5 Предварительный расчёт гидропривода механизмов крана

Поскольку, мощности на выходе из гидродвигателей механизмов подъёма груза и подъёма стрелы значительно больше мощностей на выходе из гидродвигателей механизмов телескопирования стрелы и поворота платформы, поэтому спроектируем двухконтурный гидропривод исполнительных механизмов крана. Первый контур будет управлять механизмами подъёма груза и подъёма стрелы, а второй – механизмами телескопирования стрелы и поворота платформы.

Так как сливные гидролинии двух контуров будут соединяться в одну, следовательно будем выбирать однин фильтр и один теплообменник для всего гидропривода.

Контур гидропривода управления механизмами подъёма груза и стрелы

5.1 Выбор насоса

Определение мощности, которую должен развивать насос, производим по мощности на выходе из гидромотора привода грузоподъёмного механизма.

Мощность гидронасоса N_гн., кВт, вычисляем по формуле:

, (39)

где К_зу. – коэффициент запаса по усилию [2];

К_зс. – коэффициент запаса по скорости [2].

Гидронасос выбираем по рабочему объёму, который требуется для реализации полученной мощности гидронасоса и по номинальному давлению.

Рабочий объём q_н., м³, рассчитываем для трёх значений номинального давления

и вычисляем по формуле:

, (40)

где р_ном. – номинальное давление, МПа;

n_н. – частота вращения вала насоса, с^-1.

По рабочему объёму q_н.=0,000107м³ и номинальному давлению р_ном.=20МПа

выбираем аксиально – поршневой насос марки 210.25 со следующими характерис –

тиками [2]:

- рабочий объём q_н., м³ 0,000107;

- давление на выходе из насоса, МПа

а) номинальное 20;

б) максимальное 32;

в) минимальное 1;

- объёмный КПД 0,95;

- температура окружающей среды, град. от – 40 до +40.

Действительную подачу насоса Q_д.н., м³/с, вычисляем по формуле:

, (41)

где _об. – объёмный КПД.