28. 24.Возведение зданий из монолитного железобетона в скользящей опалубке.

Традиционные бетонные работы являются нетехнологичными, так как их производство связано с высокой трудоемкостью (только опалубочные и арматурные процессы составляют 60 % от общих трудозатрат). В зимних условиях трудоёмкость еще больше возрастает, поэтому строители при возможности финансирования производят замену конструкций из моно­литного железобетона на сборные, а конструкции из монолитного железо­бетона выполняют там, где это технически необходимо: бетонирование ро­стверков свайных фундаментов, несущие конструкции встроенных в кир­пичных домах помещений, при строительстве промышленных и граждан­ских зданий с нагрузками на перекрытия, превышающими допустимые на типовые сборные конструкции. Сегодня интерес к монолитному железобетону повысился. Конструк­ции из монолитного железобетона дешевле сборного, кроме того, облада­ют многими другими преимуществами: большой несущей способностью, защищенностью металла от коррозии, уменьшением отделочных работ, высокой архитектурной пластичностью. В сейсмических районах отдают предпочтение строительству промышленных и граждан­ских зданий из монолитного железобетона. Учеными предложены новые надежные пластификаторы, позволившие механизировать подачу бетонной смеси в конструкции и сни­зить температуру ее замерзания. Применение в больших количествах од­нотипных конструкций позволило использовать металлические, металло-деревянные многократно оборачиваемые опалубки, предварительно заго­товленные в цехах арматурные каркасы. Все это привело к значительному снижению трудозатрат (до 40 %) при стоимости строительства, не превы­шающей стоимость строительства кирпичных зданий. В практике строительства из монолитного железобетона возводятся: жилые дома, цилиндрические сооружения (силосы, насосные станции, ре­зервуары), жесткие лестнично-лифтовые шахты высотных зданий, конус­ные по высоте сооружения (дымовые трубы, телевышки, градирни), кар­касные здания промышленного назначения и другие объекты.

Скользящая опалубка. Для возведения сооружений одинаковых по высоте сечений (силосы, резервуары и др.) ис­пользуют чаще всего скользя­щую опалубку: металлодеревянную и деревянную. При проектировании работ в первую очередь исследуются условия применимости скользя­щей опалубки. При подъеме опалубки по­сле бетонирования яруса (Н/2) не должно происходить отрыва уложенного бетона от ранее уложенного. Это обеспечивается при условии

откуда при =1,50 кН/м и =2300 кг/м толщина стенки должна быть 5=13 см. Общая масса опалубки с рабочими нагрузками и с учетом трения не должна превышать несущей способности рабочего (домкратного) стержня:

где z - масса подвесных лесов; для устранения дефектов, приварки конструкций и опорных столиков, отделке стен + 130 кг на 1 м ² q- рабочая нагрузка и вес опалубки; т - коэффициент условий работы стержня; R- коэффициент прочности стержня на сжатие; - коэффициент продольного изгиба;F-площадь сечения стержня.Количество домкратов

При бетонировании в скользящей оцадубке необходимо строго со­блюдать технологические правила: бетонная смесь должна иметь подвиж­ность 8..10 см, подъем опалубки необходимо производить при наборе прочности 0,2..0,3 МПа и скорости подъема за смену 100. ..250 см, что ис-клйчаёт оползание бетона, а сила трения должна быть минимальной. Подъем опалубки должен происходить при синхронной работе домкратов и контроле вертикальности. При вынужденных перерывах опалубке (за счет реверсивного хода домкратов) дают возвратное движение для умень­шения слипания опалубки с бетоном.

Рабочие швы при бетонировании конструкций зданий и сооружений устраивают с учетом рекомендаций [2].

Рис.5.3. Бетонирование стен в скользящей

опалубке: 1 - ручной домкрат; 2 - рабочий

стержень; 3 - палуба; 4 - опалубка;

5 - кружала; 6 - подвесные леса