- •50. Показатели режима резания и основное время при обработке на расточных станках.
- •51. Общая характеристика сверления, зенкерования и развертывания.
- •5 2. Основные компоненты сверлильных станков
- •53. Режущий инструмент для сверлильных станков
- •54. Вспомогательный инструмент для сверлильных станков.
- •55. Общая характеристика фрезерования.
- •56. Основные компоненты фрезерных станков.
- •57. Методы формообразования на фрезерных станках.
- •58. Схема базирования и схема установки на фрезерных станках
- •59. Оснастка для установки и закрепления заготовок на фрезерных станках.
- •60. Установка и закрепление инструмента на фрезерных станках.
- •61. Размерная настройка инструмента на фрезерных станках.
- •62. Назначение показателей режимов резания и определения основного времени фрезерования.
- •63. Общая характеристика протягивания.
- •64. Виды шлифования.
- •65. Круглое наружное шлифование.
65. Круглое наружное шлифование.
Д
ля
обработки поверхностей вращения
применяются различные способы круглого
шлифования.
Относительно короткие (менее 80 мм) наружные поверхности вращения обрабатываются круглым наружным врезным шлифованием на круглошлифовальных станках. Заготовка при этом устанавливается в центрах, на оправке или в патроне. Одновременное шлифование шейки и торца выполняют на торцекруглошлифовальных станках с наклоном оси вращения круга на угол 8...20°. Торец и шейку можно шлифовать и на обычном круглошлифовальном станке, применяя круг с поднутрением на торце. Фасонные поверхности вращения шлифуются профилированным кругом.
Д
ля
обработки цилиндрических или конических
поверхностей значительной длины
применяется круглое
наружное шлифование с продольной
подачей. В
зависимости от жесткости заготовки
(отношения ее диаметра к длине)
применяется многопроходное
или глубинное
шлифование.
При
многопроходном шлифовании поперечная
подача осуществляется или перед каждым
продольным ходом стола с заготовкой,
или перед двойным ходом. При глубинном
шлифовании заданный слой t
снимается
за один ход стола.
