65. Определение бокового давления грунта в траншее, отрытой в многослоистой толще грунтов.

Боковое (активное) давление грунта для расчета креплений траншей определяется с учетом напластования по глубине различных видов грун­тов. При этом устанавливаются их толщина и необходимые физико-механические характеристики.

Для примера устройства траншеи глубиной h в напластованиях грун­тов, представленных на р:ис. 3.13, максимальное боковое давление грунта в откосе имеет место на дне траншеи: пр ;*."' '""I—»f—\

где -толщины отдельных пластов грунтов по глубине траншеи h, -соответствующие плотности грунтов; Vci/W»

где

С учетом наличия; высоких уровней грунтовых вод водоотлив обеспечиваетется с момента начала производства земляных работ и до окончания испытаний трубопроводных коммуникаций и демонтажа креплений

66. Особенности и методика определения объемов грунта при отрывке траншей для прокладки коммуникаций на заторфолванной территории.

Рекомендациями по проектированию инженерных коммуникаций, прокладываемых в торфяных и илистых грунтах устанавливаются размеры траншей для определения в дальнейшем объема земляных работ. С учетом необходимости возведения свайных фундаментов и выполнения крепления траншей они значительно больше указанных в СНиП 3.05.04-85 Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации. Ширина траншей понизу принимается без учёта креплений:

- при устройстве свайного фундамента с одним рядом свай - не менее 1.5м; с двумя рядами свай — не менее величины, равной расстоянию между рядами свай плюс 1,5м;

- при глубине траншей до 2м и наличии креплений следует добавлять к указанной выше ширине траншеи 0,1м, а при наличии шпунтового ограждения -0,4м;

- при глубине траншеи до 3м и наличии креплений следует увеличивать ширину траншеи на 0,2м, а при наличии шпунтового ограждения – 0,6м

на каждый 1м глубины траншеи сверх 3 м следует добавлять к ширине траншей по 0,2м

Для подсчёта объема земляных работ используем формулу Турзо

67. Заделка стыков наружных стен панельных зданий.

Заделка стыков наружных панелей начинается с той части этажа-секции, где монтаж конструкций завершен. Для этого монтируют навесные леса,на которых укладывают необходимые материалы, и организуют рабо­ту звеньев рабочих. Одно звено из двух человек заделывает горизонталь­ный шов (очистка наплывов раствора, нагнетание мастики, заделка поли-мерцементным раствором), два других звена (4 чел.) заделывают верти­кальный шов (очистка шва, запрессовка второго гернитового шнура, на­гнетание мастики, заделка полимерцементным раствором). Окончательно горизонтальные и вертикальные швы окрашивают фасадной краской ПХВ.

г - устройство вертикального стыка панелей: 1- установка панели; 2-наклейка гернитового шнура; 3 - установка панели; 4 - наклейка ленты герлен; 5 - утепление пенополистиролом; 6 - установка внутренней панели; 7 - крепление панелей скобами; 8 - установка опалуб­ки; 9-заделка бетоном класса В15; д — наружная герметизация вертикаль­ного дтыка: 1 - гернитовый шнур; 2 - мастика; 3 - раствор; 4 – окраска

Мероприятия по производству работ в зимних условиях планируют­ся при температуре наружного воздуха ниже +5 °С. Сварные работы вы­полняются с применением оборудования (сварочных аппаратов и электро­дов) с повышенным током (ЗООА), для соединительных элементов исполь­зуется специальный листовой металл. Заделка стыков в зимних условиях ведется на подогретых бетонах и растворах. Бетонную смесь и растворы при отрицательных температурах наружного воздуха рекомендуется укладывать подогретыми до температу­ры +30 °С. Тепло в бетон вводится в заводских условиях путем подогрева составляющих (щебня, песка, воды). Места укладки бетона и раствора очищаются от наледи и снега и прогреваются паяльной лампой или авто­генной установкой. При температуре наружного воздуха ниже -15 °С проектную марку бетонной смеси и раствора принимают на ступень выше для повышения количества цемента;¹ который при реакции с водой увеличивает выделение тепла, что способствует ускорению твердения. При заделке стыков плит перекрытия и покрытия дополнительно вводят к бетону и раствору противоморозные добавки (нитрит натрия, поташ) в количестве 5...10 % от мас­сы цемента. Контроль качества и приемка работ производится с соблюдением тре­бований норм СНиП 3.03.01-87 «Несущ. И огражд.кон-ции».