- •Материаловедение и технология материалов
- •Содержание
- •Вопрос 1. Несовершенства кристаллического строения
- •Точечные дефекты
- •Линейные дефекты
- •Вопрос 2. Влияние несовершенств кристаллического строения на механические свойства материалов
- •Вопрос 1. Физические свойства материалов Плотность
- •Температура плавления
- •Теплопроводность и температуропроводность
- •Удельная теплоёмкость
- •Электропроводность
- •Тепловое расширение материалов
- •Отражательная способность
- •Вопрос 2. Влияние температуры на изменение механических свойств материалов
- •Вопрос 3. Неразрушающие методы исследования механических свойств металлов и сплавов. Определение твёрдости материалов
- •Определение твёрдости материалов по методу Бринелля
- •Определение твёрдости материалов по методу Роквелла
- •Определение твёрдости материалов по методу Виккерса
- •Вопрос 1. Компоненты и фазы железоуглеродистых сплавов
- •Вопрос 2. Процессы при структурообразовании железоуглеродистых сплавов. Структуры железоуглеродистых сплавов
- •Вопрос 1. Легированные стали, их классификация, маркировка и область применения
- •Маркировка легированных сталей
- •Распределение легирующих элементов и их влияние на свойства сталей
- •Область применения некоторых легированных сталей
- •Вопрос 2. Способы получения чугунов различных типов и их маркировка. Процесс графитизации. Факторы, способствующие графитизации
- •Вопрос 1. Структурно-фазовые превращения в стали в результате термической обработки
- •Рост зерна аустенита при нагреве
- •Вопрос 2. Диффузионная металлизация как вид хто, её виды, режимы и назначение
- •Вопрос 3. Поверхностная закалка, лазерная термическая и химико-термическая обработка Поверхностная закалка
- •Лазерная термическая обработка
- •Лазерная химико-термическая обработка
- •Вопрос 1. Композиционные материалы
- •Классификация композиционных материалов
- •Вопрос 2. Пластмассы, их общая характеристика, классификация, и назначение
- •Основные сведения о пластмассах
- •Компоненты пластмасс
- •Связующее вещество
- •Классификация пластмасс
- •Вопрос 3. Резины, их общая характеристика, классификация и назначение
- •Классификация резин
- •Влияние условий эксплуатации на свойства резин
- •Вопрос 1. Поведение материалов в особых условиях. Работа материалов в условиях низких температур
- •Рабата материалов в условиях радиационного облучения
- •Жаростойкость и методы, её повышения
- •Жаропрочность и методы её повышения. Явление ползучести
- •Вопрос 2. Стали и сплавы с особыми физико-механическими свойствами Стали и сплавы с особыми физическими свойствами
- •Тугоплавкие материалы
- •Магнитные и немагнитные стали и сплавы
- •Сплавы с малым температурным коэффициентом линейного расширения
- •Сплавы для упругих элементов
- •Вопрос 1. Технология изготовления отливок в песчано-глинистых формах
- •Формовочные материалы
- •Огнеупорность песков
- •Вопрос 2. Производство чугуна
- •Исходные материалы для производства чугуна
- •Вопрос 3. Производство стали Производство стали
- •Конверторное производство стали
- •Мартеновское производство стали
- •Производство стали в электропечах
- •Вопрос 4. Производство меди
- •Вопрос 5. Основы порошковой металлургии
- •Вопрос 1. Пайка металлов, её общая характеристика и физическая сущность
- •Вопрос 2. Газокислородная резка металлов, её общая характеристика, физическая сущность Сущность процесса и основные условия газокислородной резки
- •Подогревательное пламя и кислород режущей струи
- •Вопрос 3. Процесс обработки материалов резанием: общая характеристика, виды, область применения
- •Физико-химические и механические основы процесса резания
- •Влияние смазочно-охлаждающих технологических сред (сотс) на процесс обработки материалов резанием
Компоненты пластмасс
Обычно пластмассы представляют собой сложные композиции, состоящие из нескольких веществ. Требуемые эксплуатационные свойства пластмасс получают благодаря подбору отдельных компонентов и их определенным сочетаниям.
В большинстве случаев пластмассы состоят из смолы, наполнителя, пластификатора, красителя и других добавок, улучшающих технологические и эксплуатационные свойства пластика.
Связующее вещество
Основным компонентом всех пластмасс является связующее вещество (высокомолекулярное органическое соединение), которое придаёт пластмассам пластичность и способность формоваться, а затем затвердевать, сохраняя полученную форму. Некоторые пластмассы состоят только из связующего вещества (например, полиметилметакрилат — оргстекло). В качестве связующего вещества в пластмассах применяют главным образом синтетические смолы.
Для повышения механической прочности, теплостойкости, электроизоляционных и других свойств в состав большинства пластмасс вводят другой весьма важный компонент — наполнитель, который после пропитки связующим веществом спрессовывается в однородную массу. Кроме связующих веществ наполнителей в состав пластмасс вводят пластификаторы, пигменты и другие добавки.
Синтетические смолы используют в качестве связующего вещества в пластмассах. Их получают из веществ с низким молекулярным весом, а также из природных или ранее полученных веществ с высокомолекулярным весом. Получение высокомолекулярных синтетических смол может быть осуществлено методами полимеризации или поликонденсации.
Наполнители – это органические и неорганические вещества в виде порошков, волокон, листов.
Наполнители вводят в пластмассы с целью: Улучшения физико-механических свойств, диэлектрических свойств, фрикционных и антифрикционных свойств, повышения теплостойкости, уменьшения теплостойкости, уменьшения усадки, снижения стоимости пластмасс.
Наполнители делятся на: органические и неорганические.
Органические наполнители - это материалы на основе целлюлозы. Они снижают хрупкость смол и сохраняют малый удельный вес, однако увеличивают гигроскопичность и уменьшают термостойкость пластмасс.
Неорганические наполнители - это материалы, которые увеличивают хрупкость пластмасс, но повышают теплостойкость и улучшают электроизоляционные свойства. При формовании у пластмасс с неорганическими (минеральными) наполнителями усадка значительно меньше, чем у пластмасс с органическими наполнителями.
В зависимости от требуемой структуры в пластмассы могут быть введены наполнители следующих видов:
1) порошкообразные (в виде порошкообразной крошки) древесная мука, целлюлоза, слюда, кварцевая мука, сажа, графит, тальк, Ti02 и некоторые другие.
2) волокнистые (в виде различных волокон) хлопковые очёсы, асбестовое волокно, стеклянное волокно, кроме того, могут использоваться отходы тканей, бумаги, картона, древесного шпона и др. Волокнистые наполнители повышают механические свойства пластмасс, однако вследствие меньшей текучести затрудняют процессы формования и возможность изготовления изделий сложной конфигурации;
3) слоистые (в виде цельнолистовых материалов) бумагу, ткани (хлопчатобумажные, стеклянные, асбестовые) и древесный шпон. Использование слоистых (листовых) наполнителей дает возможность получать пластмассы с наиболее высокими механическими свойствами и рядом специальных параметров. Такие пластмассы называют конструкционными.
В некоторых случаях изготовляют пластмассы без наполнителей, представляющие собой или прозрачные (типа органического стекла) или отдельные непрозрачные композиции.
Пластификаторы – это вещества, которые уменьшают межмолекулярное взаимодействие и хорошо совмещаются с полимерами. Пластификаторы вводятся в пластмассы в количестве 10-20% для повышения эластичности, уменьшения хрупкости готового изделия (улучшают морозостойкость) и предотвращения прилипание прессматериала к стенкам пресс-формы. В качестве пластификаторов применяют различные органические вещества: стеарин, касторовое масло, олеиновую кислоту, дибутилфталаты, трикрезилфосфаты и др.
Специальные добавки – это смазочные материалы, красители, добавки для уменьшения статических зарядов и горючести, для защиты от плесени, ускорители и замедлители отверждения и др. Специальные добавки служат для изменения или усиления какого-либо свойства.
Стабилизаторы – это вещества, предотвращающие разложение полимерных материалов во время их переработки и эксплуатации под воздействием атмосферных условий, повышенных температур и других факторов.
В качестве стабилизаторов используют ароматические амины, фенолы, сернистые соединения, газовую сажу.
Красители
В композиции пластмасс для придания определенной окраски вводят соответствующие красящие вещества — пигменты.
Виды красителей:
1) минеральные (мумия, охра, умбра, литопон, крон и др.); 2) органические (нигрозин, родамин).
Для ускорения отверждения термореактивных пластмасс в их состав перед формованием вводят катализаторы (перекиси, кислоты или соли).
При производстве пластмасс с пористым или ячеистым строением в их состав вводят специальные вещества — порообразователи.
