S_м мм/мин; в справочниках обычно рекомендуется подачи S_z – на один зуб фрезы (при предварительной обработке) или S_o – на один оборот фрезы;

3) частота вращения шпинделя n об/мин; в справочнике обычно задается скорость резания , м/мин.

Все виды подач связаны между собой следующими выражениями ; , где Z – число зубьев фрезы. Частота вращения может быть найдена из выражения , где D – диаметр фрезы.

Полученные расчетом значения S_м и n следует корректировать в соответствии со значениями, приведёнными в справочниках.

Скорость резания определяется по формуле

;

где  – скорость резания; D – диаметр фрезы; а – глубина фрезерования; S_z – подача на зуб; индекс о указывает на табличное значение соответствующего показателя.

На основании принятых показателей режима фрезерования можно определить затраты основного времени t_о на операцию (за один проход)

;

При фрезеровании закрытых шпоночных пазов маятниковым способом основное время определяется следующим выражением

;

63. Общая характеристика протягивания.

Протягивание применяется в основном для обработки от­крытых внутренних цилиндрических и зубчатых поверхностей, пазов в отверстиях, окон, а также заменяет фрезерование, строгание и шлифование при обработке наружных поверхностей (плоскостей, фасонных и т. д.). Иногда протягиванием обрабатывают внутренние винтовые зубчатые поверхности, наружные поверхности вращения и зубья цилиндрических и конических колес.

Внутренним протягиванием можно получить отверстия круглого, квадратного и шестигранного поперечного сечения, а также отверстия со шпоночным пазом, шлицевые, фасонные сложного профиля.

Наружным протягиванием получают плоские и фасонные линейчатые поверхности любого профиля, а также пазы и уступы. К преимуществам протягивания следует отнести простоту кинематической схемы обработки, включающей одно прямолинейное движение. Движение подачи отсутствует.

Подача зубьев в глубину обрабатываемого поверхностного слоя достигается превышением каждого последующего зуба относительно предыдущего. Величина превышения последующего зуба относительно предыдущего называется подъемом на зуб.

Принципиальные схемы протягивания: а - круглого отверстия; б - шпоночного паза; в - наружной поверхности; г - шлицевого отверстия.

64. Виды шлифования.

Шлифованием обрабатывают поверхности всех классов. Обычно оно применяется для повышения точности размеров и формы поверхностей, формообразование которых было на предыдущих эта­пах обработки осуществлено другими способами (точением, фрезе­рованием и т. д.). Чаще всего шлифуемые заготовки после пред­варительной обработки подвергаются закалке или химико-термиче­ской обработке. В зависимости от требований к точности шлифование может быть предварительным, чистовым или тонким.

В последнее время шлифование все чаще используется для фор­мообразования, т. е. для снятия значительных слоев материала с заготовки или для пол­учения в сплошном материале канавок различной формы. Шлифование выполняется шлифовальными кругами, состоящими из абразивных зерен, которые жестко сцементированы в пористое тело с помощью связки.

В зависимости от расположения и формы обрабатываемой поверхности заготовки 2 шлифование подразделяют на виды: наружное — а,б,в – когда обрабатывается наружная поверхность заготовки; внутреннее — г, когда обрабатывается внутреняя поверхность заготовки; плоское — д,е – когда обрабатывается плоская поверхность.