- •5. Диаграммы состояния (фазового равновесия) сплавов
- •Компоненты и фазы в сплавах железа с углеродом
- •Легированные стали
- •Раздел I. Строение и свойства металлов 22
- •Раздел I. Строение и свойства металлов 22
- •Стали и сплавы для режущего инструмента
- •Особенности термообработки литейных сталей
- •Раздел I. Строение и свойства металлов 22
- •Глава 38. Стали и сплавы пищевой промышленности
- •Биметаллы в пищевой промышленности
- •Наплавка износостойкими материалами
- •Раздел VIII. Материалы на основе полимеров
- •Раздел I. Строение и свойства металлов 22
- •Раздел I. Строение и свойства металлов
- •Глава 1
- •Общая характеристика металлов и сплавов
- •Дефекты строения кристаллических тел
- •Степень переохлатдения- Температура
- •Глава 2 деформация и разрушение металлов
- •Свойства металлов и сплавов
- •Упругая и пластическая деформация
- •Хрупкое и вязкое разрушение
- •Факторы, определяющие характер разрушения
- •Наклеп и рекристаллизация
- •Глава 3
- •Металлографические методы испытаний
- •Испытания механических свойств
- •Специальные методы испытаний
- •3.7. Неразрушающие методы контроля
- •Раздел II. Строение и свойства сплавов
- •Глава 4
- •Характеристика основных фаз в сплавах
- •4.2. Структура сплавов
- •4.4. Пути упрочнения сталей и сплавов
- •Напряжение трения решетки
- •Содержание элементов, %
- •Глава 5
- •Основные типы диаграмм состояния
- •Диаграмма состояния сплавов с неограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии (II рода)
- •Раздел III. Железо и его сплавы
- •Глава 6
- •6.2. Диаграмма состояния системы железо - цементит (метастабильное состояние)
- •Глава 7 углеродистые стали
- •Общая характеристика
- •Влияние углерода на свойства стали
- •7.3. Влияние примесей на свойства стали
- •Классификация углеродистых сталей
- •Глава 8 легированные стали
- •Карбиды в легированных сталях
- •Классификация легированных сталей
- •Раздел I. Строение и свойства металлов 22
- •Маркировка сталей по национальным стандартам Японии
- •Глава 9 чугуны
- •Разновидности чугунов
- •9.2. Процесс графитизации чугунов
- •Легированные чугуны
- •Раздел IV. Термическая обработка стали
- •Глава 10
- •Общие сведения
- •Превращения в стали при нагреве.
- •Мартенситное превращение аустенита
- •Глава 11
- •Отжиг стали
- •Закалка стали
- •Отпуск стали
- •Поверхностная закалка
- •Азотирование стали
- •Раздел V. Промышленные стали и сплавы
- •Глава 13
- •Влияние модифицирования на ударную вязкость и критическую температуру хрупкости стали 08гфл
- •Глава 14 конструкционные стали
- •Общая характеристика
- •Цементируемые стали
- •Рессорно-пружинные стали
- •Судостроительные стали (гост 5521-93)
- •Марки и сортамент
- •Глава 15 инструментальные стали и сплавы
- •Стали для измерительного инструмента
- •Штамповые стали
- •Стали для штампов горячего деформирования
- •Глава 16
- •16.1. Общие сведения
- •Виды электрохимической коррозии
- •Оценка коррозионной стойкости
- •Методы защиты от коррозии
- •Глава 17
- •17.1. Жаростойкие стали (heat resistant steel)
- •Критерии жаропрочности
- •Раздел I. Строение и свойства металлов 22
- •Суперсплавы
- •Глава 18
- •Радиационно-стойкие материалы
- •Свойства и применение аморфных сплавов
- •Особенности наноструктурных материалов
- •Глава 19 литейные стали
- •19.1. Характеристика литейных сталей
- •19.4. Особенности применения литейных сталей
- •Глава 20
- •Общие сведения
- •Конструкционные материалы
- •Антифрикционные материалы (гост 26802-86)
- •Фрикционные материалы
- •Пористые фильтрующие элементы
- •Инструментальные порошковые стали
- •Карбидостали
- •Раздел VI. Цветные металлы и сплавы
- •Глава 21
- •Основные свойства магния
- •Деформируемые магниевые сплавы
- •Литейные магниевые сплавы
- •Применение магниевых сплавов
- •Глава 22
- •Основные свойства бериллия
- •Сплавы бериллия
- •Применение бериллия
- •Глава 23 алюминий и его сплавы
- •Основные свойства алюминия
- •Классификация алюминиевых сплавов
- •Деформируемые алюминиевые сплавы
- •Литейные алюминиевые сплавы
- •Маркировка алюминиевых сплавов
- •Глава 24
- •Основные свойства титана
- •Глава 25
- •Основные свойства меди
- •Сплавы меди с цинком, или латуни
- •25 3 Бронзы
- •25.4. Антифрикционные сплавы, припои, легкоплавкие сплавы
- •Раздел VII. Хладостойкие металлы и сплавы
- •Глава 26 хладостойкие стали
- •Общие сведения
- •Стали криогенной техники
- •Метастабильные аустенитные стали
- •Глава 27
- •Алюминий и его сплавы
- •27.2. Титан и его сплавы
- •Раздел VIII. Материалы на основе полимеров
- •Глава 28 характеристика полимеров
- •Состав и строение полимеров
- •Основные свойства полимеров
- •Раздел I. Строение и свойства металлов 22
- •Общая характеристика пластмасс
- •Термопластичные пластмассы (термопласты)
- •Раздел I. Строение и свойства металлов 22
- •Глава 30 резины
- •Глава 32 лакокрасочные материалы
- •Глава 33 стекло
- •Глава 34 древесина
- •Строение и химический состав древесины
- •34.3. Общая характеристика видов древесины
- •Изделия из древесины
- •Долговечность и консервация древесины
- •Глава 35
- •Общие сведения
- •Пластмассы
- •Клеящие материалы
- •Раздел IX. Керамические и композиционные материалы
- •Глава 36 керамические материалы
- •Глава 37 композиционные материалы
- •37.1. Общая характеристика и классификация
- •Волокнистые композиционные материалы
- •Слоистые композиты
- •Глава 38
- •Биметаллы в пищевой промышленности
- •Металлическая тара и упаковка
- •Раздел X. Покрытия в машиностроении
- •Глава 39
- •Глава 40 металлические покрытия
- •Цинковые покрытия
- •Оловянные и хромсодержащие покрытия
- •Наплавка износостойкими материалами
- •Лакокрасочные покрытия
- •Раздел XI. Проблемы выбора и применения
- •Глава 42
- •Технические условия и стандарты
- •Технологические свойства
- •Глава 43 примеры выбора материалов
Диаграмма состояния сплавов с неограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии (II рода)
Исходные данные: оба компонента неограниченно растворимы в твердом и жидком состоянии и не образуют химических соединений.
Компоненты: химические элементы А, В (К = 2).
Фазы: жидкость Ж, кристаллы твердого раствора а (Ф = 2).
Примером сплавов с такими диаграммами состояния являются сплавы системы Cu-Ni.
Если два компонента (А и В) неограниченно растворяются в жидком и твердом состоянии, то они не могут при затвердевании образовывать собственных кристаллов во всех сплавах на базе этих компонентов. Соответственно при кристаллизации в этих сплавах будут выделяться кристаллы а-твердого раствора, а следовательно, максимальное число фаз в этих сплавах равняется двум (жидкость и a-твердый раствор). В этом случае в соответствии с правилом фаз кристаллизация всех сплавов будет протекать только в интервале температур (кристаллизация при постоянной температуре у сплавов возможна только при наличии трех фаз) и, соответственно, на диаграмме состояния отсутствует горизонтальная линия, а присутствуют только наклонные кривые (рис. 5.2).
На диаграмме (рис. 5.2) присутствуют три области: область выше линии Аа'В - жидкость; область между линиями Аа'В и АЬ'В - жидкость и твердый раствор. Ниже линии АЬ'В - область твердого раствора. Линия Аа'В является линией ликвидус, а линия АЬ 'В - линией солидус.
Рис.
5.2. Диаграмма состояния, кривые охлаждения
и схемы типовых структур сплавов с
неограниченной растворимостью в
твердом состоянии
ничивающими двухфазную область. Проекции точек пересечения на ось концентраций покажут состав жидкой и твердой фаз.
Чтобы определить количественное соотношение жидкой и твердой фаз, необходимо составить обратно пропорциональную зависимость между их количеством и отрезками горизонтальной линии, образованными между точкой, характеризующей состояние сплава, и точками, определяющими состав жидкой и твердой фаз.
Рассмотрим на примере двух типов диаграмм (рис. 5.3), как с помощью правила отрезков можно определить количество и состав фаз, например, для состояния, соответствующего точке k.
Для определения соотношения фаз и их состава через точку k проводим горизонтальную линию до пересечения с линиями, ограничивающими двухфазную область на диаграмме (точки Ins, рис. 5.3, а, б). Проекции точек пересечения на ось концентраций показывают состав жидкой фазы (точка V - проекция точки I, лежащей на линии ликвидус) и твердой фазы (точка s' - проекция точки s, соответствующей на рис. 5.3, а концентрации 100 % Sb и лежащей на линии солидус на рис. 5.3, б). В соответствии с правилом рычага отрезки горизонтальной линии между точкой k и точками, определяющими составы фаз, обратно пропорциональны количествам этих фаз, т. е. можно записать:
Q, ■ sk = Q, ■ Ik; QJQi = lk/sk,
- где Q„ Q, - количество твердой и жидкой фаз соответственно.
Для определения отношения какой-либо фазы (твердой или жидкой) ко всему количеству сплава Qs +, используются выражения:
QJQs + i = Ik/si; Qs = Qs +1 ■ Ik/si,
где si - вся длина горизонтальной линии.
Правило отрезков может использоваться не только для изучения процесса кристаллизации сплавов, но и для рассмотрения процессов, происходящих в твердом состоянии. Оно применимо ко всем двухфазным сплавам независимо от их агрегатного состояния.
Рис.
5.3. Применение правила отрезков для
сплавов, образующих механические смеси
(а)
и твердые растворы (б)
Если вернуться к рассмотрению диаграммы состояния с неограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии (рис. 5.2), то следует обратить внимание на то, что во всем интервале кристаллизации (например, от точки а' до Ь') из жидкого сплава с концентрацией компонентов, отвечающей точке k (45 % Си + 55 % Ni) (рис. 5.3), происходит постоянное выделение новых кристаллов. Причем состав первых кристаллов определяется проекцией точки s, лежащей на линии солидус. Заканчивается выделение новых кристаллов сплава k в точке Ь', когда затвердевает последняя капля жидкости, имеющая состав, определяемый проекцией точки I, лежащей на линии ликвидус.
Отсюда следует, что при охлаждении сплава в интервале кристаллизации состав жидкой фазы в соответствии с правилом отрезков меняется по линии ликвидус, а твердой фазы - по линии солидус.
Диаграмма состояния сплавов с ограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии (III рода)
Диаграмма с эвтектическим превращением
Исходные данные: оба компонента неограниченно растворимы в жидком состоянии, ограниченно растворимы в твердом состоянии и не образуют химических соединений.
Компоненты: химические элементы А, В (К = 2).
Фазы: жидкость Ж, твердые растворы а (раствор компонента А в В) и Р (раствор компонента В в А) (Ф = 3).
Этот тип диаграмм очень важен в практическом отношении, так как часто представлен в составе сложных диаграмм широко распространенных промышленных сплавов, например сплавов систем Fe-C, Al-Cu и др.
В рассматриваемой системе ограниченная растворимость компонентов в твердом состоянии может не меняться с изменением температуры, а может и меняться. Оба рассматриваемых случая представлены на рис. 5.4 (соответственно линии EN и DF). В итоге имеем диаграмму состояния с двусторонней ограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии.
На этой диаграмме линия GCH - линия ликвидус, выше которой все сплавы имеют однородный жидкий раствор. Линия GEDH - линия солидус, ниже которой в сплавах отсутствует жидкая фаза.
В рассматриваемой системе компоненты А и В не могут при затвердевании образовывать собственных кристаллов, так как они между собой образуют твердые растворы а и р в тех областях диаграммы, которые расположены соответственно слева от вертикали
т
г
А 0-1
1-2
2-3
Сплав
Ш
Сплав
I
Рис.
5.4. Диаграмма состояния, кривые охлаждения
и схемы образования структур сплавов
с ограниченной растворимостью в твердом
состоянии и с эвтектическим
превращением
Спла8
Ш
EN и справа от линии DF. В этих областях все сплавы кристаллизуются в интервале между ликвидусом и солидусом, так же, как этот процесс проходит в любом сплаве на диаграммах состояния II рода (см. разд. 5.2). Соответственно в области, лежащей слева от линии EN при кристаллизации из жидкости начинают выделяться кристаллы твердого раствора а (например, для сплава I в точке 1). В интервале кристаллизации сплавы имеют двухфазную структуру Ж + а. После завершения кристаллизации и вплоть до окончательного охлаждения все эти сплавы имеют структуру однородного твердого раствора а. Аналогичная ситуация имеет место у всех сплавов, расположенных правее точки F, с той лишь разницей, что вместо a-твердого раствора у них выделяются кристаллы (3- твердого раствора.
У сплавов, расположенных в интервале между точкой F и проекцией точки D, первичная кристаллизация в интервале между
ликвидусом и солидусом протекает аналогично ранее описанной. При этом эти сплавы после завершения кристаллизации вплоть до пересечения с линией DF имеют однородную структуру Р-твердого раствора (например, сплав IV в интервале между точками 2 и 3). При дальнейшем же охлаждении этих сплавов (например, сплава
ниже точки 3) вплоть до полного охлаждения в структуре этих сплавов происходят изменения, связанные с выделением из Р- твердого раствора второй фазы ап (например, у сплава IV), причиной появления которой является уменьшение предела растворимости P-твердого раствора при снижении температуры сплава. На это указывает наклонный характер кривой DF. При понижении температуры твердый раствор Р становится пересыщенным компонентом А, и для приведения системы в равновесие из этого твердого раствора Р выделяется избыток растворенного компонента А. Но так как в рассматриваемой системе чистые компоненты не могут существовать как самостоятельные фазы (они должны образовывать твердые растворы), то на базе избыточных кристаллов компонента А образуется сразу же a-твердый раствор, кристаллы которого и выделяются из P-твердого раствора и располагаются в виде мелкодисперсных включений внутри зерен основной фазы (см. рис. 5.4). Такие избыточные кристаллы, выделяющиеся не из жидкости, а из твердой фазы, обозначаются ап (вторичные а кристаллы), а сам процесс выделения новой фазы в твердом состоянии называется вторичной кристаллизацией.
Точки Е и N характеризуют предельную растворимость компонента В в компоненте А, т. е. предельную растворимость а-твер- дого раствора при эвтектической и комнатной температурах, а точки D и F - предельную растворимость компонента А в компоненте В, т. е. предельную растворимость P-твердого раствора также при эвтектической и комнатной температурах.
Как видно, предельная растворимость a-твердого раствора не изменяется с понижением температуры (линия EN - вертикальная), а предельная растворимость p-твердого раствора с понижением температуры уменьшается (линия DF — наклонная).
Точки Е и D являются границами линии ED, в пределах которой протекает эвтектическое превращение, а точка С — эвтектической точкой. Следовательно, во всех сплавах, расположенных в пределах границ эвтектической линии, будет проходить эвтектическое превращение, аналогичное тому, которое имеет место на диаграммах состояния I рода (см. разд. 5.2) с той лишь разницей, что в данном случае эвтектика состоит не из механической смеси компонентов А и В, а из механической смеси их твердых растворов а и р. В данном случае эти твердые растворы как бы являются компонентами сплавов для той части диаграммы, которая ограничена длиной эвтектической линии. Соответственно, эвтектика в этом случае будет иметь вид: Э(а + (3), а эвтектическая реакция может быть записана так: Ж —> а£ + рв. Сплав с концентрацией компонентов А и В, соответствующей проекции точки С, т. е. сплав состава точки С, называется эвтектическим.
Все сплавы, расположенные между точками С и Е, называются до эвтектическими. Их кристаллизация будет начинаться с выделения кристаллов a-твердого раствора (например, сплава II в точке 1). В интервале кристаллизации (например, между точками
и 2) у этих сплавов будет двухфазная структура Ж + а. На линии ЕС (например, в точке 2) в доэвтектических сплавах будет проходить эвтектическая реакция у той части жидкости Ж, которая еще осталась в сплаве на этот момент (ее количество можно определить по правилу отрезков). Поэтому для доэвтектических сплавов правомерно будет записать эвтектическую реакцию в следующем виде: а + Ж —» а + Э(а + Р). Они после окончательного охлаждения будут иметь структуру а + Э (а + Р).
Все сплавы, расположенные между точками С и D, называются заэвтектическими. Их кристаллизация будет начинаться с выделения кристаллов P-твердого раствора (например, у сплава III в точке Г). В интервале кристаллизации (например, у сплава III между точками 1 и 2) эти сплавы имеют двухфазную структуру Ж + р. На линии CD у заэвтектических сплавов будет проходить эвтектическая реакция, подобная реакция доэвтектических сплавов, т. е. Р + Ж —> Р + Э(а + р). Но при дальнейшем охлаждении заэвтектических сплавов в их структуре будут проходить последующие превращения, которых не было в доэвтектических сплавах. Причиной этих превращений является наклонный характер линии DF. Как уже было показано ранее, при наклонном характере кривой растворимости компонента А в компоненте В (линия DF) с понижением температуры предельная растворимость А в В становится меньше того количества А, которое в данный момент присутствует в сплаве. Поэтому из твердого раствора Р будет выделяться ап. Следовательно, все заэвтектические сплавы ниже температуры эвтектического превращения (например, сплав III ниже точки 2) будут иметь следующую структуру: р + Э (а + Р) + ап Эта структура содержит три структурных составляющих: р, Э(а + Р) и а„, но при этом структура является двухфазной: a-фаза и Р-фаза.
Диаграмма с перитектическим превращением
Исходные данные: оба компонента неограниченно растворимы в жидком состоянии, ограниченно - в твердом состоянии, не образуют химических соединений и образуют механические смеси в результате перитектической реакции.
Компоненты: химические элементы А, В (К = 2),
Фазы: жидкость Ж, твердые растворы а и (3 (Ф = 3) Примером диаграмм этого типа является диаграмма состояния сплавов системы Ag-Pt.
Перитектическим называется такое превращение, при котором жидкая фаза взаимодействует при постоянной температуре с ранее выпавшими кристаллами твердой фазы и при этом образуется новый вид кристаллов.
Диаграмма с перитектическим превращением приведена на рис. 5.5. На этой диаграмме линия ABC является линией ликвидус, линия АР DC - линией солидус, линия BD - линией перитекти- ческого превращения, а точка Р - перитектической точкой.
Все сплавы, в которых не протекает перитектическая реакция, т. е. сплавы, расположенные слева от точки В и справа от точки D, кристаллизуются в интервале между ликвидусом и со- лидусом аналогично тому, как протекает этот процесс на диаграммах состояния II рода (см. разд. 5.2).
Для всех сплавов, расположенных в пределах границ перитектической линии (точки В и D), будет проходить перитектическая реакция в виде: Ж + (3 —»а.
Однако процесс кристаллизации сплавов с концентрацией компонентов соответственно в пределах проекции точек В, Р и D протекает несколько по-разному.
Так, у сплавов, расположенных между точками Р и D, в интервале между линиями ликвидус и солидус (например, у сплава I между точками 1, 2) из жидкости первоначально выделяются кристаллы Р-раствора, т. е. эти сплавы имеют двухфазную структуру Ж + р. Но вследствие того, что у этих сплавов имеется избыток P-фазы по сравнению с тем количеством жидкости, которое
Рис.
5.5. Диаграмма состояния и кривые
охлаждения сплавов с перитектикой
необходимо для протекания в полном объеме перитектической реакции (Ж + (3 —> а), при охлаждении этих сплавов ниже линии перитектического превращения (например, сплава I ниже точки 2) в их структуре помимо продуктов перитектической реакции (т. е. кристаллов a-твердого раствора) имеются также ранее выделившиеся из раствора кристаллы p-твердого раствора. При этом, чем ближе состав сплава расположен к точке Р, тем меньше будет в структуре после перитектической реакции кристаллов Р-твердого раствора. Все сплавы, расположенные между точками Р и D, после окончательного охлаждения будут иметь двухфазную структуру а- и P-твердых растворов (а + Р).
Сплав, отвечающий по концентрации компонентов точке Р, имеет такое соотношение жидкой фазы Ж и твердой P-фазы, при котором после перитектической реакции в структуре сплава содержится только a-фаза, т. е. в полном объеме проходит перитек- тическое превращение Ж + Р —» а.
У сплавов с концентрацией компонентов в интервале между точками В и Р, кристаллизация в интервале между линиями ликвидус и солидус (например, у сплава II между точками 1 и 2) протекает также с выделением из жидкости кристаллов р-твердого раствора. Однако у этих сплавов при температуре перитектического превращения имеется избыток жидкой фазы по сравнению с тем количеством, которое необходимо для образования кристаллов a-твердого раствора концентрации, отвечающей точке Р. Поэтому перитектическое превращение заканчивается исчерпанием Р-твердого раствора, а оставшаяся жидкость в интервале между линией перитектики и солидусом (например, у сплава II в интервале между точками 2 и 3) кристаллизуется с образованием а-твердого раствора, следовательно, все сплавы, расположенные между точками В и Р, будут после полного охлаждения иметь однородную структуру a-твердого раствора.
Диаграмма состояния сплавов, образующих химические соединения (IV рода)
Исходные данные: оба компонента неограниченно растворимы в жидком состоянии, нерастворимы в твердом состоянии, но образуют химические соединения.
Компоненты: химические элементы А и В (К = 2).
Фазы: жидкость Ж, кристаллы компонентов А, В или химического соединения А„ВШ (Ф = 3).
Химическое соединение может быть устойчивым, т. е. до расплавления сплава не разлагаться при нагреве. Соответственно неустойчивое химическое соединение при нагреве разлагается.
рис. 5.6. Диаграмма состояния с устойчивым химическим соединением
Рассмотрим
диаграмму состояния с устойчивым
химическим соединением. Такая
диаграмма изображена на рис. 5.6.
Примером диаграмм этого типа является диаграмма состояния сплавов системы Mg—Са.
Химическое соединение (например,
А„Вт) характеризуется определенным соотношением компонентов (например, п % компонента А и т % компонента В). На оси концентрации компонентов (ось абсцисс) химическое соединение обозначает точку, из которой выходит вертикальная линия, фактически разбивающая диаграмму на две простые диаграммы, в которых химическое соединение выступает уже в качестве самостоятельного компонента и, соответственно, образует эвтектики с компонентом А по реакции Ж —» А + А„Вт (7 простая диаграмма) и с компонентом В по реакции Ж —» В + А,Д,„ (II простая диаграмма).
Кристаллизация сплавов в пределах I и II простых диаграмм проходит аналогично кристаллизации сплавов, образующих эвтектику из чистых компонентов (диаграмма I рода). Поэтому после окончательного остывания у эвтектического сплава на I простой диаграмме структура будет состоять только из эвтектики Э(А + А(1В„,), у эвтектического сплава на II простой диаграмме - из эвтектики Э(В + А„Вт); у доэвтектических сплавов соответственно на I простой диаграмме и на II простой диаграмме структура будет иметь вид: А + Э(А + А„Вт) и А„В,„ + Э(В + А„Вт); у заэв- тектических сплавов на I простой диаграмме - А„ВШ + Э (А + А„Вт) и у заэвтектических сплавов на II простой диаграмме - В + Э (В + + АяВт).
Диаграмма состояния сплавов, испытывающих полиморфные превращения
Исходные данные: оба компонента неограниченно растворимы в жидком состоянии, в твердом состоянии могут образовывать механические смеси, в результате эвтектического или пе- ритектического превращения, а также могут образовывать непрерывные твердые растворы, и, кроме всего перечисленного, хотя бы один из компонентов обладает полиморфизмом.
Компоненты: химические элементы: А, В (К — 2).
Фазы: жидкость Ж, твердые растворы а, (3 (Ф = 3).
8,%— N B,°/o —
Рис. 5.7. Диаграммы состояний с полиморфными превращениями
При полиморфных превращениях в сплавах происходит перекристаллизация существующих твердых фаз, которая подчиняется тем же закономерностям, что определяют процесс кристаллизации из жидкого состояния.
Если в сплавах один или оба компонента обладают полиморфизмом, то и сами сплавы из этих компонентов претерпевают полиморфные превращения в твердом состоянии. В этом случае диаграммы состояния становятся "многоярусными", причем верхний ярус диаграммы характеризует первичную кристаллизацию из жидкого состояния, а нижняя часть диаграммы - вторичную (перекристаллизацию), т. е. выделение кристаллов новой твердой фазы из твердой первичной фазы, например кристаллов a-твердого раствора из первичного (3-твердого раствора с другой кристаллической решеткой (рис. 5.7, а).
В общем случае вид диаграммы рассматриваемого случая зависит от того, какие фазы образуются в сплавах в процессе полиморфных превращений. Всевозможных вариантов может быть много. Но мы рассмотрим два наиболее характерных случая (рис. 5.7, а, б).
В первом случае (рис. 5.7, а) компонент А имеет аллотропические модификации Аа и Ар, которые образуют с компонентом В два твердых раствора а и (3.
Кристаллизация сплавов в интервале кристаллизации с учетом перитектического превращения уже была ранее описана. В результате сплавы до температуры, соответствующей точке С (температуры полиморфного превращения), имеют либо однофазную структуру (3-твердого раствора, либо двухфазную структуру а + (3-твердого раствора. В этих сплавах при охлаждении ниже температуры полиморфного превращения проходит полиморфное превращение (3 —» а с изменением кристаллической решетки.
Во втором случае (рис. 5.7, б) оба компонента испытывают полиморфные превращения, при этом низкотемпературные модификации их ограниченно растворимы друг в друге, а высокотемпературные модификации - неограниченно.
Не останавливаясь на деталях процесса кристаллизации сплавов из жидкого состояния (см. разд. 5.2), отметим, что в нижнем ярусе диаграммы фактически представлена диаграмма III рода, т. е. диаграмма с образованием ограниченных твердых растворов и протеканием эвтектического превращения. Однако отличительная черта данного эвтектического превращения состоит в том, что исходной фазой распада является не жидкость Ж, а твердый раствор у, который при переходе через линию KCN распадается на два новых раствора а и (3 по реакции у —> а + р.
Такое превращение, по сути аналогичное эвтектическому, но происходящее в твердом состоянии, называется эвтектоидным, а полученная механическая смесь - эвтектоидом. Сплав состава точки С называется эвтектоидным. Соответственно, сплавы, расположенные слева от точки С (сплав эвтектоидного состава) называются доэвтектоидными, а справа от нее - заэвтектоидными.
Обобщенные сведения по двойным диаграммам состояния
При изучении сложных двойных диаграмм состояния сплавов на базе реальных компонентов (металлов и неметаллов) оказывается не так просто увидеть и выделить в них те типовые варианты диаграмм, которые были рассмотрены ранее (разд. 5.2). Это определяется тем, что такие сложные диаграммы, как правило, являются многоярусными и в них имеется по нескольку эвтектических и эвтектоидных превращений, а ограниченные твердые растворы практически всегда изменяют свою растворимость с понижением температуры, причем это имеет место на нескольких ярусах диаграммы.
Для того чтобы несколько облегчить процесс рассмотрения реальных сложных диаграмм состояния, ниже приводятся сведения, позволяющие упростить этот процесс.
Присутствие на диаграмме состояния горизонтального изотермического отрезка (или нескольких горизонтальных линий на разных ярусах) свидетельствует о существовании эвтектического (эвтектоидного) или перитектического превращения. При этом, если на диаграмме в пределах границ горизонтального отрезка можно выделить восходящие вверх и под углом друг к другу линии (рис. 5.8), то ниже горизонтальной линии в структуре сплава обязательно присутствует эвтектика (если над горизонтальной линией была жидкая фаза) или эвтектоид (если над горизонтальной
Рис. 5.8. Схема эвтектического или эвтекто* идного превращений
Жидкость
(твердый раствор)
Эвтектика
(эвтектоид)
Примеры таких превращений приведены на рис. 5.9.
Если на диаграмме в пределах границ горизонтального отрезка можно выделить нисходящие вниз и под углом друг к другу линии (рис. 5.10), то ниже горизонтальной линии в структуре сплава обязательно присутствует перитектика. В этом случае концы горизонтального отрезка указывают на реагенты перитектиче- ской реакции.
Доэвтектические (доэвтектоидные) и заэвтектические (заэв- тектоидные) сплавы после полного охлаждения имеют структуру, состоящую из эвтектики (эвтектоида) и одной или двух избыточных фаз. Одна избыточная фаза присутствует в том случае, когда компоненты сплава либо не образуют никаких твердых растворов, либо образуют ограниченные твердые растворы и их предельная растворимость не уменьшается с понижением температуры (линия предельной растворимости расположена параллельно оси ординат). Причем, если присутствует одна избыточная фаза, то ее легко определить. В доэвтектических (доэвтектоидных) сплавах это будет фаза, граничащая с левым концом эвтектической (эвтекто- идной) линии. В заэвтектических (заэвтектоидных) сплавах - фаза, соответственно граничащая с правым концом эвтектической (эвтектоидной) линии.
Рис.
5.9. Примеры типовых эвтектических
(эвтектоидных) превращений 184
ж
N.
У
/
(х+В
Рис. 5.10. Схема перитектического превращения
Если
на диаграмме состояния присутствуют
ограниченные твердые растворы и имеется
хотя бы одна наклонная линия (или
несколько наклонных линий), исходящая
из точки предельной растворимости
компонента в твердом растворе,
расположенной на границе (границах)
горизонтальной линии эвтектического
(эвтектоидного) превращения (превращений),
то в структуре охлажденных до комнатной
температуры доэвтектических
(доэвтектоидных) или заэвтектических
(заэвтектоидных) сплавов будет
присутствовать еще одна избыточная
фаза (еще несколько избыточных фаз),
появление которой (которых) связано
с пересыщением твердого раствора
(твердых растворов) при понижении
температуры сплавов и неизбежным
выделением из этого раствора (из этих
растворов) избыточного количества
растворенного компонента.
В общем случае состав этой избыточной фазы можно легко определить, если иметь в виду, что это всегда будет фаза, расположенная с противоположного конца линии эвтектического (эвтектоидного) превращения. Эта избыточная фаза обычно обозначается соответствующим индексом (ап, рш и др.), что свидетельствует о ее выделении не при первичной кристаллизации, а при перекристаллизации, т. е. выделении кристаллов новой фазы в твердом состоянии.
При наличии на диаграмме одновременно эвтектического и хотя бы одного эвтектоидного превращения, а также признаков изменения растворимости соответствующих ограниченных твердых растворов в пределах зоны прохождения каждого из этих превращений будет выделяться вторая избыточная фаза, которая нумеруется своим индексом (ап, Р,п, и т. д.). При этом принципы определения состава каждой из избыточных фаз в пределах соответствующего яруса остаются такими же, какие были изложены для одноярусной системы.
Для определения на диаграммах состояния количества фаз и структурных составляющих, присутствующих в структуре сплава при конкретной температуре, нужно исходить из следующих положений.
Твердыми фазами являются сами компоненты и химические соединения на их основе в том случае, если не образуются твердые растворы на базе этих компонентов и их химических соединений. При образовании твердых растворов на базе компонентов и их химических соединений ф а - зами являются эти твердые растворы.
Механические смеси из компонентов сплава, их химических соединений или их твердых растворов, образующиеся в результате протекания эвтектической (эвтектоидной) или перитектической реакции фазами не являются, а представляют собой структурные составляющие.
Кроме того, к числу структурных составляющих относятся все фазы (вторичные, третичные и т.д.), появляющиеся в сплавах в процессе их перекристаллизации в твердом состоянии (например, ап, (Зш).
НЕРАВНОВЕСНАЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ И ПЕРЕКРИСТАЛЛИЗАЦИЯ СПЛАВОВ
Как отмечалось ранее (см. разд. 5.1), диаграммы состояния характеризуют равновесное состояние сплавов, т. е. они описывают структуры сплавов и процессы превращения в сплавах в условиях очень малых скоростей нагревания и охлаждения, при которых успевает пройти диффузия, позволяющая выровнять переменный состав кристаллов твердой фазы, обусловленный различием в температурах затвердевания.
В реальных условиях нагрева и охлаждения диффузия проходить не успевает. В этом случае структура сплавов будет отличаться от равновесной, а состав в пределах каждого кристалла и тем более в разных кристаллах будет различаться и тем сильнее, чем более значительно реальные условия нагрева и охлаждения отличаются от равновесного состояния.
На диаграммах состояния это обстоятельство находит отражение в появлении дополнительных линий, характеризующих неравновесные условия кристаллизации.
Неравновесная кристаллизация
Рассмотрим
процесс неравновесной кристаллизации
сплавов с неограниченной растворимостью
компонентов (рис. 5.11), а также (
с ограниченной растворимостью и
эвтектическим превращением (рис.
5.12).
При равновесной кристаллизации твердого раствора из жидкости выделяются кристаллы твердой фазы, состав которых соответствует определенной точке, лежащей на линии солидус. Например,
Рис. 5.11. Диаграмма состояния сплавов с неограниченной растворимостью компонентов в жидком А 20 ЬО 60 80 В, % и твердом состоянии
w
при температуре t, состав кристаллов твердого раствора а, содержащего 50 % компонента В, будет соответствовать точке kx\ при температуре t2 состав кристаллов a-твердого раствора будет соответствовать точке п; при темпера- ; туре t3 — точке п1 и при температуре t4 должна полностью завершиться кристаллизация сплава: он будет полностью состоять из кристаллов a-твердого раствора с концентрацией, соответствующей точке п2, т. е. с концентрацией, соответствующей среднестатистическому составу сплава (50 % А и 50 % В).
При неравновесной кристаллизации этого же сплава (содержащего 50 % А и 50 % В) при температуре / , будут выделяться первые кристаллы a-твердого раствора, концентрация которых также будет соответствовать точке kx. Однако при температуре t2 концентрация образующихся новых кристаллов и концентрация ранее выделившихся при температуре tl кристаллов будут различаться. Это обусловлено тем, что при большой скорости охлаждения невозможно путем диффузии компонентов выровнять химический состав кристаллов твердой фазы. Но в указанных условиях процесс кристаллизации можно описать с помощью усредненной концентрации, которая превышает равновесную концентрацию при заданной температуре и поэтому располагается справа от линии солидус.
При неравновесной концентрации при температуре t4 не происходит полного затвердевания сплава (что наблюдается при кристаллизации в равновесных условиях); при этой температуре в сплаве еще сохраняется определенной количество жидкой фазы - ее количество можно определить из соотношения n2k4 /(m2k4) • 100. Выбранный сплав окончательно затвердевает только тогда, когда средний состав a-твердого раствора будет соответствовать среднестатистическому составу этого сплава. Это будет иметь место при температуре t5 (точка k5).
Таким образом, в условиях неравновесной кристаллизации сплавы затвердевают ниже равновесной температуры затвердевания. Линия k1-k5 называется неравновесным солидусом. При определенной скорости охлаждения каждый сплав характеризуется своим неравновесным солидусом.
Так как при кристаллизации твердых растворов образуются кристаллы дендритного типа (см. разд. 1.4), то периферийные слои
кристаллов и межосные пространства, кристаллизующиеся в последнюю очередь, будут заметно различаться по составу, т. е. будут обладать неоднородностью состава внутри отдельных кристаллов. Такое явление носит название внутрикристаллитной или дендритной ликвации.
Чем больше разность температур между ликвидусом и солиду- сом, тем сильнее расхождение по составу между жидкой и твердой фазами и в тем большей степени проявляется дендритная ликвация в сплаве.
Быстрое охлаждение усиливает проявление дендритной ликвации.
Дендритная ликвация может быть уменьшена при нагреве затвердевших сплавов до высоких температур, обеспечивающих высокоэффективное прохождение диффузии компонентов сплава.
При неравновесной кристаллизации сплавов с ограниченной растворимостью компонентов и с эвтектическим превращением (см. рис. 5.12) в области образования твердых растворов также наблюдается появление неравновесного солидуса, и соответственно в этих сплавах также развивается дендритная ликвация.
У сплавов, расположенных левее точки N (левой границы линии эвтектичексого превращения), имеющих при равновесной кристаллизации структуру a-твердого раствора, при неравновесной кристаллизации может появиться эвтектика в результате смещения точки N влево — в сторону меньших концентраций компонентов (точка N').
При высоких скоростях охлаждения в процессе кристаллизации может происходить существенное изменение структуры до- и заэвтектических сплавов. В результате заэвтектические сплавы в условиях равновесной кристаллизации становятся эвтектическими и даже доэвтектическими, а образующаяся эвтектика называется в этом случае квазиэвтектикой.
Неравновесная перекристаллизация сплавов
В отличие от неравновесной кристаллизации для неравновесной перекристаллизации требуется значительно большее переохлаждение.
Рассмотрим процесс неравновесной перекристаллизации на примере распада твердого раствора при изменении его предельной растворимости с изменением температуры (рис. 5.13).
В условиях ускоренного охлаждения сплавов с пересыщенным твердым раствором, (например, сплава I), выделение избыточной фазы будет начинаться при температурах ниже температур, расположенных на равновесной линии предельной растворимости компонентов (линия DF). Чем больше скорость охлаждения, тем
Рис. 5.13. Распад твердого раствора при ускоренном охлаждении сплавов (неравновесная перекристаллизация сплавов)
ff’f"f
при
более низких температурах относительно
равновесной температуры будет
проходить выделение избыточной фазы
(точки 1'
или 1"
вместо точки 1).
Соответственно количество кристаллов
избыточной фазы будет большим и они
будут более мелкими.
При очень быстром охлаждении выделения избыточной фазы может не быть вообще (линии DF"
и DF""), т. е. произойдет подавление процесса распада твердого раствора.
Таким образом, можно, изменяя скорость охлаждения, регулировать степень распада твердого раствора.
СВЯЗЬ МЕЖДУ СВОЙСТВАМИ СПЛАВОВ И ТИПОМ ДИАГРАММ СОСТОЯНИЯ
Между
типом диаграмм состояния и свойствами
сплавов существует определенная
взаимосвязь, и впервые эту связь установил
Н. С. Курнаков. В схематичном виде она представлена на рис. 5.14.
Апвт
Рис.
5.14. Связь между диаграммами состояния
и свойствами сплавов (по Н. С. Кур- накову)
У сплавов, кристаллизующихся с образованием эвтектики во всем диапазоне концентраций (диаграммы I рода), свойства изменяются по линейному закону в интервале между свойствами чистых компонентов (рис. 5.14, а).
У сплавов, кристаллизующихся с образованием непрерывных твердых растворов (диаграммы II рода), свойства изменяются по кривой с максимумом, значительно отличающимся от свойств компонентов (рис. 5.14, б).
При образовании ограниченных твердых растворов (диаграммы III рода) свойства сплавов в области однофазных твердых растворов изменяются по криволинейному закону, а в двухфазной области - по прямолинейному закону, причем крайними точками на прямой являются свойства чистых фаз (рис. 5.14, в).
Если при кристаллизации сплавов образуется химическое соединение (диаграммы IV рода), то свойства сплава при концентрации компонентов, соответствующей образованию этого химического соединения, достигают максимума (или минимума) на кривой изменения свойств с соответствующим переломом самой кривой. Точка перелома кривой, соответствующая составу химического соединения, называется сингулярной точкой (рис. 5.14, г).
ПОНЯТИЕ О ДИАГРАММАХ СОСТОЯНИЯ ТРОЙНЫХ СПЛАВОВ
Диаграммы состояния тройных сплавов представляют собой пространственные фигуры, в основании которых располагается равносторонний треугольник (рис. 5.15). Этот треугольник называется концентрационным. В вершинах концентрационного треугольника расположены компоненты тройных систем - компоненты А, В, С. На сторонах треугольника откладываются концентрации этих компонентов. Стороны треугольника представляют собой концентрационные оси двойных систем A-В, В-С и С-А. Причем АВ = ВС = АС =100 %.
Внутри треугольника каждая точка соответствует строго определенному составу тройных сплавов. В каждом тройном сплаве сумма концентраций трех компонентов является постоянной величиной и равняется 100 % (% А + % В + % С = 100 %).
Ю. А. Геллером предложена схема определения концентрации тройного сплава по правилу трех отрезков (рис. 5.16). Для этого через точку О проводят линии (например, Ор и Or), параллельные двум сторонам треугольника (например, АС и ВС) с выходом этих линий на третью сторону. Соответственно эта третья сторона (например, АВ) разделится этими линиями на три части (например, на Ар, рг и гВ). При этом длина среднего отрезка (например, рг) покажет содержание компонента, расположенного
Рис.
5.15. Пространственная диаграмма состояния
тройной системы, компоненты которой
практически взаимно нерастворимы в
твердом состоянии (а), проекция линии
тройной диаграммы на плоскость
концентрационного треугольника (б) и
концентрационный треугольник (в)
на
противоположном к отрезку вершине
(например, компонента С); длина нижнего
отрезка (например, Ар)
покажет содержание компонента,
расположенного на противоположном
конце стороны АВ
(например,
компонента В); а длина верхнего отрезка
(например, гВ)
Рис. 5.16. Схема определения концентрации сплава в равностороннем концентрационном треугольнике
Рис. 5.17. Изотермическое сечение при 20 °С тройной диаграммы, изображенной на рис. 5.15
А+(А
+С) (А+8+С)
В+(8+С)+
(А+В+С)
С+(С+А)+\А/
' С+(С+В)+
+ (А~*~В+С) q
(А
+В+С)
покажет
содержание компонента также на
противоположном конце АВ
(например, компонента А).
Для упрощенного изображения и рассмотрения диаграмм состояния тройных сплавов используют вертикальные (политерми- ческие) и горизонтальные (изотермические) разрезы пространственных фигур.
Рассмотрим с помощью политермического и изотермического разрезов превращения, происходящие в тройной системе, где компоненты нерастворимы в твердом состоянии и образуют эвтектики - двойные и тройные. Для этого рассмотрим первоначально изотермическое сечение при 20 °С тройной диаграммы (рис. 5.17).
Точки Ег, Е2 и Еа являются проекциями эвтектических точек соответственно в двойных системах A-В, В-С и A-С, т. е. двойные сплавы, отвечающие этим точкам, являются эвтектическими и состоят из одной двойной эвтектики.-
Линии ЕгЕ, Е2Е и Е3Е - линии кристаллизации двойных эв- тектик - показывают изменение положения эвтектических точек двойных эвтектик соответственно А + В, В + СиА + С под влиянием третьего компонента.
Отрезки AEj, £;В, ВЕ2, Е2С, СЕ3 и EgA являются проекциями линии ликвидуса, на которых начинается выделение кристаллов компонентов А, В и С в двойных системах A-В, В-С и С-А.
Внутри фигур ЕгЕЕ^А, Е}ЕЕ2В и Е2ЕЕ3С в тройных сплавах кристаллизация начинается с выделения первичных кристаллов соответственно компонентов А, В и С.
Точка Е является проекцией эвтектической точки тройной системы А-В-С. Соответственно сплав, отвечающий точке Е, является эвтектическим и состоит из одной тройной эвтектики.
С учетом вышеизложенного можно выделить следующие характерные области на тройной диаграмме (на изотермическом сечении тройной диаграммы), которые будут иметь собственную характерную структуру (см. рис. 5.17).
В области криволинейного треугольника ЕАЕ] все сплавы будут иметь структуру, состоящую из избыточных кристаллов компонента А, двойной эвтектики А + В и тройной эвтектики А + В + + С, т. е. А + (А + В) + (А + В + С).
рис. 5.18. Проекция тройной диаграммы состояния системы pb—Sn—Bi с нанесенными изотермами
В
области криволинейного треугольника
ЕАЕ3
во всех сплавах структура состоит из
первоначально выделившихся кристаллов
компонента А, а также двойной эвтектики
А + С и тройной эвтектики А +
+ В + С, т. е. А + (А + С) +
100
Sn
2зг°с
Соответственно внутри криволинейных треугольников ЕВЕг, ЕВЕ2, ЕСЕ2 и ЕСЕ3 все сплавы будут иметь следующие структуры:
ЕВЕj В + (В -Ь А) 4- (А + В + С)
ЕВЕ2 В + (В + С) + (А+В + С)
ЕСЕ2 С + (С + В) + (А + В + С)
ЕСЕ3 С + (С +А) + (А + В + С)
Недостатком отдельных изотермических разрезов тройных диаграмм является отсутствие информации о влиянии температуры на характер превращений в тройных сплавах. Однако этот недостаток в значительной мере устраняется, если на концентрационный треугольник нанести проекции линий пересечения поверхностей пространственной диаграммы несколькими изотермическими плоскостями, т. е. нанести изотермы (рис. 5.18).
По такой диаграмме можно достаточно точно говорить о температурах фазовых превращений при кристаллизации любого сплава в рассматриваемой системе.
Политермические (вертикальные) разрезы обычно делаются так, чтобы плоскость сечения была параллельной одной из сторон концентрационного треугольника (рис. 5.19). В этом случае можно рассматривать группу сплавов с постоянным содержанием одного из компонентов.
По политермическому разрезу можно проследить последовательность кристаллизации сплавов, лежащих в плоскости разреза. Однако по этому сечению нельзя проследить за изменением состава фаз, так же как нельзя определить и их количество с помощью правила отрезков, так как в этом случае конода не будет лежать в плоскости разреза.
Рис. 5.19. Вертикальное сечение (параллельное стороне АВ) тройной системы, изображенной на рис. 5.15
+
3?
ч.
£
+
<*э
+
¥
А+(А+С)+(А+В->-С)
В°/о
В+(8+С)+(А+В+С)
Такие диаграммы вместе с изотермическими разрезами используются при изучении многокомпонент
ных (четыре и более компонентов) систем.
