Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Poyasnitelnaya_zapiska.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
1 Мб
Скачать
☆

5.Проверочный расчет валов.

Вал-червяк:

Мгор=38850 Нмм; Мверт=162575 Нмм; Т=19700 Нмм

Мэкв= Мэкв=167196 Нмм.

σэкв= Мэкв/0,1d3=167196/0,1*613=7,4< 50 МПа

Вал промежуточный:

Мгор=146455 Нмм; Мверт=468010 Нмм; Т=536930 Нмм

Мэкв= Мэкв=656251 Нмм.

σэкв= Мэкв/0,1d3=656251/0,1*603=31< 50 МПа

Вал ведомый:

Мгор=261945 Нмм; Мверт=493920 Нмм; Т=1839670 Нмм

Мэкв= Мэкв=1682501 Нмм.

σэкв= Мэкв/0,1d3=1682501/0,1*853=27,4< 50 МПа

6. Конструирование зубчатых колес, червяка и червячного колеса

    1. Червячная передача:

Червяк выполняем вместе с валом:

dвход=28 мм; dпод=45 мм; df1=60,8 мм; da1=96 мм; d1=80 мм; b1=132 мм;

l1=350 мм; f1=65мм.

Рисунок 6.1 Червяк.

Червячное колесо изготавливаем составным: венец – бронзовый, центр чугунный, его размеры:

Диаметр отверстия dk=60; толщина ободов венца и центра δ1= δ2=16 мм;

диаметр ступицы dct=100 мм; толщина диска С=18 мм; длина ступицы lст=80 мм; dвинт=10; Lвинт=25 мм;

d2=320мм; da2=336мм; df2=300,8 mm; daM2=352 mm.

Рисунок 6.2 Червячное колесо.

    1. Цилиндрическая передача

Шестерню изготавливаем кованной из стали 45 улучшенной.

Рисунок 6.3 Шестерня

Размеры:

dk=60 mm; d3=136,96mm; da3=145,96 mm; df2=125,71mm; dст=96 mm; lcт=b3=105 mm;

Колесо зубчатое изготавливаем кованным из стали 45 нормализованной.

Рисунок 6.4 зубчатое колесо

dk=85 mm; d4=493,04 mm; da4=502,04 mm; df4=481,8 mm; b4=100 мм; dст=136 mm; lст=110 mm; δ4=12 мм; C=30 mm; Dотв=296 мм; dотв=80 mm;

7. Конструирование корпусных деталей и крышек

Корпус необходимо изготовить с помощью литья из серого чугуна марки СЧ15

Принимаем толщину стенки корпуса редуктора 11 мм.

Толщина верхнего пояса фланца корпуса и крышки b=16,5 mm; b1=15mm.

Толщина нижнего пояса корпуса p=26 мм.

Толщина ребер основного корпуса и крышки m=10 мм.

Диаметр фундаментальных болтов d=22мм

Диаметр болтов у подшипников d2=16 мм.

Диаметр соединяющих основания корпуса d3=12 мм

Подшипники закрываем глухими и сквозными крышками.

Рисунок 7.1 Корпус редуктора.

8. Проверка долговечности подшипников Первый вал-червяк

Сумарные радиальные реакции

Pr1= =274,2 H

Pr2= =955,2 H

Fa=3356H

Выбираем для первого вала радиально-упорные шарикоподшипники 46309 ГОСТ 831-75 со следующими характеристиками:

D=100 мм; d=45 мм; B=25 мм; C=61400 H.

Осевые составляющие: S1=ePr1=186,3 H; S2=ePr2=649 H; для данного подшипника e=0,68.

Осевые нагрузки: Так как S1<S2, Fa>S2 -S1. То P­a1=S1=186,3 H; Pa2=S1+Fa=3542 H

P­a1/Pr1=0,68, то Pэ1= Pr1*V*Kb*KT=274*1*1,4*1=384 H.

Pa2/Pr2=3,7>e, то Рэ2=(Х*Pr2*V+Y*Pa2) *Kb*KT=4862 H (X=0,41 Y=0,87)

L=(C/Pэ)3=2014 млн. оборотов.

Lh=2014*106/60*1434=23408 часов. А срок службы редуктора 17600 часов т.е

подшипники удовлетворяют условию долговечности.

Вал промежуточный

Сумарные радиальные реакции Pr3==1884 H; Pr4=5542,4 H; Fa=1784H

Выбираем для промежуточного вала радиально-упорные шарикоподшипники 46210 ГОСТ 831-75 со следующими характеристиками:

D=110 мм; d=50 мм; B=27 мм; C=71800 H.

Осевые составляющие: S3=ePr3=1310 H; S4=ePr4=3572 H; для данного подшипника e=0,68.

Осевые нагрузки: Так как S3<S4, Fa<S4 –S3, то P­a3=S4-Fa=1788 H; Pa4=S4=3572 H

P­a4/Pr4=0,68, то Pэ4= Pr4*V*Kb*KT=5542*1*1,4*1=7759 H.

Pa3/Pr3=0,95>e, то Рэ3=(Х*Pr3*V+Y*Pa3) *Kb*KT=5457 H (X=0,41 Y=0,87)

L=(C/Pэ)3=930 млн. оборотов.

Lh=930*106/60*35,85=432357 часов. А срок службы редуктора 17600 часов т.е

подшипники удовлетворяют условию долговечности. Большая долговечность связанна с малой частотой вращения вала.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]