- •1. Связь состава, структуры и свойств строительных материалов.
- •2 ((3)). Механические и деформативные свойства строительных материалов.
- •3. Специальные св-ва материалов.
- •7. Портландцемент.
- •8. Портландцементный клинкер: состав, его влияние на свойства портландцемента. Реакции минералов клинкера с водой.
- •9. Теория твердения вяжущих.
- •10. Теория твердения пц
- •14. Специальные виды цементов.
- •17. Марка и активность портландцемента. Методика испытаний.
- •25. Физические свойства древесины.
- •26. Механические свойства древесины.
- •24. Лесные материалы. Строение и свойства древесины.
- •40. Чугуны. Виды. Структура, св-ва, применение.
- •42. Требования к заполнителям.
- •45. Классы бетона.
- •47. Определение расхода материалов на 1 м3 бетона
- •50. Совр. Виды добавок в бетон
- •52. Ускорение процесса твердения бетона
50. Совр. Виды добавок в бетон
СУПЕРПЛАСТИФИКАТОРЫ Основным преимуществом суперпластификаторов является то, что при одинаковых значениях водоцементного отношения они значительно повышают подвижность бетонных и растворных смесей, не снижая прочностных показателей затвердевших смесей. Воздействуя на процессы формирования структуры, особенно на начальной стадии, суперпластификаторы изменяют реологические свойства цементной системы, способствуют сокращению ее водопотребности, что в дальнейшем отражается на параметрах кристаллизационной структуры. В зависимости от химической основы различают следующие виды суперпластификаторов: — суперпластификаторы на основе сульфированных меламиноформальдегидных соединений и комплексов на их основе; — суперпластификаторы на основе сульфированных нафталинформальдегидных соединений и комплексов на их основе; — суперпластификаторы на основе модифицированных лигносульфанатов; — суперпластификаторы на основе водорастворимых карбоксилатных полимеров.
Специалисты отмечают, что нельзя однозначно определить преимущества применения того или иного вида суперпластификаторов. Эффект применения суперпластификаторов в сухих строительных смесях может изменяться в зависимости от минерального состава цемента, его удельной поверхности, от характеристик наполнителей, заполнителей и модифицирующих добавок, от совместимости с компонентами, входящими в состав конкретного продукта, от условий твердения, а также от стоимости применяемых суперпластификаторов. Не вызывает сомнения лишь то, что применение суперпластификаторов в составах сухих строительных смесей позволяет улучшить строительно-технологические свойства выпускаемых составов и что только с появлением современных суперпластификаторов стало возможным создание самоуплотняющихся и самонивелирующихся растворных смесей.
51. При бетонировании зимой необходимо обеспечить твердение бетона в теплой и влажной среде в течении срока, устанавливаемого и обеспечивающего набор бетоном критической (минимальной) прочности, гарантирующей сохранение структуры бетона и удовлетворительное его твердение после оттаивания.
Укладываемый бетон, должен зимой же приобрести прочность, достаточную для распалубки, частичной нагрузки или даже до полной загрузки сооружения. Способ зимнего бетонирования включает в себя применение противоморозных добавок. Противоморозные добавки эффективно ускоряют процессы твердения, понижают температуру замерзания воды, увеличивая тем самым продолжительность твердения бетона до набора необходимой прочности. Количество вводимых добавок в бетонную смесь зависит от температуры окружающей среды, способа бетонирования конструкции и метода ухода за твердеющим бетоном, требований предъявляемых к бетону и др. Еще одним важным фактором зимнего бетонирования является подогрев бетонной смеси. В зависимости от массивности конструкции и температуры наружного воздуха подогревают воду для бетона или воду и заполнители – песок, щебень, гравий. Бетонная смесь при выходе из бетоносмесителя должна иметь температуру не выше 40°С, так как при более высокой температуре она быстро густеет. Минимальная температура бетонной смеси при укладке в массивы должна быть не ниже 5°С, а при укладке в тонкие конструкции – не ниже 20°С.
После завершения работ по укладке бетонной смеси в конструкцию открытую поверхность покрывают полиэтиленовой пленкой и утеплителем (матами из минеральной ваты, пенопласта, опилками и т. д.). Следующим этапом зимнего бетонирования является обеспечение набора бетоном критической прочности. Это достигается двумя способами :
1) использование внутреннего запаса теплоты бетона;
2) дополнительной подачей бетону теплоты извне. На сегодняшний день существует несколько методов: электроподогрев бетонной смеси в специальном бункере непосредственно перед укладкой до 50…70°С; способ термоса (подогретая смесь твердеет в условиях теплоизоляции); обогрев бетона паром; электропрогрев бетона (осуществляют, пропуская через бетон электрический переменный ток); обогрев воздуха, окружающего бетон под тепляком.
